Пластична паста подвійного призначення для процесів механічної обробки металів

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Пластична паста подвійного призначення для процесів механічної обробки металів, яка містить дисперсійне середовище на основі ріпакової олії (РО) і натрієвих мил вищих жирних кислот (ВЖК), похідних від ріпакової олії, дисперсійну фазу на основі мінерального масла та присадку, яка відрізняється тим, що

як присадку паста містить наперед задану і регульовану, залежно від теплонапруженості і трибохарактеристик процесу обробки металів кількість двох присадок, похідних від сульфідованих метилових ефірів вищих жирних кислот (ВЖК) РО - метефролу-nS:

протизношувально-протизадирну - сульфід- і полісульфідні продукти одержані на основі РО;

антифрикційну - побіжний гліцерин, одержаний в процесі метанолізу РО,

як дисперсійне середовище паста містить:

натрієві мила гідратованих ВЖК та сульфідованих ВЖК, похідних від РО, РОС-n і метефролу-nS (n = 10-30 % мас.),

суміш ефірних продуктів, які утворюються при неповному омиленні РО, РОС-n та метефролу-nS з сульфідованими і/або несульфідованими ацильними групами,

як дисперсійну фазу паста містить:

мінеральну оливу помірної в’язкості (типу I-12А, I-20А) і/або регенеровану оливу такої ж в’язкості та побіжний гліцерин

при такому співвідношенні компонентів (% мас.):

натрієві мила гідратованих ВЖК та сульфідованих ВЖК, похідних від РО, РОС-n і метефролу-nS (n = 10-30 % мас.)

28-36

суміш ефірних продуктів, які утворюються при неповному омиленні РО, РОС-n і метефролу-nS з сульфідованими і/або несульфідованими ацильними групами

46-52

мінеральну оливу помірної в’язкості (типу I-12А, I-20А) і/або регенеровану оливу такої ж в’язкості та побіжний гліцерин

18-20.

2. Пластична паста за п. 1, яка відрізняється тим, що в дисперсійній фазі мінеральна олива помірної в’язкості (типу I-12А, I-20А) і/або регенерована олива такої ж в’язкості та побіжний гліцерин співвідносяться між собою в межах (%): 16,65-16,75¸1,35-3,25.

3. Пластична паста за п. 1, яка відрізняється тим, що присадки беруть при такому співвідношенні (% мас.):

протизношувально-протизадирна

0,55-1,25

антифрикційна

1,35-3,25.

