Спосіб транспортування і очистки коренебульбоплодів та пристрій для його здійснення

1. Спосіб транспортування і очистки коренебульбоплодів, який включає транспортування вороху, його подрібнення, розосередження, подачу на очисні робочі органи, очистку від ґрунтови х та рослинних домішок та відведення очищених коренебульбоплодів, який відрізняється тим, що після розосередження вороху тіла коренебульбоплодів відокремлюють, перетирають з примусовим притисканням у різних напрямках за допомогою відцентрового метальника, далі спрямовують по до C2 2 (19) 1 3 84376 Л.В. и др. К.: Те хніка, 1983. - с. 38, рис. 10 - прототип]. Недоліком цього способу є невисока якість очищення, через те, що ворох коренебульбоплодів разом з ґрунтовими та рослинними домішками не розосереджуючись, з постійною швидкістю подається послідовно на різні типи робочих органів з рівною пропускною спроможністю, що уповільнює робочий процес, а коренебульбоплоди разом з домішками (зв'язані з домішками) переходять з одного очисного робочого органу на інший практично не розділяючись. Відведення ґрунтових та рослинних домішок значно уповільнюється внаслідок того, що швидкість транспортування і очищення на всіх етапах очистки залишається незмінною. Найбільш близьким до пристрою, який реалізує запропонований спосіб транспортування та очистки коренебульбоплодів є пристрій [а. с. CPCP №1752240, А01D17/04, А01D27/04, опубл. 07.08.1992р., бюл. №29 -прототип], що включає сепаруючий робочий орган, який складається з послідовно встановлених різних типів очисників, позаду яких встановлено поперечний прутковий транспортер, над яким (і під яким) встановлені блоки очисних щіток з еластичними лопатями. Недоліками цього пристрою є низька якість очистки коренебульбоплодів від домішок, яка обумовлена тим, що ворох коренебульбоплодів який очищується, переходить з одного очисного робочого органу на інший великою масою з постійною швидкістю транспортування (і очистки) фактично не розосереджуючись і не відділяючись. Така найважливіша фізична ознака, як питома вага різних компонентів вороху, що сепарується, в даному пристрої фактично ніде не використовується. Розосередити, а в подальшому відсепарувати велику масу вороху, що подається на очисний пристрій, не завжди вдається через обмежений час очистки. В разі присутності при очищенні коренебульбоплодів великої кількості рослинних решток, у вигляді стебел рослин, залишків гички, кореневищ, листя, ефективна робота прототипу стає неможливою, через надмірне і часте забивання очисних робочих органів такими домішками. Очищення коренебульбоплодів від ґрунтових та рослинних решток з однаковою швидкістю призводить до того, що процес транспортування та очищення коренебульбоплодів ніяким чином не активізований фактично й має дуже низькі показники якості. Винаходом поставлено завдання підвищити якість очистки коренебульбоплодів від ґрун тових та рослинних домішок. Поставлене винаходом завдання досягається тим, що у способі транспортування і очистки коренебульбоплодів, який включає транспортування вороху, його подрібнення, розосередження, подачу на очисні робочі органи, очистку від ґрунтових та рослинних домішок та відведення очищених коренебульбоплодів, згідно винаходу після розосередження вороху тіла коренебульбоплодів відокремлюють, перетирають з примусовим притисканням у різних напрямках за допомогою відцентрового метальника, далі спрямовують по дотичній на вертикальну циліндричну сепаруючу 4 прверхню, яка обертається у зустрічному напрямку. У пристрої для здійснення способу, який містить раму, подавальний транспортер, відбивну щітку, розосереджувач вороху, пальчасту очисну гірку та вивантажувальний транспортер, згідно винаходу усередині верхньої частини сепаруючої поверхні циліндричної форми, утвореної круглими прутками, встановленими з зазорами один до одного і розташованими на твірній по гвинтовим лініям, що кінематично зв'язана з приводом в обертальний рух, встановлений відцентровий метальник, який складається з двох привідних тарілок різного діаметру, які обертаються у протилежних напрямках з різними кутовими швидкостями, при цьому верхня тарілка меншого діаметра має відігнуті краї і зв'язана з рамою у напрямку осі обертання за допомогою пружини стиснення, а циліндрична сепаруюча поверхня обертається у напрямку, протилежному напрямкові обертання