Мулова площадка

Изобретение относится к устройствам для обезвоживания осадка на сооружениях очистки сточных вод. Цель изобретения - повышение эффективности использования за счет интенсификации процессов обезвоживания и выгрузки обезвоженного осадка, снижение капитальных и эксплуатационных затрат. Иловая площадка содержит водонепроницаемое днище 1, узел 3 ввода исходной жидкости, ложное перфорированное днище 8 с фильтрующим основанием 9, Фильтрующие барабаны 4 расположены между перегородками 6 и 7 и соединены с бункером 24 отвода осадка. Фильтрат" отводится по трубопроводам 26 и 27. Исходная жидкость через узел 3 поступает в приемный резервуар 23 водовоздушной смеси, откуда направляется в камеру 17 к барабанам 4. Здесь водоиловая смесь фильтруется через основание 9 и барабаны 4, фильтрат отводится по трубопроводу 27, а осадок - через бункер 24, 5 з.п. ф-лы, 2 ил. сд 00 со РПФ; 1 1456379 Изобретение относится к устройствам для обезвоживания осадка на сооружениях очистки сточных вод. Целью изобретения является повыше- с ние эффективности использования за* счет интенсификации процессов обезвоживания и выгрузки обезвоженного осадка, снижение капитальных и эксплуатационных затрат. tO • На фиг.1 показана иловая площадка, продольный разрезі на фиг.2 - то же, план. Иловая площадка содержит водонепроницаемое днище 1 с боковыми и тор- 15 цовыми стенками 2, узел 3 ввода исходной жидкости, узлы вывода обезвоженного осадка и фильтрата, выполненные совмещенными в виде фильтрующих барабанов 4, соединенных механически 20 с приводами 5. Барабаны 4 размещены между перегородками 6 и 7, служащих для направления потока фильтрата и срезания осадка с наружной поверхности барабанов. . . 25 Цилиндрический фильтрующий бара- , бан 4 выполнен в виде проволочной спирали со щелями между витками или фильтрующей TKaHHj натянутой на кольца. Размеры щелей или ячеек должны зО соответствовать максимально допустимой крупности проходящих с очищенной жидкостью механических примесей и составляют 0,2-1,0 MMV " Иловая площадка включает также узлы подачи обезвоживаемого осадка к 35 фильтрующему барабану 4 сжатыми газами от их источников. При этом в качестве узлов подачи обезвоживаемого осадка к фильтрующему барабану 4 с ж а ~ 4 0 тыми газами по крайней мере в одной из карт над водонепроницаемым днищем 1 установлено ложное поддерживающее днище 8, над которым расположено фильтрующее основание 9. По край45 ней мере над одной из карт иловой площадки установлена крыша 10, .выполненная из светопроницаемой полиэтиленовой, электрически изолированной •' ' пленки или льда. Крыша снабжена элек50 трически изолированным проволочным металлическим коронирующим каркасомэлектродом 11, соединенным с источником 12 высокого напряжения. Каркас тора, в форме конусообразного сопла т ' ; в нижней части которого закреплен колпак 13. Верхняя часть колпака 13 соединена трубопроводом 14 с воздуховодной камерой 15, образованной между водонепроницаемым днищем 1 и ложным перфорированным днищем 8, а трубопроводом 16 - с камерой 17, образованной между фильтрующим основанием 9 и крышей 10. В качестве варианта выполнения узла подачи обезвоживаемого осадка электрофлотацией к фильтрующему барабану 4 над водонепроницаемым днищем 1 на верхней поверхности фильтрующего основания 9 установлены плоскопараллельные горизонтальные пластинчатые перфорированные и(или) сетчатые электроды 18, соединённые с источником 19 полярного электрического тока напряжением 6-12 В. Для предотвращения засорения фильтрующего основания 9 и его электроосмотического обезвоживания пластинчатый перфорированный электрод 18 и ложное металлическое перфорированное днище 8 в качестве электрода подсое- ' динены к источнику 20 полярного тока напряжением 100-400 В. Узел 3 ввода исходной жидкости, выполненный в виде струйного аэратора, соединен трубопроводом 21 с насосом 22 и опущен в приемный резервуар 23 водовоздушной смеси. Фильтрующее основание 9 выполнено из капиллярно-пористых фильтросных пластин или из песчаной загрузки. Анодный электрод 18 выполнен из графита или оксиметалла, а катодное ложное днище 8 - из стали. Для выгрузки обезвоженного осадг ка в' транспортное средство фильтрующий -"барабан 4 снабжен также бункером 24 с-'шибером 25 для его закрывания, а для отвода фильтрата - трубопроводами 26 и 27 с вентилем 28. Для вакуумирования камер 15 и 17 узел 3 снабжен кожухом 29. с всасывающим трубопроводом 30. В качестве возможного варианта воздуховодная камера 15 соединена трубопроводом 30 с кожухом 29, Иловая площадка работает следую- . щим образом. * . Исходный осадоксточных вод по . электрод 11 выполнен из стальной, 55 трубопроводу 21 под напором 2-3 атм ' проволоки диаметром 21-*20 мм. подается насосом 22 в узел 3 ввода В качестве варианта источника сжаисходного осадка, выполненный в виде тых газов узел 3 ввода исходной