Прес-форма для виготовлення масивних гумотехнічних виробів

1. Пресс-форма для изготовления массивных резинотехнических изделий, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы с вы прессовочной системой, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что вкладыши выполнены в виде пластин из теплоизоляционного материала, закрепленных на плоскостях разъема полуформ с образованием выпрессовочной системы в виде кольцевой щели. 2. Пресс-форма по п. 1 , о т л и ч а ю щ а я с я тем, что вкладыши выполнены из фторопласта - 4. дышами из фторуглерода, через которые проходят выпрессовочные каналы. Такое конструктивное выполнение обеспечивает незасоряемость выпрессовочных каналов. Но при вулканизации массивных высокоэластичных шин, в силу их значительной толщины, внутренняя часть шин начинает прогреваться и вулканизоваться значительно позже, чем наружная часть шины, контактирующая с нагретой пресс-формой. Часть шины (т.е. демпфирующий слой) обычно имеет удлиненный индукционный период вулканизации, чем более жесткие посадочная часть и протектор. Вследствие вышеизложенного, происходит тепловое увеличение объема внутренней части резинового массива под действием температуры. Усилия прессования пресса не хватает, и пресс-форма приоткрывается, вследствие чего избыток внутренней части еще не начавшей вулканизоваться резины устремля С > ел о о 4566 еіся n свободное пространство и там быстро Пресс-форма для изготовления массивзавулканизовывается Между верхней и ных резинотехнических изделий содержит нижней полуформой (по стыку) образуется верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы с плодефект, известный для массивных РТИ как ской горизонтальной плоскостью разъема, "большой гребень" и "трещина по разъему". 5 установленные на соответствующих траверсах 3, 4 пресса и технологический обод 5, закрепленный на штоке 6 пресса. На полВ основу изобретения поставлена задауформах 1 и 2 выполнена выпрессовочная ча усовершенствования пресс-формы для система в виде капилляров 7 и кольцевой изготовления массивных резинотехнических изделий путем изолирования плоско- 10 щели 8. Вкладыши 9 выполнены в виде пластин стей разъема полуформ специальными из теплоизоляционного материала, в частновкладышами, чем обеспечивается снижение сти фторопласта - 4. Вкладыши 9 закреплевероятности подвулканизации резиновой ны на верхней 1 и нижней 2 полуформах на смеси в выпрессовочной системе при формовании и вулканизации изделий и за счет 15 плоскостях их разъема посредством винтов 10. этого предупреждается преждевременное раскрытие и разрушение пресс-формы Пресс-форма для изготовления массиви/или снижается выход изделий в брак, в ных резинотехничесих изделий работает следующим образом. частности по дефектам "гребень" и "трещина по разъему". 20 В нижнюю полуформу 2 опускается штоПоставленная задача решается тем, что ком 6 технологический обод 5 с заготовкой в пресс-форме для изготовления массивных 11 массивной шины При опускании верхней резинотехнических изделий, содержащей полуформы 1 и смыкании пресс-формы происходит формование шины 12. верхнюю и нижнюю полуформы с выпрессовочной системой, согласно изобретению, 25 После этого производится вулканизация вкладыши выполнены в виде пластин из тепшины и происходит увеличение объема резилоизоляционного материала закрепленных нового массива под действием температуры. Резина, расширяясь, вытесняет избыток смена плоскостях разъема полуформ с образоси и воздух из пресс-формы через выпрессованием выпрессовочной системы в виде кольцевой щели 30 вочную систему - каналы 7 и щель 8. Решение задачи конкретизируется тем, Резиновая смесь, попадая в выпрессовочный щелевой канал, не завулканизовывачто вкладыши выполнены из фторопласта ется в нем, так как вкладыши 9, образующие 4. его, выполнены из теплоизоляционного маИзолирование разъема полуформ теплоизоляционным материалом исключает быст- 35 териала. Тем самым обеспечивается отвод излишков резиновой смеси из полости рый нагрев и преждевременную пресс-формы во время всего цикла вулканивулканизацию выпрессованного избытка резации, и пресс-форма находится в гарантизиновой смеси, обеспечивая тем самым и рованном сомкнутом состоянии, что целостность оснастки (пресс-форм), и исключая брак изделий. 40 позволяет избежать брака изделия. По окончании цикла вулканизации подъИзложенное поясняется чертежами. ем верхней траверсы 3 с полуформой 1 и На фиг.1 изображена пресс-форма для штока 6 с технологическим ободом 5 и шиизготовления массивных изделий, в частноной 12 приводит к извлечению шины из сти, массивных высокоэластичных шин, в разомкнутом (а) и сомкнутом (б) положениях. 45 пресс-формы. Далее цикл изготовления массивного На фиг.2 - фрагмент пресс-формы с резинового изделия повторяется. кольцевой щелью. 8 L \X\\\W •(p \ 4 4566 10 10 Упорядник Замовлення 588 Техред М.Моргентал Коректор Н.Король Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл., 8 виробничо-видавничий комбінат "Патент", м. Ужгород, вул.Гагаріна, 101