Паяльник

1. Паяльник (1), який містить принаймні одне змінне жало (2) і тримач (3) жала, що його тримає, з ділянкою рукоятки (10) та кінцеву ділянку (4) корпусу, з’єднану з тримачем (3) жала, який відрізняється тим, що тримач (3) жала сформований з паяльним жалом (2) як рознімний змінний модуль (5), який може бути приєднаний до кінцевої ділянки корпусу(4), і ділянка рукоятки (10) є частиною змінного модуля (5) та прикріплена до тримача (3) жала. 2. Паяльник за п. 1, який відрізняється тим, що жало (2) інтегроване у тримач (3) жала. 3. Паяльник за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що жало (2) на своєму робочому кінці (6) містить активний відносно паяння матеріал (7). 4. Паяльник за одним із попередніх пунктів, який відрізняє ться тим, що ділянка (10) рукоятки містить теплоізолювальний синтетичний матеріал. 5. Паяльник за одним із попередніх пунктів, який відрізняє ться тим, що ділянка (10) рукоятки нанесена на тримач (3) жала напилюванням. 6. Паяльник за одним із попередніх пунктів, який відрізняє ться тим, що ділянка (10) рукоятки має форму, що відповідає анатомії кисті, принаймні на частині своєї довжини у подовжньому напрямку (8) паяльника. 7. Паяльник за одним із попередніх пунктів, який відрізняє ться тим, що ділянка (10) рукоятки на C2 2 (19) 1 3 85095 У таких відомих на практиці паяльниках почасти є можливість від'єднувати жало від його тримача, завдяки чому можна заміняти одне жало на інше, наприклад, у разі його зносу. При цьому слід мати на увазі, що така заміна можлива лише за допомогою відповідних інструментів і після охолодження жала. Підґрунтям винаходу є задача поліпшити паяльник згаданого вище типу у тому відношенні, щоб можна було від'єднувати жало від решти частини паяльника за допомогою конструктивно простих засобів і з малими витратами часу, без додаткового інструменту. Ця задача розв'язана за допомогою ознак п. 1 формули винаходу. Згідно з винаходом тримач жала разом із жалом являє собою змінний модуль, виконаний з можливістю рознімного з'єднання з кінцевою ділянкою корпусу. Тому для заміни жала потрібно від'єднати від решти частини паяльника, тобто від кінцевої ділянки корпусу, не саме жало, а тримач, що його несе. Оскільки тримач жала виконаний разом з відповідною ділянкою рукоятки, то ця ділянка може слугувати як для від'єднання тримача жала, так і для запобігання травмам від ще гарячого жала паяльника. Окремий інструмент для заміни жала не потрібний. Залежно від галузі застосування паяльника можна використовувати різні жала з різних матеріалів або різного розміру. Відповідні жала можуть надаватися у складі різних змінних модулів, так що жало можна замінити під час паяння простим і безпечним шляхом, шляхом заміни одного модуля на інший. У зв'язку з цим окремий інструмент не потрібний і не треба чекати, коли жало паяльника остигне. У принципі заміна змінних модулів може бути здійснена в паяльниках, що перебувають у роботі. Згідно з винаходом слід звернути ува гу на те, що тримач жала з ділянкою рукоятки, як правило, має більший діаметр, ніж жало паяльника. Завдяки цьому тримач простіше утримувати рукою, наприклад для від'єднання або приєднання до паяльника. Завдяки більшому діаметру тримача можуть бути докладені більш високі зусилля, як при від'єднанні тримача від паяльника, так і при їх з'єднанні. Жало може бути закріплене в тримачі рознімним чином. Завдяки цьому при зносі жала можна замінити лише його, а не весь змінний модуль, хоча можна швидко замінити і весь змінний модуль. У наступному варіанті жало може бути інтегроване у тримач, так що при зносі жала замінюється весь змінний модуль. Слід відзначити, що витрати на змінний модуль ненабагато вищі, ніж витрати лише на одне жало паяльника. Для того щоб можна було виготовляти жало з відносно недорогого матеріалу і в той самий час забезпечити більший строк служби паяльника за відсутності реакції з паяльним флюсом або подібним матеріалом, жало може мати на своєму робочому кінці активний відносно паяння матеріал. Завдяки відповідним розмірам тримача жала з ділянкою рукоятки забезпечується можливість за 4 міни змінного модуля навіть коли жало гаряче. Заміна змінного модуля ще більше спрощується, якщо ділянка рукоятки містить теплоізолювальний синтетичний матеріал. Цей синтетичний матеріал можна, наприклад, насадити на решту частину тримача жала і, за необхідності, напресувати у гарячому стані. Згідно з іншим варіантом відповідна ділянка рукоятки нанесена на тримач жала напилюванням. Щоб під час паяння та при заміні змінного модуля можна було добре утримувати тримач жала і тим самим саме жало, ділянка рукоятки може мати форму, що відповідає анатомії кисті, принаймні на частині своєї довжини у подовжньому напрямку паяльника. Така