Текст

1. Пластична паста подвійного призначення для процесів механічної обробки металів, яка містить дисперсійне середовище на основі ріпакової олії (РО) і натрієвих мил вищи х жирних кислот (ВЖК), похідних від ріпакової олії, дисперсійну фазу на основі мінерального масла та присадку, яка відрізняє ться тим, що як присадку паста містить наперед задану і регульовану, залежно від теплонапруженості і трибохарактеристик процесу обробки металів кількість двох присадок, похідних від сульфідованих метилових ефірів вищи х жирних кислот (ВЖК) РО - метефролу-nS: протизношувально-протизадирну - сульфід- і полісульфідні продукти одержані на основі РО; антифрикційну - побіжний гліцерин, одержаний в процесі метанолізу РО, як дисперсійне середовище паста містить: натрієві мила гідратованих ВЖК та суль фідованих ВЖК, похідних від РО, РОС-n і метефролу-nS (n = 10-30 % мас.), суміш ефірних продуктів, які утворюються при неповному омиленні РО, РОС-n та метефролу-nS з C2 2 (19) 1 3 71073 4 значень твердості. Цей недолік пояснюється тим, - як дисперсійну фазу вона містить: що продукт, який входить до складу пасти і емульмінеральну оливу без присадок помірсора, сульфід-полісульфідна протизношувальна ної в'язкості (типу І-12А, І-20А) чи (і) присадка, ріпакова олива сульфідована (POC-n) регенеровану оливу такої ж в'язкості може містити досить обмежену кількість хімічно та побіжний гліцерин 20¸18 зв'язаного із ВЖК оливи сульфідної сірки, а саме Нами запропонований напрямок вирішення n=4:10%мас. Спроби ввести більшу ніж 10%мас. даної проблеми: в якості протизношувальної присульфідних гр уп призводить спочатку до олігомесадки слід додавати проміжний продукт спеціальризації продукту POC-n, а потім і до полімеризації ної переробки ріпакової оливи (РО) метефрол-nS, його. Це значно ускладнює процес використання де вміст сульфіду може сягати 30-35%мас. (тобто продуктів типу POC-n вже за умови значень не n=1-35). Процес одержання метефролу- nS із ріпабільше 12%. Отже, проміжні продукти типу POC-n кової оливи є досить простим, економічно вигідним не дають можливості наперед задавати і, таким за схемою: чином, регулювати кількість притизношувальної РО+метанол метаноліз (проміжний продукт) присадки (у формі -S-, -S-S-, -(S) n- груп) залежно метафрол+гліцерин сульфідування (каталізатор, від твердості оброблювального металу або, інак30хв.) ® олива метефрол - nS+гліцерин ше, від теплонапруженості процесу обробки, наОтже, крім головного продукту - нової оливи приклад, різанням. Значення величини "n" в прометефролу-nS з регульованим в широкому інтердуктах РОС- досить обмежені і не задовольняють валі вмістом хімічно зв'язаного сульфіду 1протизношувальні вимоги в перебігу обробки зна35%мас., цей двоетапний метод дозволяє побічно чного асортименту спецсталей (хромистих, нікельвводити до пасти ще і певну кількість гліцерину, хромистих то що). який утворюється на етапі метанолізу РО. В основу винаходу поставлено завдання: Відомо, що гліцерин, який добре розчиняється - Розробити пластичну пасту подвійного приу воді є якісною антифрикційною присадкою. Призначення для процесів механічної обробки металів чому, пропонується використовувати як протизнотакого складу, який дозволив би наперед завдавашувальну присадку суміш дво х суль фідованих ти в широкому інтервалі необхідну кількість важолив значним інтервалом їх вмісту: ливих присадок (антифрикційної та протизношувапродукт типу РОС - 4:10 8-4%мас. льної) залежно від твердості металів, а отже і продукт метефрол - 10:30 12-6%мас. теплонапруженості процесів їх обробки. Саме реЦя суміш додається до ріпакової оливи гулювання вмісту присадок, а отже і триботехніч(55:65%мас.) на стадії її омилення водним розчиних характеристик даних МОТР дозволить підвином МаОН концентрації 27-32%мас. і за умови щити якість обробки металів, а також надійність і нагрівання 1,0-1,5год. Після цього до реакційної безпечність роботи станків, довговічність інструмаси за тих же умов вводиться мінеральна олива менту. чи мінеральна регенерована олива в якості диспе- Використовуючи в основному рослинну сирорсійної маси і в кількості 15-17%мас. Мінеральні вину досягти високої екологічної безпечності як оливи повинні мати в'язкість не вище потрібної за для обслуговуючого персоналу в перебігу експлуумови 40°С, зокрема ми рекомендуємо оливи типу атації даних МОРТ, так і для навколишнього сереіндустріальних без присадок І-12А, І-20А. довища. Лужний гідроліз (омилення) спеціально підіПоставлена задача досягається тим, що пласбраної суміші олив: ріпакової, ріпакованої сульфітична паста подвійного призначення для процесів дованої POC-n та метефрол-nS за розробленою механічної обробки металів, яка містить суміш нами технологією призводить до утворення диспепродуктів часткового омилення суміші олив: ріпарсійного середовища - власне пасти, яка характекової оливи (РО), сульфідованої ріпакової оливи ризується необхідними і заданими фізико(РО-n) та мінеральної оливи відрізняється тим, що хімічними властивостями: пластична паста містить наперед задану і регу- як загущувача пасти; льовану, залежно від