Спосіб прокатки заготівок з неперервнолитих сталей

'ТЛЯ ГЛУЖ!ЫХЦп ПОЛЬЗОВАНИЯ 1KJ К ' * > -' Г ? союз СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (51) 4 А 2 1 И 1 / 0 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ ПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ t (21) 4323878/31-02 (22) 02.11.87 (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ СТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к прокатному производству, в частности к прокатке сортовых заготовок из непрерывнолитьгх сталей с ярко выраженной осевой ликвационной зоной. Целью изобретения является увеличение выхода годного металла. Это достигает ся тем, что нелрерыш'олитый сляб с соотношением сторон 1,5-2,2 деформируют с формированием впадин по большей оси симметрии ликвационной зоны до соотношения ширины и высоты раската 1;(0,8-1,2). Впадины формиру ют с шириной меньшего основания, равной ширине ликвационной зоны, и глубиной 0,05-0,075 высоты задаваемого раската с углом наклона образующей впадины к іоризонтали 15-55 , при этом формирование впадин "Єрєдуют с деформацией всего раската по большей оси симметрии ликвационной зоны с относительным обжатием ча проход, равным 20-30?. Процесс повторяют до получения размеров подката для передачи в многоручьевой калибр, предусматривая окончание процесса формированием впадины. 1 табл., 4 ил. Изобретение относится к прокатному производству, в частности к прокатке сортовых заготовок из непрерывнолитых сталей с ярко выраженной осевой ликвационной зоной. Цель изобретения - увеличение выхода годного металла, I На фиг.1-4 изображены этапы процесса прокатки, где даны следующие обозначения: 1 - исходный непрерывнолитой сляб; 2 - ликвационная зона; 3 - впадина; Н и В - исходная высота и ширина сляба соответственно; ЛпЬі глубина формируемой впадины, индекс і означает номер пропуска; ДпЬі = =(0,05 - О,О75)Ні; Ні - высота рас ката в данном пропуске; раската в і-ом пропуске; uhi=(0,20,3)Ні; ЛЬі - угпирение раската в і-м пропуске ;£ u.hi , £ дЬі - суммарное обжатие и уширение раската соответст- • венно. В первом проходе формируется впадина с шириной меньшего основания, равной ширине ликвационной зоны, глубиной 0,05-0,075 высоты задаваемого раската и углом наклона образующей впадины к горизонтали 15-55°. При этом относительная деформация по большей оси ликвационной зоны составляет 10-15% и не проникает до малой оси симметрии сляба и ликвационКЪй (71) Донецкий политехнический институт (72) Д,П.Кукуй/ В.П.Следнев, В.Ф.Губайдулин, А.П.Левицкий и А.А.Коринь (53) 621.771.22.04 (088.8) (Ь6) Авторское свидетельство СССР № 1374525, кл. В 21 В 1/02, 1986. • 25-89 1492544 •зоны. Вследствие -iToio уширрчиє центральных слоев ликвациоинои тоны отсутствує г. За счет стремления металла при неравномерной деформации перетекать из более обжимаемых слоев в менее обжимаемые годный метаіл при формировании в падин перетекает в сторону выступов. Во втором проходе происходит деформация сляба по высоте с относительным обжатием, равным 20-307. При этом зона осевой ликвации деформируется всего 10-157. В этом случае • а счет псе того же з стремления металла к перетеканию из более обжимаемых участков в менее обжимаемые происходит уширєниє всего раската при относительном сужении осевой ликнациопнои зоны за счет общей вытяжки раската, В третьем проходе опять происходит Формирование впадины на ілубину 0,05-0,075 высоты сляба, получаемой после второго прохода,затем процесс протекает аналогично , как и в первом проходе. При этом все большая часть годного мет алла , расположенного над и под ликвационнои зоной, перетекает в сторону выступов, В четиер гом проходе обжатие производят со степенью деформации по выступам 20-30%, а по впадине 1015%. Происходит дальнейшее общее уширепие всего раската, при этом относительная ширина ликвационнои зоны уменьшается. В результате после третьего , пят ого или последующих нечетных проходов получают подкат с соотношением сторон 1:(0,8-1,2), в котором сформирована впадина с вышеуказанными размерами, а ликвационная зона имеет относительную ширину меньше, а относительную высоту больше , чем в исходном непрерывном сляб( . по большей пі и симметрии ликвационнои зоны не должна прснышать 10-157. Уменьшение или увеличение глубины формирования впадин нежелательно, так как первое приводит к увеличению количества проходов, а