Спосіб одержання гідроксиду алюмінію
Номер патенту: 7106
Опубліковано: 30.06.1995
Автори: Боровінскій Вадім Петровіч, Давидов Іван Володимирович, Тесля Володимир Григорович
Формула / Реферат
Способ получения гидроксида алюминия, включающий введение в алюминатный раствор затравочного гидроксида алюминия, подачу полученной суспензии в батарею декомпозеров, выдержку суспензии при перемешивании с последующим выводом и разделением ее на затравочный и продукционный гидроксид алюминия, подачу затравочного гидроксида алюминия в виде суспензии в алгоминатный раствор, а продукционного на классификацию, возврат мелкого отклассифицированного продукта в виде затравки в алюминатный раствор, промывку крупного отфильтрованного продукта и вывод его из процесса, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта за счет повышения его крупности и снижения содержания примесей, продукционный гидроксид алюминия перед классификацией фильтруют, после чего разбавляют промводой от промывки крупного продукта и жидкой фазой, полученной после разделения суспензии, содержащей мелкий продукт, и разбавление ведут до получения суспензии с концентрацией Na2O в жидкой фазе 30-100 г/л и содержания твердой фазы 200-500 г/л.
Текст
Изобретение относится к технологии производства глинозема и§ бокситов по способу Байера. Цель повышение качества продукта за счет повышения его крупности и снижения содержания примесей. В алюминатный раствор вводят затравочный гидроксид алюминия, подают полученную суспен Изобретение относится к технологии производства глинозема из бокситов по способу Байера. Цель изобретения - повышение качества продукта за счет повышения его крупности и снижения содержания примесей. На чертеже представлена схема установки для осуществления способа. Она'состоит из декомпоэера 1, вакуум-фильтра 2, мешалки 3, первого декомпозера 4, мешалки 5, фильтра 6, сгустителя 7, классификатора 8. 15-91 зию в батарею декомпозеров, выдержи1 вают суспензии при перемешивании с последующим выводом и разделением ее на затравочный и продукционный гидроксид алюминия, подают затравочный гидроксид алюминия в виде с у с пензии в алюминатный раствор. Продукционный гидроксид алюминия фильтруют, разбавляют промводой и классифицируют. Мелкий гидроксид алюминия используют в виде затравки, а крупный отфильтрованный гидроксид алюминия промывают и выводят из процесса. Промводы от промывки крупного продукта и жидкую фазу, полученную после р а з д е ления суспензии, используют для р а з бавления продукционного гидроксида алюминия. Разбавление ведут до получения суспензии с концентрацией Na^O в жидкой фазе 30-100 г/л и со-держания твердой фазы 200-500 г / л . 1 и л , j 1 табл. Суспензию из последнего декомпо-зера 1 делят на два потока, затравочную суспензию с содержанием твердого ,700 г/л и концентрацией NaО в жидкой фазе 175 г/л фильтруют на вакуумфильтре 2, осадок с фильтра смешивают с алюминатным раствором в мешалке 3 и подают в первый декомпозер 4 , Продукционную суспензию в количестве 20% от общего количества суспензии ( отобранной из последнего декомпоэера, фильтруют на вакуум-фильтре 2, осадок с фильтра смешивают в мешалке 5 с промводой от промывки крупных фракций Ир!,.,, іОЧЧЧDL г и д р о к с и д а алюминия, отобранной на фильтре 6 , и жидкой ф а з о й п о с л е о т д е л е н и я мелких фракций г и д р о к с и д а \ алюминия в с г у с т и т е л е 7 до получения концентрации Na^O в жидкой ф а з е 70 г / л и содержания т в е р д о г о 350 г / л . Полученную суспензию подают в к л а с с и іфикатор 8 . Нижний продукт к л а с с и ф и к а т о р а , O 6 O - J Q тащенный крупными фракциями, н а п р а в ляют д л я фильтрования и промывки на вакуум-фильтр 6 . Осадок с фильтра я в л я е т с я продукционным и п о д в е р г а е т - • . ся кальцинации, а-фильтрат (промвода) п о д а е т с я в мешалку 4 д л я р а з б а в л е н и я о с а д к а , поступающего на к л а с с и ф и к а ^ цию. Верхний с л и в к л а с с и ф и к а т о р а , обогащенный мелкими фракциями г и д р о к - ; сида алюминия, направляют в с г у с т и 20 т е л ь 7, сгущенный мелкодисперсный гидроксид алюминия смешивают с н е классифицированной з а т р а в к о й в де-, компоэере 4 . Слив с г у с т и т е л я п о д а ют в мешалку 5 д л я р а з б а в л е н и я о с а д - 25 ка с ф и л ь т р а 2 . Контролируют с о д е р жание примесей в продукционном г и д р о к с и д е алюминия и е г о г р а н у л о м е т рический с о с т а в . Показатели фиксируют в т е ч е н и е 10 д н е й , 30 В и з в е с т н о м опыте суспензию п о с л е декомпозиции также д е л я т на д в а , потока, продукционную ч а с т ь с к о н ц е н т р а ц и е й т в е р д о г о 700 г / л смешивают в мешалке 5 с маточным р а с т 35 вором д о п о л у ч е н и я к о н ц е н т р а ц и и т в е р д о г о 350 г / л . Полученную с у с п е н зию подвергают к л а с с и ф и к а ц и и , о с т а л ь ные о п е р а ц и и п р о в о д я т а н а л о г и ч н о первому примеру, В и з в е с т н о м опыте ' 40 продукционный г и д р о к с и д алюминия /содержит 28,2% фракций мельче 45 мкм, содержание SiOg - 0,025%. В к о н т рольном опыте (опыт 4 ) содержание фракции - 45 мкм в продукционном г и д * ., р о к с и д е алюминия с н и ж а е т с я д о 8,4%, а оксиды кремния д о 0,016%. То е с т ь использование предлагаемых признаков п о з в о л я е т существенно улучшить к а ч е с т в о продукционного г и д р о к с и д а алюминия з а с ч е т повышения е г о к р у п н о с т и и снижения в нем примеси о к с и д а к р е м ния. :• " 'Л' • '" '..' • "' • 4 Р е з у л ь т а т ы опытов с граничными и запредельными значениями п р е д с т а в л е ны в т а б л и ц е . Как с л е д у е т и з данных, приведенных в т а б л и ц е , е с л и концентрация Na A O п о с л е р а з б а в л е н и я ниже з а я в л я е м о г о п р е д е л а , т о к а ч е с т в о продукции не у л у ч ш а е т с я , а если выше, то с у щ е с т ценно у х у д ш а е т с я . Если содержание твердой фазы в суспензии снижается ниже заявляемого предела, то качество не меняется, при увеличении выше заявляемого предела качество ' ухудшается. . Преимуществом предлагаемого способа является улучшение качества прот дукции за счет снижения в ней мелких фракций и примеси оксида кремния. Формула и з о б р е т е н и я Способ получения гидроксида алю-' ' миния„ включающий введение в алюми- , натный раствор затравочного гидрок-сида алюминия, подачу полученной суспензии в батарею декомпозеров, вы- ' держку суспензии при перемешивании с : последующим выводом и разделением ее на затравочный и продукционный гидроксид алюминия, подачу затравочного гидроксида алюминия в виде суспензии в алюминатный раствор, а продукционного на классификацию, возврат мелкого отклассифицированного продукта в виде затравки в алюминатный раствор, промывку крупного отфильтрованного продукта и вывод ei о из процесса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества продукта за счет повышения его крупности и снижения содержания примесей, продукционный гидроксид алюминия перед классификацией фильтруют, после чего разбавляют промводой от промывки крупного продукта и жидкой фазой, полученной после разделения суспензии, содержащей мелкий продукт, и разбавление ведут др получения суспензии с концентрацией Na20 в жидкой фазе 30-100 г/л,и содержания твердой фазы 200-500 г/л. - ,;, , 1644452 Характеристика с у с пензии поступающей в классификатор Характеристика продукционного гидроксида алюминия, % Na^O, г/л Опыт I ГТв/л Na z 0 350,0 0,35 0,025 28,2 350,0 350,0 350,0 350,0 350,0 150,0 200,0 500,0 550,0 0,32 0,32 0,32 0,33 0,34' 0,31 0,31 0,32 0,34 0,016 0,016 0,016 0,017 0,022 0,016 0,016 0,017 0,023 7,4 * 7,6 8,4 9,8 18,2 6,2 ' 6,6 9,6 17,4 175,4 1 (известный) 25,0 2 30,0 3 70,0 4 100,0 5 110,0 6 70,0 7 8 70,0 9 70,0 10 70,0 Примечание. | Si°2 [ -45 мкм Отклонения отдельных параметров с у с пензии, подвергаемой классификации, не превышали 5%. Содержание фракций мельче 4-5 мкм в гидроксиде алюминия после декомпозиции изменяется в пределах 28-40%. Показатели качества средние за 10 дней. Редактор Е.Полионова Составитель Н.Целикова Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская Заказ 1530/ДСП Тираж 157 Подписное ' РЧИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская н а б . , д . 4/5 ~™~" ^ » * — - № ^^^«»M*«-w»^» . ^ м ~ч•* . Производственно-издательский «•*™»*»МЧИ—ЧР*»«ввившие — »A.,W« —-vwa*.»««^B^«VM^^ комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 J •f f.
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюProcess for the preparation of aluminium hydroxide
Автори англійськоюDavydov Ivan Volodymyrovych, Borovynskyi Vadym Petrovych, Teslia Volodymyr Hryhorovych
Назва патенту російськоюСпособ получения гидроксида алюминия
Автори російськоюДавыдов Иван Владимирович, Боровинский Вадим Петрович, Тесля Владимир Григорьевич
МПК / Мітки
МПК: C01F 7/14
Мітки: гідроксиду, спосіб, алюмінію, одержання
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-7106-sposib-oderzhannya-gidroksidu-alyuminiyu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб одержання гідроксиду алюмінію</a>
Попередній патент: Спосіб очистки теплообмінного апарату від осаду вищолочення бокситів
Наступний патент: Механізм управління ядерного реактору
Випадковий патент: Спосіб контролю режиму роботи технологічного об'єкта магістрального газопроводу