Пристрій для виймання та встановлення фільтруючого елемента в корпус фільтра

Пристрій для виймання та встановлення фільтруючого елемента в корпус фільтра, що містить раму, на якій закріплений привід, а між стійками рами розташований щит у вигляді жолоба, який Корисна модель належить до машинобудування і може бути використане в мережах трубопроводів при перекачуванні нафти для її очистки від різного бруду. Відоме технічне рішення [1], в якому пристрій для очистки фільтра від бруду в зоні спряження проміжного дна з камерою для осаду, має виямку і виконаний з можливістю заповнення промивною рідиною, що подається з середини або зовні. Такий пристрій розрахований для очистки фільтрів відносно малої продуктивності. Так як при великій пропускній потужності, фільтр швидко забрудниться, а провести його якісну очистку складно. Відоме технічне рішення [2], в якому пристрій для очистки фільтра має джерело ультразвукових коливань і ущільнюючі елементи. Ущільнюючі елементи створюють замкнутий простір, який відділений від об'єму, заповненого фільтруючою речовиною. До того ж, в ущільнюючих елементах виконані отвори для подачі та виведення рідини для очищення. Цей пристрій частково знаходиться в контакті з поверхнею, яка підлягає очищенню. Джерело ультразвукових коливань установлено так, що промінь ультразвукових коливань сфоку відрізняється тим, що над рамою по її довжині на стійках закріплені дві паралельні напрямні для переміщення фільтруючого елемента, при цьому напрямні виконані з труб, в яких розміщено по трубі меншого діаметра з можливістю пересування в різні боки, останні містять кінцеві напрямні з фіксаторами, крім того, для виймання фільтруючий елемент з'єднаний з приводом гнучкою в'яззю, а для встановлення фільтруючого елемента в корпус фільтра використовують додатково введений штовхач, який приводять в рух приводом через гнучку в'язь та систему блоків. сований на поверхні, яку очищають. Крім того, відстань від джерела ультразвукових коливань до поверхні, що очищається, регулюється. Вказаний пристрій ефективний і має позитивні характеристики, коли фільтрується продукт малої в'язкості, тобто фільтруючий елемент не буде залипати. Якщо фільтруючий продукт буде в'язким, то ультразвукові коливання не будуть очищати поверхню фільтра. Також відомий пристрій [3], для змивання бруду з фільтруючої поверхні, який складається з привода і розпушувача Останній виконаний у вигляді плоского зубчатого нахиленого ножа з розміщеним над ним нахиленим щитом і вертикальними стійками, які установлені між ножем та щитом. Даний пристрій не забезпечує повне очищення фільтруючого елемента, На фільтруючому елементі після очищення залишається шар, який буде швидко наростати в процесі фільтрування. Крім вищезгаданих недоліків вказані пристрої мають загальні: - конструктивне нагромадження, всі пристрої знаходяться всередині корпусів фільтрів; 00 7872 - неможливо вести ефективний контроль за процесом очистки, як в кількісному, так і в якісному відношенні. При фільтруванні, наприклад нафти, робочий тиск становить 70кгс/см2, це значить, що отвори необхідно добре ущільнити. В даний час при транспортуванні нафти по трубопроводах, використовують горизонтальні фільтри. Вони мають циліндричний корпус та поворотне днище з ущільненням. Всередині корпуса розміщений фільтруючий елемент, який витягують з корпусу для промивки, та вставляють його в корпус трактором. Це призводить до великих затрат часу, незручностей в обслуговуванні, розливу нафти. Для обслуговування потрібно не менше двох чоловік: тракториста та оператора. Для усунення недоліків поставлена задача створити конструктивно простий та дешевий пристрій для виймання та встановлення фільтруючого елемента в корпус фільтра. Для виконання поставленої задані, з урахуванням великих габаритів фільтруючого елемента та його ваги, пристрій має раму, на якій кріпиться привід, а між стійками рами розташований щит у вигляді жолоба. На відміну від відомих, пристрій, що заявляється має над рамою по її довжині на стійках закріплені дві паралельні напрямні для переміщення фільтруючого елемента, до того ж, напрямні виконані з труб, в котрих розміщено по трубі меншого діаметра, з можливістю пересування в різні боки, останні мають кінцеві напрямні з фіксаторами, окрім того, для витягування