нижньої тарілки, яка має більший ніж верхня тарілка діаметр. Таким чином, до існуючої сукупності операцій транспортування і очищення коренебульбоплодів від ґрунтових домішок та рослинних решток вводяться принципово нові операції по відокремленню і примусовому перетиранню у різних напрямках тіл коренебульбоплодів за допомогою відцентрового метальника, який потім примусово спрямовує їх по дотичній на вертикальну циліндричну сепаруючу поверхню, яка має напрямок обертання назустріч спрямуванню (руху) тіл коренебульбоплодів. Перетирання з примусовим притисканням надає можливість тілам коренебульбоплодів ефективно позбавлятись від налиплого ґрунту, частин гички, ростків, які при цьому обриваються тощо. Таким чином, нова сукупність операцій по транспортуванню і очищенню коренебульбоплодів дозволяє майже стовідсотково очищати тіла коренебульбоплодів від будь-яких домішок, налиплого ґрунту, залишків гички і ростків. Пристрій, за допомогою якого пропонується здійснити даний спосіб схематично зображений на Фіг. - загальний вигляд збоку. Запропонований пристрій складається з рами 1, подавального транспортера 2, відбивної щітки 3 з еластичними прутками, розосереджувача вороху 4, сепаруючої поверхні 5 циліндричної форми, твірна поверхня якої утворена круглими прутками 6, що розташовані один до одного з зазорами А і які утворюють собою гвинтові лінії (частини гвинтових ліній). Сепаруюча поверхня 5 встановлена на рамі 1 з можливістю обертання і кінематично зв'язана з приводом 7 в обертальний рух, а у верхній її частині розташований відцентровий метальник, який складається з верхньої тарілки 8 меншого діаметра - de, що встановлена на консольному приводному валу 9, додатково зв'язана з рамою 1 у напрямку осі обертання за допомогою пружини стиснення 10 і має відігнуті краї. Знизу відцентровий метальник містить нижню тарілку 11 більшого діаметра - dm яка також консольно встановлена на привідному валу 12. При цьому верхня 8 і нижня 11 тарілки обертаються у протилежних напрямках з кутовими швидкостями сов і сон, причому со в> сон. 5 84376 Таким чином, відцентровий метальник складається з верхньої 8 і нижньої 11 тарілок, які мають різні діаметри, різні кутові швидкості і обертаються у протилежних напрямках., Крім цього напрямки обертання сепаруючої поверхні 5 циліндричної форми і нижньої тарілки 11 протилежні. Зверху сепаруючої поверхні 5 циліндричної форми у бічний простір між верхньою 8 і нижньою 11 тарілками від розосереджувача вороху 4 підведений напрямний лоток 13, який складається з верхньої і нижньої частин. Під нижній отвір сепаруючої поверхні 5 циліндричної форми підведений скатний лоток 14, під яким похило розташована пальчаста очисна гірка 15. Під нижнім кінцем пальчастої очисної гірки 15 горизонтально розташований вивантажувальний транспортер 16. Напрямки поступального та обертального рухів робочих органів • пристрою для транспортування і очистки коренебульбоплодів показані стрілками. Пристрій для транспортування і очистки коренебульбоплодів працює наступним чином. Ворох, коренебульбоплодів відразу після викопування подаючим транспортером 2 подається на похило встановлений очисник. Відбивна щітка 3 так встановлена на основній рамі 1, що її еластичні прутки подрібнюють ворох коренебульбоплодів і частково його розосереджують на окремі компоненти і спрямовують частини вороху на розосереджувач вороху 4, який повністю розосереджує ворох на окремі компоненти і спрямовує тіла коренебульбоплодів у напрямний лоток 13, який складається з верхньої і нижньої частин, що дозволяє тілам коренебульбоплодів потрапляти з відповідною лінійною швидкістю у простір між нижньою 11 і верхньою 8 тарілками. Таким чином, розосереджувач вороху 4 фактично відокремлює тіла коренебульбоплодів від значної частини інших компонентів вороху, внаслідок того, що значна частина ґрунтових домішок і рослинних решток відразу просіюється крізь зазор між розосереджувачем вороху 4 і напрямним лотком 13. Оскільки верхня 8 і нижня 11 тарілки обертаються на привідних валах 9 і 12 у протилежних напрямках, то тіла коренебульбоплодів, внаслідок того, що вони мають круглу форму, затягуються у відцентровий метальник, тобто у простір між тарілками 8 і 11. Тут же відбувається примусове притискання тіл коренебульбоплодів до нижньої тарілки 11, оскільки верхня тарілка 8 додатково зв'язана з