Екструзійна головка для формування порожнистого виробу

Реферат: Екструзійна головка для формування порожнистого виробу містить корпус, розміщений в його порожнині дорн з каналом для подавання повітря всередину формованого порожнистого виробу. Корпус виконано з немагнітного матеріалу. Із зовнішнього боку корпусу на ділянці розміщення дорна змонтовано котушку індуктивності. Дорн виконано з магнітного матеріалу з точкою Кюрі, що відповідає температурі перебігу процесу формування. UA 68120 U (12) UA 68120 U UA 68120 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до екструзійного обладнання для перероблення термопластичних матеріалів, у тому числі й композиційних, і може бути використана для виготовлення полімерних труб, шлангів і рукавних плівок. Відома екструзійна головка для формування порожнистого виробу, що містить корпус і розміщений в його порожнині дорн [Рябинин Д.Д., Лукач Ю.Е. Червячные машины для переработки пластических масс и резиновых смесей. - М.: Машиностроение, 1965. - С. 176, рис. 70]. Недолік цієї конструкції - можливість підвищення температури дорна понад допустиму величину через дисипативне виділення енергії на поверхні дорна внаслідок руху перероблюваного матеріалу. Найближчим до пропонованого технічного рішення є екструзійна головка для формування порожнистого виробу, що містить корпус, розміщений в його порожнині дорн з каналом для подавання повітря всередину формованого порожнистого виробу [там само, С. 175, рис. 69]. На відміну від аналога, що розглянуто, зазначена головка має більш широкі технологічні можливості внаслідок подачі повітря всередину одержуваного виробу, а отже його роздування й калібрування. У той же час повітря, що проходить всередині дорна, може надто охолодити її, що порушить плинність перероблюваного матеріалу біля поверхні дорна і знизить якість одержуваного виробу. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалити екструзійну головку для формування порожнистого виробу, у якій її нове конструктивне виконання забезпечує потрібну температуру поверхні дорна, а отже і високу якість одержуваного порожнистого виробу за умови відмови від теплової автоматики системи термостабілізації дорна. Поставлена задача вирішується тим, що в екструзійній головці для формування порожнистого виробу, що містить корпус, розміщений в його порожнині дорн з каналом для подавання повітря всередину формованого порожнистого виробу, згідно з пропонованою корисною моделлю, новим є те, що корпус виконано з немагнітного матеріалу, із зовнішнього боку корпусу на ділянці розміщення дорна змонтовано котушку індуктивності, а дорн виконано з магнітного матеріалу з точкою Кюрі, що відповідає температурі перебігу процесу формування. Виконання головки із зазначеними відмітними ознаками забезпечує рівномірний і стабільний за величиною і в часі нагрів дорна (температура дорна при цьому відповідає точці Кюрі матеріалу, з якого виготовлено дорн). Так, після підключення котушки індуктивності до джерела електричного струму внаслідок того, що корпус головки виконано з немагнітного матеріалу (у результаті чого він не виконує роль екрана для змінного магнітного поля) феромагнітний дорн унаслідок індукції нагрівається. При досягненні ним температури, що відповідає точці Кюрі матеріалу дорна, дорн втрачає магнітні властивості, внаслідок чого він перестає нагріватися. За подальшого поступового охолодження дорн знову набуває магнітних властивостей і знову починає нагріватися. Таким чином підтримується постійна температура дорна (а отже і шарів перероблюваного матеріалу, що рухаються поблизу поверхні дорна), що дорівнює точці Кюрі матеріалу дорна. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, на якому зображено поздовжній розріз екструзійної головки. Екструзійна головка для формування порожнистого виробу містить виконаний з немагнітного матеріалу корпус 1, а також розміщений в його порожнині за допомогою тримачів 2 дорн 3 з каналом 4 для подавання повітря всередину формованого порожнистого виробу. Із зовнішнього боку корпусу 1 на ділянці розміщення дорна 3 змонтовано котушку індуктивності 5, а дорн 3 виконано з магнітного матеріалу з точкою Кюрі, що відповідає температурі перебігу процесу формування. Екструзійна головка працює в такий спосіб. Перероблюваний термопластичний матеріал послідовно просувається в кільцевому проміжку, утвореному стінкою порожнини корпусу 1 і поверхнею дорна 3. Повітря, що рухається всередині дорна 3, поступово його охолоджує. Після підключення котушки індуктивності 5 до джерела електричного струму (не показано) внаслідок того, що корпус 1 виконано з немагнітного матеріалу феромагнітний дорн 3 унаслідок індукції нагрівається. При досягненні ним температури, що відповідає точці Кюрі матеріалу дорна 3, він втрачає магнітні властивості, внаслідок чого він перестає нагріватися. За подальшого поступового охолодження матеріал дорн знову набуває магнітних властивостей і знову починає нагріватися. Таким чином, без використання складної системи теплової автоматики підтримується постійна температура дорна 3 (а отже і перероблюваного термопластичного матеріалу, що рухається в кільцевому проміжку між корпусом 1 і дорном 3), що дорівнює точці Кюрі матеріалу дорна 3. 1 UA 68120 U Пропонована корисна модель поліпшує температурний режим перероблення матеріалу в екструзійній головці та спрощує її конструкцію через відсутність потреби в тепловій автоматиці системи термостабілізації дорна. 5 10 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Екструзійна головка для формування порожнистого виробу, що містить корпус, розміщений в його порожнині дорн з каналом для подавання повітря всередину формованого порожнистого виробу, яка відрізняється тим, що корпус виконано з немагнітного матеріалу, із зовнішнього боку корпусу на ділянці розміщення дорна змонтовано котушку індуктивності, а дорн виконано з магнітного матеріалу з точкою Кюрі, що відповідає температурі перебігу процесу формування. Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2