теплонапруженості і трибо- як емульгатора при одержані емульсола; характеристик процесу обробки металів дві приса- рН середовища в межах 8,0-9,0. дки, похідних від сульфідованих метилових е фірів Додавання за технологією дисперсійної фази вищи х жирних кислот (ВЖК) РО -метафролу-nS : мінеральних олив та утворення в перебігу оми- протизношувальну-протизадирну - сульфід- і лення двох важливих присадок: полісульфідні продукти одержані на основі РО; - додаткової (крім мінеральної оливи) анти- антифракційну - побіжний гліцерин, одержафрикційної - гліцерину, який значно посилює цю ний в процесі метанолізу РО при такому співвіддію; ношенні компонентів (%мас.) - значно більшої кількості сульфід - полісуль- як дисперсне середовище паста містить: фідних груп (у порівнянні із продуктом POC-n), які - натрієві мила гідратовані ВЖК та сувносяться новим продуктом - метефролом-nS; льфітовані ВЖК, похідних від РО, Все це в комплексі значно покращує експлуаРОС-n і метафролу-nS таційні (зокрема, триботехнічні) показники нової (n=10¸30%мас/) 28¸36 пластичної пасти подвійного призначення. - суміш е фірних продуктів, які утвоРоль наведених компонентів в одержаній парюються при неповному оміленні РО, сті: РОС-n та метафролу-nS з сульфідо1. Натрієві мила на основі ВЖК (сульфідоваваними чи (і) несульфідованими ациних і несульфідованих) виконують подвійну роль: льними групами 52¸46 а) з одного боку антифрикційних згущувачів, 5 71073 6 що важливо з точки зору покращення експлуатаприготування робочої пасти безпосередньо на ційних характеристик в першу чергу пластичного металообробному підприємстві (концентрації 2,8мастила для холодного штампування, витягуван6,5%мас.). ня, тощо, а також і МОРТ; Одержаний нами продукт - паста являє собою б) з другого - роль досить якісного емульгатопластичне мастило коричневого кольору, однорідра для приготування емульсії МОТР на основі дане практично без запаху. Вода використовується ної пасти. Слід підкреслити, що в більшості МОТР, лише в те хнології виробництва пасти (у формі що вже запатентовані, пропонується застосовуваконц. розчину NaOH, як і у випадку всі х пластичних ти додаткові емульгатори, частіш всього неіономастил), а до складу пасти у вільному вигляді не геннні поверхнево-активні речовини (ПАВ). входить. Паста гідролітично досить стабільна і не 2. Моно- і дигліцериди ВЖК, одержані в перезмінює свого складу і власти востей при зберіганні бігу часткового омилення олив - основний мастина протязі років. льний компонент, дисперсійне середовище і регуТехнологічні операції з використанням пластилятор необхідної і достатньої консистенції пасти як чної пасти: пластичного мастила (створюють задовільну тем- об'ємне і листове штампування (холодне пературу каплепадіння). при температурі -5°С -20°С, і помірно нагріте в 3. Регенерована індустріальна олива - антимежах 65°С-85°С); фрикційний компонент, забезпечує утворення ва- матеріал: а) сортова сталь поковки масою в жливої примежової плівки в зоні тертя. межах 1-10кг, товщиною 0,5-0,6мм; б) алюмінієвий 4. Сульфідні і дісульфідні фрагменти вуглеволист товщиною 1,5-2,0мм дневих радикалів ВЖК як в складі моно- і дигліце- устаткування: а) штампування на кривошипридів ВЖК, так і в складі натрієвого мила слід розному пресі з зусиллям 35тис.-50тис. кН з числом глядати як протизношувальну присадку. ходів від 5 до 15 за хв.; б) на листоштамповочному 5. Гліцерин - якісна антифрикційна присадка. автоматі з зусиллям 27тис.-40тис. кН , до Отримання пластичної пасти подвійного при120ходів/хв.; тип штампів: молотковий і пресовий; значення: Використання запропонованої пасти дозволяє: Приклад 1. В реактор з мішалкою і регулято- на поверхні алюмінієвого листа утворюється ром температурного режиму завантажують: міцна мастильна плівка, з значною адгезією до ріпакової оливи 18кг металу і добре змивається з виготовлених детасульфідованої ріпакової оливи з вміслей і штампу; том сірки 6%мас. (РОС-6) 2,3кг - виключається поява "розгару" - тріщин терміметефрол-208 (20%мас. сірки) 4,3кг чної втоми металу; індустріальна олива регенерована 5кг - зменшується кількість облою, а тому облою, Нагрівають при перемішуванні (500об/хв) до який з'являється сприяє легкому відділенню; 96-98°С вносять порціями на протязі однієї години - зменшується окислення поверхні металу; 4,5кг 30% водного розчину гідроксиду натрію. По- сприяє рівномірному розподілу температур в тім при перемішування вносять необхідну кількість заготовці, а також механічних напруг в металі, отіндустріальної оливи І-20А (або регенерованої же звужує імовірність появи мікротрищин в металі. такої ж важності) - 5кг. Продовжують процес ще Отже в перебігу промислового випробування 0,5год., охолоджують. нової пластичної пасти виявлена низка позитивПриклад 2. В описаний реактор завантажують: них, функціональних та експлуатаційних властиворіпакової оливи 15кг стей та показників, що роблять її технологічно сульфідованої ріпакової оливи з вмісважливим і перспективним продуктом для процетом сірки 8%мас. (РОС-8) сів механічної обробки металів. 