рамою 1 у напрямку осі обертання за допомогою пружини стиснення 10, що призводить до примусового перетирання тіл коренебульбоплодів між шорсткими поверхнями тарілок 8 і 11 відцентрового метальника. Ефективність затягування тіл коренебульбоплодів усередину відцентрового метальника, створеного тарілками 8 і 11 і примусового їх перетирання у його середині досягається завдяки тому, що кутові швидкості обертання тарілок 8 і 11 різні, тобто wв > wн . Відігнуті краї верхньої тарілки 8 сприяють створенню відповідної висоти зони захоплення тіл коренебульбоплодів і гарантованого напрямлення їх усередину відцентрового метальника. Також завдяки тому, що нижня тарілка 11 має більший діаметр dн створюються відповідні умови для початкового руху тіл коренебульбоплодів спочатку по нижній 6 тарілці 11, потім захоплення тіл коренебульбоплодів верхньою тарілкою 8 і затягування їх усередину відцентрового метальника. Внаслідок цього з тіл коренебульбоплодів дуже ефективно оббивається налиплий грунт, а також обриваються ростки, частини гички тощо. Тіла коренебульбоплодів тут обертаються навколо власних осей у різних напрямках, в залежності від того в якому місті діаметрів dв і dн вони будуть захоплені, просунуті усередину і які при цьому кінематичні характеристики руху їм нададуть вер хня 8 і нижня 11 тарілки. Однак після перетирання і примусового притискання тіла коренебульбоплодів зі зворотної сторони відцентрового метальника, створеного тарілками 8 і 11, з прискоренням, по дотичній будуть кидатись у напрямку сепаруючої поверхні 5 циліндричної форми. При цьому будуть відбуватись удари тіл коренебульбоплодів об прутки 6, внаслідок чого з тіл коренебульбоплодів остаточно буде оббитий налиплий грунт, який крізь зазори D між круглих прутків 6 залишить пристрій. Внаслідок того, що круглі прутки 6 утворюють собою гвинтові лінії, а напрямки обертання сепаруючої поверхні 5 циліндричної форми і нижньої тарілки 11 протилежні, то тіла коренебульбоплодів мають усередині сепаруючої поверхні 5 складний рух (упоперек і вздовж осі). Це значно підвищує ефективність очищення бічних поверхонь тіл коренебульбоплодів від налиплого ґрунту, ростків, залишків гички тощо. При цьому крізь зазори D між круглими прутками 6 дуже ефективно відводяться ґрунтові домішки і рослинні рештки за межі пристрою. Завдяки тому, що круглі прутки 6 утворюють собою гвинтові лінії, тіла коренебульбоплодів після відцентрового метальника не відразу падають донизу, а ще деякий час контактують з круглими прутками 6 у нижньому просторі сепаруючої поверхні 5. Після цього тіла коренебульбоплодів остаточно залишають сепаруючу поверхню 5 циліндричної форми, скочуються по скатному лотку 14 і падають на полотно пальчастої очисної гірки 15. Завдяки тому, що в переважній більшості тіла коренебульбоплодів мають круглу форму і як тверді тіла, вони скочуються вниз по полотну пальчастої очисної гірки 15, а ґрунтові домішки та рослинні рештки захоплюються пальцями гірки 15 і виносяться через верхній її кінець за межі очисника. Після цього вже повністю очищені від домішок коренебульбоплоди потрапляють на вивантажувальний транспортер 16 і грузяться в бункер, або у транспортний засіб. Куто ві швидкості сепаруючої поверхні 5, а також верхньої тарілки 8 - wв і нижньої тарілки 11 wн повинні бути такими, при яких тіла коренебульбоплодів ефективно затягуються у відцентровий медальник, перетираються, а потім гарантовано кидаються з прискоренням по дотичній на сепаруючу поверхню 5. Жорсткість пружини стиснення 10 повинна бути такою, при який створюються достатні сили притискання тіл коренебульбоплодів до нижньої тарілки 11, ефективно руйнується налиплий сухий грун т, але при цьому не пошкоджуються бокові поверхні тіл коренебульбоплодів. Шорсткості верхньої 8 і нижньої 11 тарілок повинні забезпечувати ефективне затягування тіл коренебуль 7 84376 боплодів усередину відцентрового метальника, але після руйнування налиплого ґрунту тіла коренебульбоплодів повинні його залишати. Можливі й інші варіанти пристроїв для застосування даного Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 8 способу транспортування та очистки коренебульбоплодів. Застосування даного способу дозволить підвищити якість очистки коренебульбоплодів від ґрунтови х та рослинних домішок на 20...30%. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601