форма може бути одержана за допомогою жолобків, канавок для захоплення тощо. Крім того, на ділянці рукоятки можуть бути виконані виступи або поглиблення, що підвищують тертя. Щоб при роботі з паяльником рука користувача не опинилася надто близько до жала або, у певних випадках, не ковзала по ділянці рукоятки у напрямку до жала, ділянка рукоятки може мати на своєму першому кінці, зверненому до жала, розтруб, що розширюється у радіальному напрямку назовні. Він може бути виконаний з того самого матеріалу, що й решта частина рукоятки. Можливий також варіант, у якому розтруб рукоятки встановлений на тримачі жала у вигляді окремого елемента і за необхідності з'єднаний з ділянкою рукоятки. Щоб одержати якомога надійніший перехід між ділянкою рукоятки та кінцевою ділянкою корпусу, ці дві ділянки можуть вставлятися одна в одну. Для цього ділянка рукоятки має на своєму другому кінці вставну ділянку для принаймні часткового вставляння у кінцевий отвір кінцевої ділянки корпусу. Рівним чином відповідний кінець кінцевої ділянки корпусу може бути вставлений в отвір ділянки рукоятки. Перехід між ділянкою рукоятки та кінцевою ділянкою корпусу може бути виконаний по-різному. В зоні переходу може бути передбачена сходинка, яка, наприклад, викликає у користувача дотикальні відчуття, за якими він може визначити, чи тримає він паяльник на ділянці рукоятки, або частково також в зоні кінцевої ділянки корпусу. С ходинка може бути утворена виступами в окружному напрямку на ділянці рукоятки або на кінцевій ділянці корпусу, принаймні в окремих місцях. З'єднання між кінцевою ділянкою корпусу і тримачем жала може бути виконане по-різному, наприклад, воно може являти собою різьбове з'єднання. Однак, щоб можна було швидко та просто від'єднати тримач жала, кінцева ділянка корпусу і тримач жала можуть бути з'єднані один з одним рознімним чином за допомогою швидкодіючого з'єднувального пристрою. Такі швидкодіючі з'єднувальні пристрої самі по собі відомі, їх прикладом є байонетне або подібне з'єднання. Іншим прикладом простого швидкодіючого з'єднувального пристрою є штекерне з'єднання. 5 85095 Жало паяльника має обов'язково нагріватися до визначеної температури, щоб можна було виконувати паяння. Тому нагрівальний пристрій може бути розташований у зоні жала, а через тримач жала і кінцеву ділянку корпусу здійснюється лише електроживлення. У зв'язку з цим штекерне з'єднання може бути електричним штекерним з'єднанням. Простим варіантом виконання такого штекерного з'єднання є вставний штир, що виступає від ділянки рукоятки у подовжньому напрямку паяльника, і відповідна до нього прийомна втулка на кінцевій ділянці корпусу. Можливе інверсне розташування вказаних елементів. Крім того, штекерні з'єднання можуть містити більше ніж один вставний елемент і ніж один відповідний прийомний отвір або втулку. Вставний штир має відомим чином розташовані один за одним та ізольовані один від одного зони, через які електрична енергія може надійно подаватися на відповідний нагрівальний пристрій. Щоб полегшити вставку у кінцеву ділянку корпусу не лише вставного штиря, але й тримача жала, кінцевий отвір кінцевої ділянки корпусу може розширюватись у формі конуса у напрямку до тримача жала. Відповідним чином може бути також виконаний вставний кінець тримача жала. Оскільки розміри тримача жала, як правило, є більшими, ніж розміри жала як такого, у тримачі можуть бути розміщені додаткові пристрої паяльника. Щоб визначати температуру паяльника не лише поблизу нагрівального пристрою, робочий кінець жала може бути оснащений датчиком температури. Завдяки цьому можна вимірювати температуру поруч з самим місцем паяння та використовувати виміряну температуру для керування та регулювання паяльника за допомогою відповідного пристрою. Дані датчика або датчиків температури також можуть передаватися через електричне штекерне з'єднання до відповідного пристрою. Нагрівальний пристрій може бути також розташований безпосередньо у жалі паяльника. Ще один датчик температури може бути розташований всередині тримача жала, щоб, наприклад, відключати нагрівальний пристрій при надто великому нагріванні ділянки рукоятки. На практиці користувач може мати набір тримачів жала як змінних модулів. Ці тримачі можна додатково придбати окремо, щоб використовувати їх з іншими елементами паяльника. Винахід стосується також тримачів жала для паяльника з описаними вище ознаками. Далі докладно описаний приклад здійснення винаходу з посиланнями на додане креслення, де на Фіг.1 зображений варіант виконання паяльника зі змінним тримачем жала згідно з винаходом. На Фіг.1 показаний вигляд збоку варіанту виконання паяльника 1 згідно з винаходом із тримачем 3 жала. Паяльник 1 має розташовану поруч із тримачем 3 жала кінцеву ділянку 4 корпусу, в якій знаходяться кінці електричних дротів, показаних лише частково, які слугують для підведення електричної енергії від з'єднаного з паяльником 1 керуючого та контрольного пристрою (не показаний). 