вт орой к более глубокому проникновению деформации и уширению ликвационнои зоны. Уменьшение относительной деформации сляба 10 за проход приводит к уменьшению утяжки ликвационнои зоны и к снижению выхода годного металла, увеличение же влечет за собой проникновение деформаїщи по большей оси симметрии 15 ликвационнои зоны и нежелательное уширение ее. 20 25 30 3540 Ширина меньшего основания впадины принимается из условия деформации только участка ликвационнои зоны. Увеличение шири*ы основания влечет за собой уменьшение сечения максимально обжимаемых участков при деформации гляоа на 20-30% и, как следствие , уменьшение относительного сужения ликвационнои зоны. Уменьшение ширины основания ведет к деформации ликвационнои зоны со степенью 2030% и к нежелательному уширению ее. Ут ол наклона образующей впадины к горизонтали 15-55 должен обеспечивать отсутствие закатов при деформации сляба со степенью 20-30%, Увеличение угла наклона может привести к образованию наплывов и закатов в районе впадины, уменьшение же приводит к vMeHbtueHHK) обьема максимально деформируемого металла и относительного сужения ликвационнои зоны. Способ осуществляется следующим образом. Па гтаье 250 проведен ряд экспериментов по определению соотношения сторон слябов, размеров впадин, степени деформации раската и их влияния на выход годного металла,Размеры ликвяционной зоны I определяют по темплетам, взятым с непрерывнолитых заготовок стали 1 1 - 5 , сечением 250х 'Х1 х500 мм и обозначают на слоистых свинцовых образцах в масштабе 1:4, В этом же масштабе моделируется процесс прокатки стали UX-15 на стане 950/400. Данные эксперимента, полученные в последнем проходе, сведены в таблицу. Прньятая г лубина формирования впадины объясняется тем, что при от45 носительной деформации осевой зони, равной 10-157 , не происходят проработки сечения раската по высоте и уширения ликлационной зоны по ее малоп оси гимме грии. Уширепие же приконтактных слоев ликвационнои ю н ы 50 не вредит протеканию процесса, так как Форма ликвационнои зоны в этом случае из овальной приближается к прямоуголіной. Деформация сляба по высоте на 55 Уменьшение отношения ширины сляба величину 20-307 за проход принимак его высоте (пример 1) при наличии ется из условия максимально-возможмалой глубины впадины не позволяет ного обжат ия на >часткау выступов, ' а симально сместить годный металл мт но при эгом относителіпая деформация • 1492544 Ф о р м у л а и я о б р е т е н ня из-под >часткя впадин, f-'алая степень деформации в этом же вариант е влечет Способ прокатки заготовок из н е за собой утяжку средних слоев раскапрерывнолитых сталей, включающей д е та, чго приводит к увеличению отмоформацию слябов в направлении Гольтеи сительнон ширины ликвационной зоны. оси симметрии ликвационной зоны Малая ширина и глубина впадины не на гладкой бочке в несколько проходов позволяют получить желаемые результана первом э т а п е , послед\ющую деформаты по увеличению выхода годного мецию в многоручьевом калибре с формиталла < Вследствие большого угла парованием впадин трапециевидной формы клона боковых стенок на порерхности в средней части граней, контактируюраската образовывается мелкий закат. щих с валками, и сосредоточением ликУвеличение отношения ширины сляба вационной зоны в средней части з а г о к его высоте при увепиченных глубине товки на втором э т а п е , о т л и ч а и ширине впадины и при малом угле 15 ю щ и й с я тем, ч т о , с целью увелинаклона боковых граней (пример 5) чения выхода годного путем уменьшения приводит к относительному уширению ликвационной зоны, при деформации ликвационной зоны и, как следствие, на первом этапе чередуют проходы с к уменьшению выхода годного металла. прокаткой на гладкой бочке и проходы При проведении экспериментов нс20 с Формированием впадин с шириной о с пользуюг трехручьевые калибры с раснования, равной ширине ликвационной стоянием между наиболее обжимаемыми зоны, глубиной 0,05-0,75 высоты р а с участками, равными ширине ликвацнонката до прохода и углом наклона боконой зоны в раскатах, поступающих вой грани 1 5 - 5 5 п , а прокатку на гладв эти калибры. Выпуск боковых стенок 25 кой бочке осуществляют с относительсреднего ручья во всех случаях сосным обжатием 20-30%, тавляет 12%. Размеры впадины Пример Соотношение сторон сляба в долях Глубина Ширина Угол, (в до- (в до- град