Спосіб введення полімервмісного мастильно-охолоджуючого технологічного середовища у зону різання

Реферат: Спосіб введення полімервмісного мастильно-охолоджуючого технологічного середовища у зону різання при металообробці здійснюють нанесенням розплаву полімеру на оброблювану поверхню в процесі її обробки. Синхронно з рухом подачі інструмента розігріту пластичну масу полімеру закатують в оброблювану поверхню до заповнення западин її мікрошорсткості. UA 82950 U (12) UA 82950 U UA 82950 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до металообробки, а саме до способів нанесення рідини чи інших речовин на поверхні з метою отримання адгезійних поверхонь. Відомий спосіб введення полімервмісного мастильно-охолоджуючого технологічного середовища у зону різання при металообробці, що здійснюється поливом зони розчином латексу полівінілхлориду 3 % концентрації у водній емульсії [див. Сошко А.И, Шаповал И.М.,.Жучин В.Н., Ворох В.Н., Лещинер A.M. Смазка для холодной обработки металлов давлением, А.С. № 709666 від 04.01.78 р.]. Недоліком цього способу є те, що при попаданні полімервмісного мастильно-охолоджуючого технологічного середовища на оброблювану поверхню завдяки відцентровій силі, яка виникає при обертанні поверхні, та малому значенні коефіцієнта рідинного тертя між полімервмісним мастильно-охолоджуючим технологічним середовищем та поверхнею, збільшуються потрібні витрати полімервмісного мастильно-охолоджуючого технологічного середовища, а завдяки зниженню охолоджуючою рідиною температури у зоні контакту, зменшується швидкість термодеструкції полімеру та, відповідно, позитивний вплив ефекту термодеструкції на процес різання. Відомий також спосіб введення полімервмісного мастильно-охолоджуючого технологічного середовища у зону різання при металообробці, ще здійснюється нанесенням розплаву полімеру на оброблювану поверхню в процесі її обробки [див. Петровський В.П., Федоренко Г.В. Спосіб введення полімервмісного мастильно-охолоджуючого технологічного середовища у зону різання. Патент на корисну модель № 46966 від 11.01.2010 - прототип], при якому мастильноохолоджуюче технологічне середовище створюють у вигляді псевдокиплячого потоку порошку полімеру у холодному газі, у який на виході на оброблювану поверхню вводять гарячий газовий потік з температурою, більшою за температуру плавлення полімеру. Недоліками цього способу є те, що розплав полімеру здійснюється на відстані від оброблюваної поверхні, для його створення потребується використання газових потоків, причому нерозплавлені частинки порошку полімеру розпилюються газовими потоками на необроблювані поверхні та у навколишнє середовище. В основу корисної моделі поставлена задача створення способу введення полімервмісного мастильно-охолоджуючого технологічного середовища у зону різання при металообробці, що здійснюють нанесенням розплаву полімеру на оброблювану поверхню в процесі її обробки, в якому за рахунок технологічних особливостей можливо було б забезпечити нанесення розплаву полімеру на оброблювану поверхню без використання газових потоків та розпилення нерозплавлених частинок порошку полімеру на необроблювані поверхні та у навколишнє середовище. Поставлена задача вирішується тим, що при способі введення полімервмісного мастильноохолоджуючого технологічного середовища у зону різання при металообробці, що здійснюють нанесенням розплаву полімеру на оброблювану поверхню в процесі її обробки, синхронно з рухом подачі інструмента розігріту пластичну масу полімеру закатують в оброблювану поверхню до заповнення западин її мікрошорсткості. На відміну від прототипу, де розплав полімеру здійснюється на відстані від оброблюваної поверхні з порошку полімеру з використанням газових потоків, причому нерозплавлені частинки розпилюються останніми на необроблювані поверхні та у навколишнє середовище, запропонований спосіб введення полімервмісного мастильно-охолоджуючого технологічного середовища у зону різання при металообробці, що здійснюють нанесенням розплаву полімеру на оброблювану поверхню в процесі її обробки, при якому синхронно з рухом подачі інструмента розігріту пластичну масу полімеру закатують в оброблювану поверхню до заповнення западин її мікрошорсткості, не потребує використання газових потоків та не створює умов для розпилення нерозплавлених частинок порошку полімеру на необроблювані поверхні та у навколишнє середовище. Приклад конкретного виконання. При обробці шийки валу зі сталі 20Х діаметром 50 мм глибиною різання 0,5 мм прохідним різцем з пластинкою твердого сплаву Т15К6 на швидкості 125,6 м/хв. з подачею 0,07 мм/об. із закатуванням в оброблювану поверхню розігрітої пластичної маси полімеру, процес його деструкції протікав з 88 % ефективністю, сила різання зменшилася на 45 % порівняно з тими ж умовами, але без нанесення на оброблювану поверхню полімерної маси, розпил останньої у навколишнє середовище та на необроблювані поверхні був відсутній. Таким чином, у порівнянні з відомими технічними рішеннями пропонований спосіб введення полімервмісного мастильно-охолоджуючого технологічного середовища у зону різання при металообробці, що здійснюють нанесенням розплаву полімеру на оброблювану поверхню в процесі її обробки - новий і має неочевидність рішення. При цьому реалізація рішення не 1 UA 82950 U 5 10 15 вимагає складного устаткування, використання газових потоків та не створює умов розпилення нерозплавлених частинок порошку полімеру на необроблювані поверхні та у навколишнє середовище. У реалізації даної корисної моделі можуть бути зацікавлені машинобудівні підприємства, що використовують металооброблювальні верстати для обробки деталей різанням. Економічна вигода даного технічного рішення виражається у відсутності потреби у створенні газових потоків, зменшенні потрібної кількості полімеру та зниженні забруднення навколишнього середовища. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Спосіб введення полімервмісного мастильно-охолоджуючого технологічного середовища у зону різання при металообробці, що здійснюють нанесенням розплаву полімеру на оброблювану поверхню в процесі її обробки, який відрізняється тим, що синхронно з рухом подачі інструмента розігріту пластичну масу полімеру закатують в оброблювану поверхню до заповнення западин її мікрошорсткості. Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2