6 Крім того, через ці електричні дроти 21 може здійснюватись контроль температури паяльника. Кінцева ділянка 4 корпусу проходить по суті у подовжньому напрямку 8 паяльника та має на своєму кінці, зверненому до тримача 3 жала, кінцевий отвір 13, який розширюється у вигляді конуса у напрямку до тримача жала. Тримач 3 жала виконаний у вигляді змінного модуля 5, який містить власне жало 2 і ділянку 10 рукоятки. Ділянка 10 рукоятки розташована між швидкодіючим з'єднувальним пристроєм 14 і жалом 2. Швидкодіючий з'єднувальний пристрій 14 виконаний у вигляді штекерного з'єднання 15, зокрема у вигляді електричного штекерного з'єднання. У показаному варіанті виконання таке штекерне з'єднання 15 містить вставний штир 16, який може бути вставлений у відповідну прийомну втулку 17 в кінцевій ділянці 4 корпусу. Через ці два елементи здійснюється передача електричної енергії і, за необхідності, даних або сигналів. Вставний штир 16 має дві розташовані одна за одною у подовжньому напрямку 8 паяльника електричні контактні зони, які електричним чином ізольовані одна від одної та слугують для подання обох полюсів постійного електричного струму до нагрівального пристрою 18, розташованого у тримачі 3 жала або у самому жалі 2. Всередині жала 2, поруч із нагрівальним пристроєм 18, розташований датчик 20 температури. Він слугує для контролю нагрівального пристрою і тим самим для керування тепловою енергією, що подається на жало 2, і, за необхідності, для регулювання цієї енергії. Відповідні сигнали та дані датчика 20 температури можуть передаватися через штекерне з'єднання 15 та електричні дроти 21 на відповідний керуючий і контрольний пристрій паяльника 1. Ділянка 10 рукоятки тримача 3 жала розташована по суті між штекерним з'єднанням 15 і жалом 2. Ділянка 10 рукоятки виконана з матеріалу з низькою теплопровідністю, щоб можна було тримати паяльник рукою у цьому місці навіть якщо нагрівальний пристрій 18 розташований всередині тримача 3 жала. Перший кінець 9 ділянки 10 рукоятки, звернений до жала 2, має розтруб 11, що розширюється у формі конуса. Жало 2 виконане інтегрованим з тримачем 3 жала та його робочий кінець 6 виконаний з активного відносно паяння матеріалу 7. Цей матеріал забезпечує добру теплопередачу, а також запобігає реакції припою з матеріалом жала паяльника. Поблизу робочого кінця 6 в тримачі жала замість датчика 19 температури, або на додаток до нього, може бути встановлений ще один датчик 20 температури, призначений для визначення температури на робочому кінці 6 жала 2. Від датчика 19 температури через штекерне з'єднання 15 та електричні дроти 21 також можуть передаватися відповідні дані та сигнали на підключений до паяльника 1 керуючий і контрольний пристрій (не показаний). Протилежний до першого кінця 9 другий кінець 12 ділянки 10 рукоятки виконаний у вигляді вставної ділянки 22, яка принаймні частково відповідає 7 85095 конічному розширенню кінцевого отвору 13 кінцевої ділянки 4 корпусу та вставляється у цей отвір разом зі вставним штирем 16, забезпечуючи швидке з'єднання тримача 3 жала з кінцевою ділянкою корпусу. При цьому в результаті контакту вставного штиря 16 з прийомною втулкою 17 утворюється електричне з'єднання між окремими елементами паяльника 1. На кінці жала 2, зверненому до першого кінця 9 ділянки 10 рукоятки, є конічне розширення 23. Згідно з винаходом змінний модуль 5 являє собою окремий елемент, придатний для окремої утилізації або купівлі. Наприклад, якщо жало 2 паяльника зношене, то змінний модуль 5 може бути утилізований і замінений на новий. Змінний модуль не потрібно додатково пристосовувати до використання разом з кінцевою ділянкою 4 корпусу. Можна також з однією кінцевою ділянкою 4 Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 8 корпусу використовувати різні змінні модулі 5, які відрізняються, наприклад, формою робочого кінця 6, матеріалом жала або його робочого кінця, потужністю електричного нагрівального пристрою 18, розташуванням датчика або датчиків температури тощо. Такі змінні модулі можна придбати окремо додатково. Також слід відзначити, що нагрівальний пристрій 18 може бути розташований в зоні жала 2, наприклад в конічному розширенні 23 або в тій зоні, де розташований інший датчик 20 температури. Крім того, на вставній ділянці 22 ділянки 10 рукоятки розташоване не лише власне електричне штекерне з'єднання, але й додаткові необхідні з'єднувальні елементи, пристрій для зменшення розтягнення або пристрій, що запобігає вигину. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601