Спосіб одержання хлористого кальцію

Реферат: UA 83684 U UA 83684 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до неорганічної хімії і може бути використана у хімічній промисловості, зокрема у виробництві кальцинованої соди при переробці дистилерної рідини на хлористий кальцій. Нині потреба у рідкому хлористому кальції велика, оскільки він знаходить широке застосування. Основними споживачами його є виробництво синтетичного каучуку, холодильна техніка, будівництво, кольорова металургія, текстильна промисловість. Відомий спосіб одержання хлористого кальцію шляхом випарювання прозорої дистилерної рідини содового виробництва у 3-корпусній випарній установці, причому для зменшення вмісту сульфат-іону, який приводить до інкрустації гіпсу на поверхнях випарної установки, перед подачею на випарювання дистилерну рідину обробляють хлористим барієм (Позин М.Е. Технология минеральных солей. - Л.: Химия, 1970. - с.742). Так як в процесі випарювання на гріючих поверхнях вакуум-випарного апарата відбувається відкладення солей, які кристалізуються при зміні розчинності солей, то процес потрібно періодично припиняти для вилучення вказаних відкладень гіпсу. Недоліком відомого способу є складність очистки нагріваючих поверхонь вакуум-випарних апаратів від інкрустацій гіпсу, а також періодичність процесу. Відомий також спосіб одержання хлористого кальцію, що включає попередню карбонізацію вуглекислим газом дистилерної суспензії, її просвітлення та упарювання просвітленої дистилерної рідини содового виробництва, яку перед упарюванням змішують з фосфогіпсом (Патент України на корисну модель. № 61488. Кл. C01F11/00 Бюл. №14 від 25.07.2011 р.). Недоліком цього способу є недостатньо високий ступінь зменшення відкладення гіпсу на поверхні вакуум-випарного апарата. Відомий також спосіб одержання хлористого кальцію, що включає попередню карбонізацію вуглекислим газом дистилерної суспензії, її освітлення, введення в просвітлену дистилерну рідину затравки, за яку беруть 5-8 г/л триводний пентакальцієвонатрієвий сульфат. Відкладання гіпсу на поверхні вакуум-випарного апарата зменшується на 88,4 % (Патент України на корисну модель № 31756, C01F11/00. Бюл. № 8. Опубл. 25.04.2008 p.). Спосіб дозволяє зменшити відкладання гіпсу на поверхні вакуум-випарного апарата, але ще недостатньо для його промислового використання. Найближчим прототипом за технічним рішенням і суттєвими ознаками є спосіб одержання хлористого кальцію, що включає попередню карбонізацію вуглекислим газом дистилерної суспензії, просвітлення її та випарювання просвітленої рідини, в яку перед випарюванням вводять 0,01-0,05 мас. % водорозчинного азотовмісного полікомплексона. Відкладення гіпсу на поверхні вакуум-випарного апарату зменшується на 85,8 %, але це не задовольняє сучасне виробництво хлористого кальцію (Патент України на корисну модель № 29635. С 01F 11/00. Опубл. 25.01.2008 p.). В основу корисної моделі поставлена задача зменшити інкрустацію гіпсу на поверхні вакуумвипарного апарата. Поставлена задача вирішується тим, що в просвітлену дистилерну рідину перед її випарюванням як затравку вводять амінофосфазен [NP(NH2)2]n в кількості 0,04-0,06 г/л. Приклади здійснення способу Приклад 1. 3 1 м дистилерної суспензії карбонізують вуглекислим газом, відстоюють, в освітлену дистилерну рідину з вмістом 0,68 г/л CaSO4 157 г/л СаСl2, 48 г/л NaCl вводять 0,04 г/л амінофосфазену, змішують, випарюють. Після випарювання в розчині хлористого кальцію вміст CaSO4 на 22,7 % більше, ніж без добавки. Відкладення гіпсу на поверхні вакуум-випарного апарата зменшується на 89,4 %. Приклад 2. 3 1 м дистилерної суспензії карбонізують вуглекислим газом, відстоюють, в освітлену дистилерну рідину з вмістом 0,68 г/л CaSO4 157 г/л СаСl2, 48 г/л NaCl вводять 0,06 г/л амінофосфазену, змішують, випарюють. Після випарювання в розчині хлористого кальцію вміст CaSO4 на 38,6 % більше, ніж без добавки. Відкладення гіпсу на поверхні вакуум-випарного апарата зменшується на 92,4 %. Зменшення відкладів гіпсу на поверхні вакуум-випарного апарата збільшує тривалість роботи випарювальних апаратів, що дозволяє збільшити випуск продукту на 21,6 % і таким чином одержати значний економічний ефект. Джерела інформації: 1. Технология минеральных солей. Позин М.Е. - Л.: Химия, 1970.-742 с. 2. Патент України на корисну модель. № 61488. Кл. C01F11/00 Бюл. №14 від 25.07.2011 р. 3. Патент України на корисну модель № 31756, C01F11/00. Бюл. № 8. Опубл. 25.04.2008 p. 1 UA 83684 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 1. Спосіб одержання хлористого кальцію, що включає попередню карбонізацію вуглекислим газом дистилерної суспензії, її просвітлення, введення затравки в просвітлену дистилерну рідину, випарювання, який відрізняється тим, що як затравку використовують амінофосфазен. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що затравку вводять в кількості 0,04-0,06 г/л. Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2