Газокисневий різак

Газокисневий різак, що містить го ловку з мундштуком і вентиль подачі рі зального кисню з корпусом і махови чком, який від різняє ться тим, що на корп усі венти ля подачі різального кисню закріплений упор, а в махо вичку ви конаний виступ із умо ви упиран ня в закріплений на корпусі венти ля упор при обертан ні махови чка в крайні положення. Ю (13) 769 (11) UA хонь газокисневого різака, тобто до виходу його з ладу. Крім того, при засмічува нні вихідного каналу мундштука, наприклад краплями розплавленого металу, можливе перетікання кисню в канал горючого газу, що може призвести до вибуху в газовому каналі газокисневого різака. Тому та кий газокисневий різак є вибухо небезпечним. В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення газокисневого різака шляхом зміни форми виконання елементів і встановлення нових зв'язків між ними для досягнення нового технічного результату при здійсненні корисної моделі, який полягає в підвищенні надійності і безпечності роботи газокисневого різака. Для досягнення цього технічного результату в газокисневому різаку, що містить в собі головку з мундштуком і вентиль подачі різального кисню з корпусом і маховичком, згідно корисної моделі на корпусі вентиля подачі різального кисню закріплений упор, а в маховичку виконаний виступ із умови упирання в закріплений на корпусі вентиля упор при обертанні махо вичка в крайні положення. Особливістю пропонованого газокисневого різака є те, що в ньому на корпусі венти ля подачі різального кисню закріплений упор, а в маховичку виконаний виступ із умови упирання в закріплений на корпусі вентиля упор при обертанні махо вичка в крайні положення. При такому виконанні газокисневого різака махови чок, а разом з ним і запірний шпиндель венти ля мають змогу обертатися на кут менший 360о. Це дає змогу менше ніж за один оберт маховичка здійснити необхідне регулювання подачі різального кисню, і швидко перекрити подачу його при проскакуванні полум'я всередину га (19) Корисна модель належить до галузі обробки металів га зовим полум'ям і може бути ви користана для різання металів. Відомий газокисневий різак, який за сукупністю подібних ознак є найбільш близьким аналогом корисної моделі, що заявляється, і містить в собі такі суттєві ознаки, подібні до суттєвих ознак цієї корисної моделі: головку з мундштуком і вентиль подачі різального кисню з корпусом і маховичком. В корпусі венти ля виконаний отвір з різьбою, в який загвинчений запірний шпиндель вентиля [1]. Особливістю конструкції цього газокисневого різака є те, що на корпус вентиля подачі різального кисню нагвинчена накидна гайка, яка обмежує хід запірного шпинделя при його вигвинчуванні і запобігає його випадковому повному вигвинчуванню із корпусу венти ля. Це підвищує безпечність роботи га зокисневого різака. Однак недоліком цього газокисневого різака є те, що ве личина ходу запірного шпинделя не контрольована, а обслуговуючий персонал, як правило, при відкриванні венти ля подачі різального кисню вигвинчує запірний шпиндель до упирання його в накидну гай ку, роблячи 3 ... 4 оберти маховичка, тоді як для повного відкривання вентиля достатньо зробити 1/4 ... 1/3 оберту маховичка, після чого регулювання подачі різального кисню практично не відбувається. У випадку проскакування полум'я всередину га зокисневого різака, якщо запірний шпиндель був повністю, до упирання в накидну гайку, вигвинчений, треба буде зробити ті ж 3... 4 оберти маховичка для перекривання каналу подачі різального кисню. Це може призвести до оплавлення внутрішніх деталей і повер U ______________________________ 769 зокисневого різака. Це забезпечує як надійність, так і безпечність його роботи. Для досягнення цього технічного результату необхідна наступна нова сукупність відмітних ознак: закріплення на корпусі вентиля подачі різального кисню упору; виконання в маховичку виступу із умови упирання в закріплений на корпусі венти ля упор при обертанні маховичка в крайні положення. На фіг. 1 зображений загальний вигляд газокисневого різака; на фіг. 2 - вид А на фіг. 1; на фіг. 3 - розріз Б-Б на фіг. 2; на фіг. 4 - розріз В-В на фіг. 2; на фі г.5 - розріз Г-Г на фіг.З. Газокисневий різак містить в со бі корпус 1 (фіг. 1) з виконаними в ньому каналами 2 і 3 (фіг. 3) подачі підігріваючого кисню і горючого газу відповідно, вентиль 4 подачі горючого газу з корпусом 5, вентиль 6 подачі підігріваючого кисню з корпусом 7, вентиль 8 (фіг.1) подачі різального кисню з корпусом 9, головку 10 (фіг. 1, фіг.4) з розміщеним в ній мундштуком 11 (фіг.4). Корпуси 5,7 і 9 вентилів виготовлені окремо від корпусу 1, при цьому і корпус 1, і корпуси 5, 7 і 9 виконані у вигляді тіл обертання (циліндрів). Корпуси 5 і 7 вентилів з'єднані з корпусом 1 паянням. В корпусі 9 вентиля 8 подачі різального кисню за допомогою нарізного з'єднання уста новлений запірний шпиндель 12 (фіг.