Спосіб формування фібробетонних лотоків

Реферат: Спосіб формування фібробетонних лотоків включає подачу фібробетонної суміші у віброекструдер і віброекструзію цієї суміші у горизонтально розташовану форму, виконану з шарнірно з'єднаних секцій. В процесі віброекструзії суміш отримує конфігурацію лотока з полками. Лотік укладають у форму полками вниз, а після віброекструзії при вібрації здійснюють поворот вгору секцій форми з полками лотока. UA 78990 U (54) СПОСІБ ФОРМУВАННЯ ФІБРОБЕТОННИХ ЛОТОКІВ UA 78990 U UA 78990 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Корисна модель належить до способів формування фібробетонних виробів і може бути використана на підприємствах промисловості будівельних матеріалів. Відомий спосіб формування фібробетонних виробів, який включає занурення фібр у шар цементно-піщаного розчину та віброекструзію виробів з цієї суміші, [а.с. № 1217672 SU, МПК 4 В28В 1/52, заявл. 30.06.1983, опубл. 15.03.1986, бюл. № 10]. Недолік зазначеного способу мала якість лотоків, в яких полки розташовані не під прямим кутом до стінки, через розриви суцільності суміші в процесі формування виробів. Найбільш близьким за технічною суттю до пропонованого технічного рішення є спосіб формування фібробетонних виробів, який включає подачу фібробетонної суміші у віброекструдер, віброекструзію цієї суміші у горизонтально розташовану форму, яка виконана з шарнірно з'єднаних секцій піддону і стінок з закрилками, фіксацію закрилок на поверхні фібробетонної суміші і поворот вниз крайніх секцій піддону на заданий кут при вібрації, [а.с. № 1660966 SU, МПК 5 В28В 1/52, 3/20, заявл. 21.07.1988, опубл. 07.07.1991, бюл. № 25]. На відміну від аналога, що розглянуто, цей спосіб забезпечує підвищення якості лотоків. Але при повороті вниз крайніх секцій піддону на кут, близький до 90 градусів (при виготовлені найбільш поширених лотоків), здійснюється значне переформування стінки лотока, вона стоншується, змінюється орієнтація фібрової арматури. Це у свою чергу впливає на міцність композиції і зменшує номенклатуру виробів, які виготовляються. В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення способу формування фібробетонних лотоків шляхом зменшення впливу повороту секцій форми на структуру суміші стінки лотока, що дозволяє зберегти основний напрямок орієнтування фібр, який отримується в процесі віброекструзії, а отже і підвищити міцність виробів, які формуються. Поставлена задача вирішується тим, що у способі формування фібробетонних лотоків, який включає подачу фібробетонної суміші у віброекструдер і віброекструзію цієї суміші у горизонтально розташовану форму, виконану з шарнірно з'єднаних секцій, згідно з пропонованою корисною моделлю новим є те, що в процесі віброекструзії суміш отримує конфігурацію лотока з полками, які розташовані під кутом 90 градусів до стінки, лотік укладається у форму полками вниз, а після віброекструзії здійснюють поворот вгору секцій форми з полками лотока на заданий кут при вібрації. Поворот вгору секцій форми з полками лотока при вібрації на малий кут мало змінює структуру фібробетонної суміші у стінці лотока, що підвищує міцність виробів порівняно з попередніми способами. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, на яких зображено: на фіг. 1 - процес віброекструзії фібробетонної суміші у горизонтально розташовану форму; фіг. 2 - поворот вгору секцій форми з полками лотока для отримання заданої форми виробу. Технологія способу складається таким чином. Фібробетонна суміш 1 подається у віброекструдер 2, процес віброекструзії суміші 1 здійснюється у горизонтально розташовану форму 3, яка виконана з шарнірно з'єднаних секцій 4-6 (Фіг. 1). При віброекструзії суміш отримує конфігурацію лотока 7 з полками, які розташовані під кутом 90 градусів до стінки. Лотік 7 укладається у форму 3 полками вниз, після чого здійснюють поворот вгору секцій 4, 6 форми 3 на заданий кут при вібрації (Фіг. 2). В результаті виріб отримує задану форму. Приклад У віброекструдер 2 завантажують фібробетонну суміш 1. У віброекструдері 2 здійснюється ламінарне конвективне змішування суміші 1, орієнтування фібр за рахунок зсувних деформацій, що виникають під час плину суміші в каналах віброекструдера 2, формування лотока 7 з полками, які розташовані під кутом 90 градусів до стінки. Лотік 7 укладається у форму 3, яка виконана з шарнірно з'єднаних секцій 4-6, полками вниз. Поворот вгору секцій 4, 6 форми 3 з лотоком 7 здійснюють на заданий кут при одночасній вібрації. Пропонований спосіб за рахунок незначних змін структури стінки лотока, які здійснюються при повороті секцій форми на останній стадії виготовлення, мало впливає на міцність віброекструзійного виробу, зберігає основний напрямок фібр у виробі, а отже поліпшує якість і розширює номенклатуру формованих лотоків. 55 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 60 Спосіб формування фібробетонних лотоків, що включає подачу фібробетонної суміші у віброекструдер і віброекструзію цієї суміші у горизонтально розташовану форму, виконану з шарнірно з'єднаних секцій, який відрізняється тим, що в процесі віброекструзії суміш отримує конфігурацію лотока з полками, які розташовані під кутом 90 градусів до стінки, лотік 1 UA 78990 U укладається у форму полками вниз, а після віброекструзії здійснюють поворот вгору секцій форми з полками лотока на заданий кут при вібрації. Комп’ютерна верстка А. Крулевський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2