Повітряний сепаратор

Реферат: UA 70634 U UA 70634 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до галузі сільського господарства, а саме до пристроїв, що поділяють тверді матеріали за аеродинамічними властивостями і, зокрема, до машин для очищення зерна, і може бути використана для очищення зерна і насіння від легких домішок. Відомий повітряний сепаратор (Деклараційний патент України на корисну модель №9042, МПК(2006) В02В 1/00, 15.09.2005, бюл. №9), який містить бункер, живильний пристрій, вертикальний пневмосепараційний і вивідний канали, які розміщені по різні боки задньої стінки першого та осадову камеру з вивантажувальним клапаном та повітряним каналом. Суттєвими недоліками цього відомого пристрою є недостатня продуктивність та якість очищення зерна від легких домішок, обумовлена конструкцією живильного каналу. Як прототип обраний повітряний сепаратор (Деклараційний патент України на корисну модель №8058, МПК(2006) В02В 1/00, 15.07.2005 бюл. №7), що містить бункер з заслінкою, живильний і пневмосепаруючий канали та осадову камеру. Недоліком цього відомого пристрою також є недостатня продуктивність та якість очищення зерна від легких домішок. Вказані недоліки обумовлені одностороннім підводом живильного каналу до пневмосепаруючого. При цьому довжина вводу складає приблизно 1/4 периметра пневмосепаруючого, що не дозволяє використовувати підвищену продуктивність аспіраційної системи. Згаданий односторонній підвід призводить до порушення структури повітряного потоку, яка виявляється в односторонньому зменшенні живого перерізу пневмосепаруючого каналу в зоні завантаження, що, в свою чергу, веде до зміни епюри швидкостей повітряного потоку та до зниження якості очищення зерна. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення повітряного сепаратора, в якому шляхом модернізації конструктивно-технологічної схеми, основаної на новій сукупності конструктивних елементів, їх взаємному розташуванні і наявності зв'язків між ними забезпечується збільшення довжини пневмосепаруючого каналу при збереженні габаритних розмірів сепаратора, вирівнюється епюра швидкостей повітряного потоку в пневмосепаруючому каналі і за рахунок цього досягається підвищення продуктивності та якості очищення зерна. Поставлена задача вирішується тим, що в повітряному сепараторі, який містить бункер з заслінкою, живильний і пневмосепаруючий канали та осадову камеру і, згідно з корисною моделлю, пневмосепаруючий канал виконаний у формі циліндра, у внутрішній порожнині якого розташований оcнащений конічним розподільником зерна живильний канал. Виконання пневмосепаруючого каналу у формі циліндра, у внутрішній порожнині якого розташований оснащений конічним розподільником зерна живильний канал, дозволяє при найменшому периметрі досягти найбільшого поперечного перерізу пневмосепаруючого каналу, дає можливість досягти довжини вводу рівної величині периметра живильного каналу. Збільшення площі поперечного перерізу пневмосепаруючого каналу та кільцева форма вводу зернової суміші дозволяють збільшити продуктивність аспіраційної системи та подачі зерна в сепаратор, вирівняти епюру швидкостей повітряного потоку по перерізу каналу, що забезпечує підвищення продуктивності та якості очищення зерна у порівнянні з прототипом. Технічна суть та принцип роботи запропонованого пристрою пояснюються кресленням. На кресленні наведена конструктивно-технологічна схема повітряного сепаратора, поздовжній розріз. Запропонований повітряний сепаратор містить пневмосепаруючий канал 1, у внутрішній порожнині якого розташований живильний канал 5. В нижній частині живильного каналу 5 розташований конічний розподільник 3, оснащений еліпсоподібним обтічником 2. Живильний канал 5 утворює з конічним розподільником 3 кільцевий ввід 12. Пневмосепаруючий канал 1 приєднаний до осадової камери 11, в верхній частині якої встановлена заслінка 10 для регулювання швидкості повітряного потоку, а в нижній - встановлений вакуум-клапан 13 для вивантаження легких домішок. Повітряний потік, необхідний для роботи сепаратора, створюється за допомогою вентилятора (на фігурі не показаний), встановленого поза межами машини і приєднаного до фланця 9. Живильний канал 5 оснащений бункером 7 з заслінкою 6. Описаний вище зерновий повітряний сепаратор працює таким чином. При пуску сепаратора в дію повітря 15 всмоктується вентилятором до пневмосепаруючого каналу 1, обминає обтічник 2, кільцевий ввід 12, клапан 10 та через фланець 9 виводиться за межі машини. При відкриванні заслінки 6 вихідна зернова суміш 8 із бункера 7 самопливом направляється на конічний розподільник 3, яким направляється в кільцевий ввід 12. В кільцевому вводі 12 повітряним потоком з вихідної зернової суміші видаляються легкі домішки 4. Вказана фракція транспортується повітряним потоком в осадову камеру 11, де завдяки зміні напрямку руху та дії інерційних сил важчі частки, рухаючись вздовж внутрішньої стінки, опускаються в нижню частину камери 11 і за допомогою вакуум-клапана 13 вивантажуються з 1 UA 70634 U машини. Чисте повітря 15 видаляється через фланець 9, а очищене зерно вивантажується з пневмосепаруючого каналу 1. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 Повітряний сепаратор, що містить бункер з заслінкою, живильний і пневмосепаруючий канали та осадову камеру, який відрізняється тим, що пневмосепаруючий канал виконаний у формі циліндра, у внутрішній порожнині якого розташований оcнащений конічним розподільником зерна живильний канал. Комп’ютерна верстка А. Рябко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2