З), на якому закріплений маховичок 13. На корпусі 9 вентиля 8 закріплений упор 14 (фіг.5), а в маховичку виконаний виступ 15, які при обертанні маховичка в крайні положення упираються один в одного. Вентиль 8 подачі різального кисню з'єднаний з вентилем 6 подачі підігріваючого кисню трубкою 16 (фіг.3) і з го ловкою 10 - трубкою 17 (фіг.1). В корпусі 1 газокисневого різака виконана сполуче на з каналом 3 порожнина 18 (фіг.3), в якій установлені з'єднані між собою інжектор 19 і гільза 20, які закріплені в корпусі 1 накидною гайкою 21. В інжекторі 19 і гільзі 20 виконана змішувальна камера 22, яка сполуче на з порожниною 18 каналами 23. Гільза 20 з'єднана з головкою 10 трубкою 24 (фіг.1). Трубка 25 (фіг.З) подачі кисню і трубка 26 подачі горючого газу з'єднані з ніпелями 27 і 28 відповідно (фіг.1). Мундштук 11 має центральний канал 29 (фіг. 4) для витікання різального кисню. В головці 10 установлений наконечник 30 (фіг.4), який разом з мундштуком 11 утворює кільцевий канал 31 для витікання пальної суміші. На трубках 25 і 26 установлена рукоятка 32 (фіг.1). В описуваному прикладі конкретного виконання газокисневого різака упор 14 (фіг.5) виготовлений окремо від корпусу 9 (фіг.3) вен тиля подачі різального кисню, а потім закріплений на вказаному корпусі паянням. Це дозволяє виготовити корпус 9 у вигляді тіла обертання із прокату на токарному і свердлувальному верстатах, що дозволяє одержати додатковий технічний резуль тат: спрости ти технологію виготовлення газокисневого різака. Підготовка до роботи і робота газокисневого різака здійснюється таким чином. Газокисневий різак ніпелями 27 і 28 з'єднують з джерелами кисню і горючого газу відповідно. Потім відкривають вентиль 4, при цьому горючий газ каналом 3 надходить в порожнину 18, а з неї каналами 23 в змішувальну камеру 22 і далі по трубці 24 в наконечник 10, з якого по кільцевому каналу 31 го рючий газ виходить в атмосфе ру, де йо го запалюють. Після цього відкривають вентиль 6, при цьому підігріваючий кисень по каналу 2 через інжектор 19 надхо дить в змішувальну камеру 22, де він, змішавшись з горючим газом, утворює пальну суміш, яка витікає з наконечника 10 по кільцевому каналу 31 і утворює підігріваюче полум'я високої інтенсивності і температури, що дає змогу за короткий час нагріти метал в місці різання до температури запалювання металу в середовищі кисню. Після нагрівання металу до температури запалювання його в середовищі кисню відкривають вентиль 8, при цьому різальний кисень по трубці 17 надхо дить в центральний канал 29 мундштука 11, де формується струмінь, який з великою швидкістю витікає на метал, нагрітий підігрівальним полум'ям. Відбувається різання металу. Процес різання металу регулюють регулюванням подачі різального кисню. Для цього махови чок 13 плавно обертають, при цьому запірний шпиндель 12 вигвинчуєть ся і здійснюється подача різального кисню і регулювання його витрати до вста новлення потрібного режиму різання. Для здійснення процесу регулювання подачі різального кисню достатньо менше одного оберту махо вичка 13 відносно корпусу 9 вентиля 8. Наявність закріпленого на корпусі 9 вентиля 8 упору 14 і виступу 15 в маховичку 13 дозволяє оберта ти махо вичок на кут не більший 360°. У випадку проскакування полум'я всередину газокисневого різака достатньо зробити менше одного оберту маховичка 13, щоб швидко перекрити подачу різального кисню і запобігти пошкодженню газокисневого різака і виходу його із ладу. Це підвищує йо го надійність. Крім того, при засмічуван ні центрального каналу 29 мундштука 11 також достатньо зробити менше одного оберту маховичка 13, щоб перекрити подачу різального кисню і запобігти перетіканню кисню в канал 3 подачі горючого газу і, таким чином, запобігти ви буху все редині газокисневого різака. Це підвищує йо го безпечність. Завдяки тому що в га зокисневому різаку, що містить в со бі головку з мундштуком і вентиль подачі різального кисню з корпусом і маховичком, на корпусі указаного вентиля закріплений упор, а в маховичку ви конаний виступ із умови упирання в закріплений на корпусі венти ля упор при обертанні маховичка в крайні положення, досягається новий технічний результат, який полягає в підвищенні надійності і безпечності роботи газокисневого різака, а також в спрощенні технології його ви готовлення. 2 769 Фіг. 1 Фіг. 2 Фіг. 3 3 769 Фіг. 4 Фіг. 5 Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3 – 72 – 89 (03122) 2 – 57 – 03 4