Решето з прямокутними отворами, що самоочищається

Реферат: Решето з прямокутними отворами, що самоочищається, містить цільні поля, робочу поверхню з прямокутними отворами, задні і бокові крайки, поперечні і поздовжні перемички. При цьому задні крайки виконані подовженими і відхиленими до низу. UA 68034 U (12) UA 68034 U UA 68034 U 5 10 15 20 25 30 35 Корисна модель належить до технічних засобів для сепарації сипких матеріалів за різницею розмірних характеристик їх компонентів і може використовуватися в сільському господарстві, переробній та харчовій промисловості. Традиційними робочими поверхнями зерноочисних машин для розділення компонентів сипких матеріалів за різницею їх товщини є решета з прямокутними отворами, утвореними передніми, задніми і боковими крайками, що розміщені рядами на робочій поверхні решета. Жорсткість таких решіт забезпечується поперечними та поздовжніми перемичками між отворами і цільними полями по периферії решета. Ширина отворів змінюється з певним кроком, щоб забезпечити сепарацію різних сипких матеріалів, а довжина отворів вибирається із умови можливості просівання крізь них частинок проходової фракції під час руху по решетові [1]. Під час роботи решіт матеріал переміщується по всій поверхні решета і розділяється на дві фракції. Частинки матеріалу, які під час руху потрапляють в отвори решета, повертаючись навколо бокових крайок отворів, за умов, що їх товщина менша ширини отворів, просіваються в проходову фракцію. Якщо товщина частинок більша ширини отворів, вони не мають можливості просіятися і переміщуються у сходову фракцію. Частинки, товщина яких близька до ширини отворів решета, заклинюються в них, що знижує ефективність їх роботи. Для очищення отворів решіт від частинок, які заклинилися, використовують різні конструкції очисників. Під час роботи решіт вони періодично взаємодіють між собою та з решетом, очищаючи отвори та забезпечуючи працездатність машини [2]. Але при цьому всі конструкції очисників лише частково очищають отвори від частинок, а значну частину кожного періоду роботи решета частинки, які заклинилися, знаходяться в отворах, що погіршує якість розділення вихідного матеріалу. Крім того, робоча поверхня очисників сама перекриває частину отворів решета, що зменшує їх продуктивність. Сама конструкція очисників значно ускладнює будову решітних станів і підвищує трудомісткість технічного обслуговування та вартість машин. Іншим шляхом досягнення працездатності решіт є підбір режимів коливань, при яких частинки не заклинюються в отворах. Наприклад, вібраційні решета, які при певних режимах вібрації самоочищаються [3]. Але такі режими роботи не співпадають з режимами, оптимальними для розділення сипких матеріалів, а тому в практиці вібросепарування вони не використовуються. За більшістю схожих ознак прототипом технічній пропозиції приймаємо рішення [1]. Задачею розробки є підвищення ефективності сепарації сипких матеріалів на решетах за рахунок виключення можливості заклинювання частинок в отворах решіт під час їх роботи. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що в решеті з прямокутними отворами, що самоочищається, яке включає цільні поля і робочу поверхню з прямокутними отворами, обмеженими передніми, задніми і боковими крайками та поперечними і поздовжніми перемичками, відповідно до корисної моделі, задні крайки виконані подовженими і відхиленими до низу на величину, що дорівнює ширині прямокутного отвору, а довжина прямокутних отворів збільшена на величину подовження задньої крайки: 1  40 45 50 n , tg де n - ширина прямокутного отвору решета, мм;  - кут відхилення подовженої задньої крайки, який вибирається меншим за кут тертя ковзання  компонентів матеріалу по робочій поверхні решета, град. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де показано: Фіг.1 - загальний вигляд решета з прямокутними отворами, що самоочищається; Фіг.2 - переріз решета по А-А на Фіг.1. Запропоноване решето складається з цільного поля 1 і робочої поверхні з прямокутними отворами 2, обмеженими передніми 3, задніми 4 і боковими 5 крайками, а також поздовжніми 6 та поперечними 7 перемичками (Фіг.1, 2). При цьому, задні крайки 4 виконані подовженими і відхиленими під кутом  на величину m , що дорівнює ширині прямокутного отвору n , а довжина  отворів збільшена на величину 1 подовження задньої крайки 4 і дорівнює:    1   . Величина подовження 1 задньої крайки 4 визначається за залежністю:  1  n . При цьому, tg 55 кут відхилення  подовженої задньої крайки 4 вибирається меншим за кут тертя ковзання  компонентів матеріалу по робочій поверхні решета. Під час роботи запропонованих решіт, вихідний матеріал переміщується по всій робочій поверхні решета зі швидкістю м (Фіг.1) і розділяється на дві фракції. Частинки матеріалу, які під час руху потрапляють в отвори 2, за умов, що їх товщина менша ширини отворів 2 1 UA 68034 U 5 10 15 просіваються в проходову фракцію, а частинки, товщина яких більша ширини отворів 2, лише частково занурюються в них і переміщуються по бокових крайках 5 до задніх крайок 4. Відхилені крайки 4 (Фіг.2) виштовхують такі частинки з отворів 2, виключаючи можливість їх заклинювання. Після чого, ці частки переміщуються по робочій поверхні решета у сходову фракцію, не перешкоджаючи просіванню часток проходової фракції через отвори 2. Таким чином, примусове виштовхування частинок сходової фракції, під час їх руху вздовж отворів робочої поверхні, забезпечує підвищення швидкості м переміщення матеріалу по решетові, а значить і продуктивність процесу сепарації. Разом з тим, відсутність можливості заклинювання частинок в отворах робочої поверхні сприяє підвищенню просівання частинок проходової фракції, а значить і якості сепарації вихідного матеріалу. Запропоноване решето з прямокутними отворами прийнятне для використання в сучасних зерноочисних машинах. Джерела інформації: 1. Войтюк Д.Г., Дубровін В.О., Іщенко Т.Д. Сільськогосподарські та меліоративні машини: Підручник / За ред. Д.Г. Войтюка. - К.: Вища освіта, 2004.-544 с 2. Кожуховский И.Е. Зерноочистительные машины: Конструкция, расчет и проектирование. Изд. 2-е, перераб. - М.: Машиностроение, 1974. - 200 с. 3. Заика П.М. Динамика вибрационных зерноочистительных машин. - М: Машиностроение, 1972. - 278 с. 20 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 25 Решето з прямокутними отворами, що самоочищається, що містить цільні поля і робочу поверхню з прямокутними отворами, обмеженими передніми, задніми і боковими крайками та поперечними і поздовжніми перемичками, яке відрізняється тим, що задні крайки виконані подовженими і відхиленими до низу на величину, що дорівнює ширині прямокутного отвору, а довжина прямокутних отворів збільшена на величину подовження задньої крайки: 1  30 n , tg де n - ширина прямокутного отвору решета, мм;  - кут відхилення подовженої задньої крайки, який вибирається меншим за кут тертя ковзання  компонентів матеріалу по робочій поверхні решета, град. Комп’ютерна верстка А. Рябко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2