2,0кг метефрол-30S (30%мас. сірки) 4,3кг Мастильні властивості зразків пластичної пасрегенерована олива І-20А 4,8кг ти оцінювали шляхом випробування їх на чотириза тих же умов вносять 4,0кг 30% водного розкульовій машині тертя ЧКМТ за ГОСТ 9490-75. чину гідроксиду натрію, через 0,5год. процес зупиРезультати випробувань приведені в табл.1 переняють і вивантажують одержану пасту. конують в тому, що на рівні протизадирних (Рс), Приклад 3. 4,0кг приготовленої пластичної папротизносних (Рк) і антифрикційних (f) властивоссти змішують з 12л зм'якшеної до твердості тей запропонована паста не поступається відомим 1,5:3,5м-екв/л і нагрітої до 50-60°С води. Переміпластичним пастам , а за деякими показниками шують на протязі 15хв. при 150-200об/хв. отримуперевищує їх. ють »30,0%(мас.) емульсол - вихідний продукт для Таблиця 1 Найменування до- Навантаження зва- Навантаження кри- Індекс зади- Діаметр плями Коефіцієнт терслідного зразка рювання Рс, кН тичне Ρκ, κΗ ру, Із зносу Д, мм тя Прототип 2,0 0,75 41,8 0,56 0,06 Запропонована паста: Приклад 1 2,66 1,26 69,0 0,57 0,032 Приклад 2 2,37 0,94 52,8 0,49 0,032 Пластична паста може використовуватись як у вихідному стані так і в розбавленому у формі ему льсола - концентрата чи робочого емульсора, яке отримується розведенням пасти питною водою 7 71073 8 помірної в'язкості, до концентрації 3-5% (все залеспосіб подачі МОТР - полив. жить від теплонапруженності обробляємого метаЕфективність досліджуваної МОТР визначали лу). Проведенні порівняння лабораторних досліза її впливом на жорсткість оброблюваної поверхджень запропонованого емульсола на основі ні. Жорсткість поверхні контролювали за допомопластичної пасти і відомого емульсора типу "Єрагою "Профілографа-профілометра-Калібр" і оціню90" на токарному станку типу 1КВ2. вали величиною середньоарифметичного Режим різання: подача - S=0,21мм/oб; глибинвідхилення профілю поверхні Ra. Результати нана різання - t=1мм; швидкість різання v=25-50м/xв; ведені в таб.2. Таблиця 2 Назва досліджуваного зразка Прототип Запропонована МОТР: Приклад 3 Середнє значення Ra, мкм при швидкості різання v=25м/xв v=50м/хв а/ 1,14/ Ñ7 1,21/Ñ а / 7 0,92/ Ñ76 / 0,94/Ñ 76 / Результати проведених лабораторних досліджень (таб.1, 2) показали, що запропоновані матеріали при обробці алюмінієвих сплавів по впливу на технологічні показники кращі в порівнянні з існуючими. - Технологічні властивості: стійкість ріжучого інструменту та пристроїв для холодного штампування, прокатки, витягування, тощо. Продуктивність процесів обробки, якість обробленої поверхні, відсутність підгорянь, оплавлень в зоні обробки тощо - на рівні і вище вимог ряду найважливіших технологічних процесів (різання сталей, включаючи тяжкі режими, точіння, тонке розточування, різьбонарізання, шліфування, фрезерування, свердлення, холодне штампування, прокатка, протягування тощо). - Економічна ефективність використання, в тому числі і замість однієї (наприклад "Ера") чи декількох, як раніше використовувались, МОТР (Аквол-10М, Аквол-11, Аквол-14, та на основі пластичної пасти). - Відповідність сучасним гігієнічним вимогам відсутність подразнюючої дії на шкіру і на слизові оболонки. - Відсутність кородуючої дії на устаткування та матеріал, що обробляється (сталь, чавун, мідь, свинець, бронза, латунь тощо). - Захисна (антикорозійна) дія при міжопераційному зберіганні виробів (деталей). - Відсутність інтенсивного ціноутворення, диму, туману, аерозолів при експлуатації. - Задовільне фільтрування та відсутність осадів і відкладень, що утр уднює переміщування металообробних частин, які рухаються. - Стабільність при транспортовані та зберіганні, в тому числі і при низьких температурах (до 15°С). - Задовільні миючі властивості. Комп’ютерна в ерстка О. Гапоненко - Задовільна мікробіологічна стійкість і великий строк служби водної емульсії (МОТР). - Стабільність експлуатаційних властивостей МОТР в перебігу використання (стійкість до "виснаження"). - Легкість приготування робочої емульсії (в межах 3-10%мас.) - в слабко зм'якшеній воді (1,57м-екв/л) і при температурі 40-50°С. Найважливіші фізико-хімічні характеристики концентрат-пасти: - Температура краплення, °С 82-95. - Максимальна температура використання, °С 85%95. - Гідролітична стійкість задовільна. - Протизношувальні і протизадирні властивості добрі (на чотирьох кульовій машині тертя ЧКМТ, пляма зносу

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Double purpose plastic paste for processes of mechanical processing metals

Автори англійською

Kyrychenko Viktor Ivanovych

Назва патенту російською

Пластическая паста двойного назначения для процессов механической обработки металлов

Автори російською

Кириченко Виктор Иванович

МПК / Мітки

МПК: C10M 129/56, C10M 133/08, C10M 135/00

Мітки: обробки, паста, механічної, призначення, процесів, подвійного, пластична, металів

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-71073-plastichna-pasta-podvijjnogo-priznachennya-dlya-procesiv-mekhanichno-obrobki-metaliv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пластична паста подвійного призначення для процесів механічної обробки металів</a>

Подібні патенти