жидструйного ^аэратора. Образующаяся кости выполнен в виде струйного аэра ц 1456379 ное днище полярного напряжения 100— в струйном аэраторе водовоздушная 400 В от источника 20 полярного тока. смесь за счет вовлечения и перемешиПри открывании шибера 25 бункера вания воздуха с исходным осадком по24, вентилей трубопроводов 14 и 16, дается по трубе в приемный резервузакрывании вентиля 28 трубопровода 27 ар 23 под колпак ТЗ. Насыщенный расти отключении источника 20 полярного воренным воздухом осадок подается напряжения осадок подсушивается произ-под колпака 13 в камеру 17 над дувкой воздухом через его объем снизу* пластинчато-сетчатыми электродами 18. Ю вверх и обдувкой его верхней поверхПузырьки воздуха поднимаются чррез ности» Процесс сушки интенсифицируетслой исходного осадка вверх и накапся ионизацией воздуха в камере 17 под ливаются под колпаком 13. Образуюдействием коронирующего разряда на щийся под колпаком воздух направля'еткаркасе-электроде 11 при подаче на ся по трубопроводу 16 в камеру 17 и(или) по трубопроводу 14 через лож- 15 него и второй сетчатый электрод 18 высокого напряжения 10-100 кВ от исное днище и фильтрующее основание 9 точника 12, что вызывает в осадке явв камеру 17, где диспергируется, наление электроосмоса. сыщая кислородом воздуха и обдувая Изобретение позволяет повысить новые пространства осадка, стабилизи20 производительность устройства за счет рует и обезвоживает его. Давление интенсификации процессов обезвоживоздуха определяется глубиной погрувания, сушки и выгрузки осадка, а жения колпака 13. Выделяемые в ретакже сократить капитальные и эксплузультате струйной аэрации и вакуумной атационные затраты. флотации пузырьки воздуха, а также 25 пузырьки газов, "образующиеся в реФ о р м у л а и з о б р е т е н и я зультате электролиза на поверхности электродов 18, флотируют, выносят 1. Иловая площадка, содержащая вверх и уплотняют осадок от 99,5-98 водонепроницаемое днище, ложное пердо 96-93%-ной влажности, подавая его 30 форированное днище с фильтрующим оск фильтрующему барабану 4. Прилипая нованием, камеры, образованные водок поверхности вращающегося барабанепроницаемым и ложным перфорированна 4 и срезаясь с нее затем острыми ным днищами, узел ввода исходной жидребрами перегородок 7, осадок транкости и узлы вывода обезвоженного спортируется от первого барабана-'К осадка и фильтрата, о т л и ч а ю 3 5 второму и направляется в бункер 24 щ а я с я тем, что, с целью повышедля его выгрузки в транспортное средния эффективности исполБзования за ство. При этом вентили трубопроводов счет интенсификации процессов обезво30 источника 29 вакуумирования отживания и выгрузки обезвоженного крыты, а поток фильтрата вначале про40 осадка, снижения капитальных и эксходит снаружи внутрь через щели или плуатационных затрат, она снабжена ячейки верхней части фильтрующего басоединенными с приводом фильтрующими рабана 4, а затем в нижней его части барабанами и расположенными попарно проходит изнутри наружу, обратной перегородками, узел вывода обеэвоженпромывкой регенерирует фильтр и отвод и т с я ч е р е з т р у б о п р о в о д ^ , камеру 15 45 н о г о o c a * K a выполнен в в и д е б у н к е р а , П при ээтом б а б а барабаны размещены между пе РИ т о аещен ежду пеи трубопровод 27 для отвода фильтрарегородками с возможностью касания та. последних, а бункер соединен по крайней мере с последним по ходу движеПри закрытых шибере 25 бункера 24, ния осадка барабаном. вентиле трубопровода 14 и открытых вентиле 28 трубопровода 27 и вентиле 2. Площадка по п,1, о т л и ч а трубопровода 16 уплотненный -осадок ю щ а я с я тем, что узел ввода исвлажностью ~от 93-96 до 75-85%.фильтходной жидкости выполнен в виде руется под действием перепада давлеструйного аэратора, ний на барабане 4 и фильтрующем ос3. Площадка по пп,1 и 2, о т л и 55 новании 9. Процесс фильтрации интенч а ю щ а я с я тем, что аэратор сифицируется электроосмосом под'дейснабжен расположенным в нижней части ствием подаваемого на перфорированколпаком, соединенным трубопроводами ный электрод 18 и металлическое ложс камерами над водонепроницаемым дни 1456379 щем и ложным перфорированным днищем нирующим каркасом-электродом, соедис фильтрующим основанием. ненным с источником высокого напря4. Площадка по п.1, о т л и ч а жения . ю щ а я с я тем, что она снабжена 6, Площадка по пп,1 и 2, о т л и • крышей, выполненной из светопроницаеч а ю щ а я ся тем, что она снабмой пленки или льда. жена сетчатым электродом, установлен5. Площадка пе пп.1 и 4, о т л иным над водонепроницаемым днищем и ч а ю щ а я с я тем, что крыша снабсоединенным с источником полярного жена проволочным металлическим коротока. Фи.г.1 Редактор Н.Гучько Составитель Г.Кучеренко Техред Л.Сердюкова Корректор И.Эрдейи Заказ 7485/18 Тираж 823 Подписное ВНИИІТИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4