Пристрій для очищення зварювальних аерозолів при наплавленні

Реферат: Пристрій для очистки зварювальних аерозолів при наплавленні включає корпус з трьома відсіками, з'єднаними між собою каналами і забезпеченими металевими фільтрами, встановленими в першому відсіку, з'єднаному з гнучким патрубком для забору аерозолів для очищення, різнополярними електродами і накопичувачем для збору твердих складових аерозолів, розміщеними в середньому відсіку, і касетним контейнером з зернистим абсорбуючим матеріалом, встановленим у третьому відсіку, сполученому з гнучким патрубком для відводу очищених аерозолів і об'єднаному в одному кожусі з патрубком забору аерозолів для очищення електронасоси, встановлені між відсіками і в зонах з'єднання з гнучкими патрубками. Пристрій додатково містить розрядник, розташований в середньому відсіку. UA 86222 U (54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ ОЧИЩЕННЯ ЗВАРЮВАЛЬНИХ АЕРОЗОЛІВ ПРИ НАПЛАВЛЕННІ UA 86222 U UA 86222 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до зварювального виробництва і призначена для очищення зварювальних аерозолів від твердих і газоподібних складових (ТСЗА і ГСЗА) і подачі очищеного потоку в зону зварювання або наплавлення. Відомий пристрій для очищення зварювальних аерозолів (див. патент України № 19101, кл. В23К 37/00), в якому повітряний потік розділяється на два потоки, перший потік замкнутої системи уловлювання зварювальних аерозолів (ЗА), фільтрації та багаторазової подачі його в зону наплавлення, другий потік чистого повітря подають в зону дихання зварювальника, де система очищення виконується за допомогою триступінчатого фільтра: перший ступінь - це механічне очищення, яке ґрунтується на фільтрації через металічний елемент; другий ступінь це електричне очищення, що базується на створенні електростатичного поля між електродами; третій ступінь - хімічне очищення, в основу якого покладено застосування хімічного реагенту нейтралізації шкідливих компонентів ЗА для конкретної стрічки. Недоліком пристрою є те, що газова складова ЗА видаляється неповністю. Відома схема виведення ТСЗА від зони зварювання працює тільки в процесі зварювання і не забезпечує очищення від ГСЗА. Найбільш близьким технічним рішенням є пристрій для очищення повітря від твердих і газоподібних складових зварювальних аерозолів при наплавленні, що містить корпус, розділений на три відсіки, з'єднані між собою каналами, в яких змонтовані електронасоси. Перший відсік забезпечений сітчастими металевими фільтрами і з'єднаний з гнучким патрубком, через який подається повітря, для очищення, середній відсік забезпечений різнополярними електродами і накопичувачем для збору твердих складових аерозолів. Третій, крайній відсік, з'єднаний з гнучким патрубком для відводу очищеного повітря і забезпечений касетним контейнером з зернистим абсорбуючим матеріалом. Гнучкий відвідний патрубок і патрубок подачі повітря об'єднані в одному кожусі. У зоні з'єднання секцій з патрубками також встановлені електронасоси (див. патент України № 19867, МПК В23К37/00, опублікований 15.01.2007). Застосування. даного пристрою не забезпечує достатнього ступеня очищення, тому що газова складова так само не повністю видаляється зі зварювальних аерозолів. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалити пристрій для очищення зварювальних аерозолів при наплавленні, в якому за рахунок введення додаткового елемента досягається підвищення ступеня очищення. Поставлена задача вирішується тим, що в пристрій для очищення зварювальних аерозолів при наплавленні, що містить корпус з трьома відсіками, з'єднаними між собою каналами і забезпеченими металевим, фільтрами, встановленими в першому відсіку, з'єднаному з гнучким патрубком для забору аерозолів для очищення, різнополярними електродами і накопичувачем для збору твердих складових аерозолів, розміщеними в середньому відсіку, і касетним контейнером з зернистим абсорбуючим матеріалом, встановленим у третьому відсіку, сполученим з гнучким патрубком для відводу очищених аерозолів і об'єднаним в одному кожусі з патрубком забору аерозолів для очищення, електронасоси, встановлені між відсіками в зонах з'єднання з гнучкими патрубками, відповідно до корисної моделі, додатково введено розрядник, розташований в середньому відсіку. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, де представлений загальний вигляд пристрою, на фіг. 1. Пристрій містить корпус 1, розділений на три відсіки 2, 3, 4. У відсіку 2 встановлені сітчасті металеві фільтри 5. У відсіку 3 укріплені електроди 6 (+ -) і розміщений накопичувач твердих складових частинок 7, виконаний у вигляді ємності. У верхній частині відсіку розташований розрядник РДІ (розрядник довго - іскровий) 8. У відсіку 4 розміщений касетний контейнер 9 на фіг. 2 з зернистим абсорбуючим матеріалом, наприклад активованим вугіллям. Сектори з'єднані між собою каналами 10, в які вбудовані електронасоси 11. Сектор 2 забезпечений гнучким патрубком 12 для забору та очищення потоку зварювальних аерозолів, що містить тверді і газоподібні складові, а сектор 4 - гнучким патрубком для подачі очищеного потоку 13, який разом з патрубком 12 об'єднані загальним кожухом 14. У зоні з'єднання секторів 2 і 4 з гнучкими патрубками також встановлені електронасоси 11. Пристрій працює наступним чином. При подачі потоку очищаються. зварювальні аерозолі, що містять ТСЗА, ГЗСА, через гнучкий патрубок 12 за допомогою електронасоса 11 в камері 2 відбувається його механічне очищення ЗА, великі частки уловлюються двома сітчастими металевими фільтрами 5, які періодично чистять, потім потік через канал 10 закачується електронасосом 11 в середній відсік 3, де здійснюється електростатичне очищення під впливом електричного поля, що утворюється між двома різнополярними електродами 6. Наявність розрядника 8 додатково створює розряд і посилює вплив електричного поля. При цьому відбувається осадження великих елементів ТСЗА, які накопичуються в ємності 7, що піддається регулярному очищенню. Далі потік за допомогою чергового електронасоса 11 переміщається в 1 UA 86222 U 5 камеру 4, де піддається хімічному очищенню шляхом абсорбції. Як абсорбуючий елемент використовують активоване вугілля. Потім очищений потік під впливом електронасоса 11, встановленого в нижній частині відсіку 4 в зоні з'єднання з гнучким патрубком 13, подається в зону зварювальних або наплавочних робіт. Застосування запропонованого пристрою дозволить підвищити ступінь очищення зварювальних аерозолів, що містять тверді і газоподібні частинки, за рахунок фільтрації та їх нейтралізації, локалізувавши при цьому викиди в атмосферу. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 15 20 Пристрій для очистки зварювальних аерозолів при наплавленні, що включає корпус з трьома відсіками, з'єднаними між собою каналами і забезпеченими металевими фільтрами, встановленими в першому відсіку, з'єднаному з гнучким патрубком для забору аерозолів для очищення, різнополярними електродами і накопичувачем для збору твердих складових аерозолів, розміщеними в середньому відсіку, і касетним контейнером з зернистим абсорбуючим матеріалом, встановленим у третьому відсіку, сполученому з гнучким патрубком для відводу очищених аерозолів і об'єднаному в одному кожусі з патрубком забору аерозолів для очищення, електронасоси, встановлені між відсіками і в зонах з'єднання з гнучкими патрубками, який відрізняється тим, що пристрій додатково містить розрядник, розташований в середньому відсіку. Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2