фільтруючого елемента, він зв'язаний з приводом гнучкою в'яззю, а для встановлення фільтруючого елемента в корпус фільтра, пристрій додатково постачений штовхачем, який приводиться в рух приводом, через гнучку в'язь та систему блоків. Вказані відрізняючи ознаки мають нерозривний зв'язок з технічним результатом, а саме: - над рамою по її довжині на стійках закріплені дві паралельні напрямні. Напрямні закріплені для переміщення фільтруючого елемента на очищення та установлення його після очищення в корпус фільтра На фільтруючому елементі на боках установлені по два ролика, профіль яких описує частину кола труби в перетині. Паралельність напрямних забезпечує безаварійну роботу пристрою, тобто рухомий фільтруючий елементне здійснить сходження з напрямних; - напрямні виконані з труб. Це дає додаткову жорсткість напрямним; - в трубах напрямних розміщені труби меншого діаметра, чим забезпечується компактність пристрою в цілому, а також їх пересування в різні боки; - труби меншого діаметра мають кінцеві напрямні з фіксаторами. При вийманні та вставлянні фільтруючого елемента, менші труби в діаметрі висовують з більших і кінцеві напрямні вставляють в труби, що закріплені в корпусі фільтра Таким чином, за допомогою кінцевих напрямних створюються подовжені напрямні, та стопоряться фіксаторами, запобігаючи самопересування труб; - фільтруючий елемент зв'язаний з приводом гнучкою в'яззю, а для встановлення фільтруючого елемента в корпус фільтра, пристрій додатково постачений штовхачем. Цим забезпечується пересування фільтруючого елемента в обох напрямках без допоміжних пристроїв та нагромаджень; - штовхач приводиться в рух приводом, через гнучку в'язь та систему блоків. Для зворотного напрямку руху, тобто, для встановлення фільтруючого елемента в корпус фільтра, використовується той же механізм з в'яззю. В'язь заводять на блоки з іншого боку і приводять в рух штовхач. Таким чином, одні і ті ж механізми пристрою використовуються для виймання та встановлення фільтруючого елемента в корпус, що забезпечило мінімум затрат для виготовлення пристрою. Пристрій пояснюється кресленнями. На Фіг.1 показаний пристрій, що витягує фільтруючий елемент. На Фіг.2 - розріз по А-А.. Пристрій для виймання та встановлення фільтруючого елемента 1 в корпус 2 фільтра складається з рами 3, на якій кріпиться привід 4. Між стійками 5, рами 3 розташований щит у вигляді жолоба 6, а на стійках 5, над рамою 3, по її довжині закріплені дві паралельні напрямні для переміщення фільтруючого елемента 1. Напрямні виконані з труб 7, в котрих розміщено по трубі 8 меншого діаметра. Труби 8, меншого діаметра, мають кінцеві напрямні 9 з фіксаторами 10. Для витягування фільтруючого елемента 1, останній зв'язаний з приводом 4 гнучкою в'яззю 11, а для встановлення фільтруючого елемента 1 в корпус 2 фільтра, пристрій додатково постачений штовхачем 12, який приводиться в рух приводом 4 через гнучку в'язь 11 та систему блоків 13. Пристрій працює так: Для виймання фільтруючого елемента 1 відкривають і відводять вбік кришку (на фат. не показано) на корпусі 2 фільтра Труби 8 меншого діаметра витягують з труб 7 більшого діаметра та вводять їх кінцеві напрямні 9 в труби, що закріплені в середині корпуса 2 фільтра (на Фіг. не показано). Витягнуті труби 8 стопорять фіксаторами 10. Таким чином утворили подовжені напрямні, по яких рухають фільтруючий елемент 1, зачепивши його гнучкою в'яззю з приводом 4. При вийманні фільтруючого елемента 1 та його обмиванні, бруд, що був на ньому стікає в жолоб 6. Після очищення фільтруючого елемента від бруду, його встановлюють в корпус фільтра Для цього між приводом та фільтруючим елементом встановлюють штовхач, який гнучкою в'яззю зв'язують з приводом, заводячи гнучку в'язь через систему блоків. При натягуванні гнучкої в'язі, штовхач передньою частиною впирається і рухає фільтруючий елемент в корпус фільтра. Після встановлення фільтруючого елемента в корпус, розстопорюють фіксатори і відводять труби меншого діаметра. Заявлене технічне рішення конструктивно просте, та зручне в обслуговуванні і конче необхідне при експлуатації нафтопроводів. 7872 4 11 і 12 І І 5 6 11 5 7 З П 13 Фіг. 1 А-А Фіг. 2 Комп'ютерна верстка Н Лисенко Підписне Тираж 28 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Глазунова, 1, м Київ-42, 01601