Спосіб чорнового шліфування

Реферат: Спосіб чорнового шліфування, у якому деталь і шліфувальний круг обертають, періодично виконуючи правку шліфувального круга. Правку шліфувального круга виконують за рахунок збільшення глибини різання і повздовжньої подачі з одночасним зниженням швидкості його обертання. UA 86398 U (54) СПОСІБ ЧОРНОВОГО ШЛІФУВАННЯ UA 86398 U UA 86398 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі обробки деталей шліфуванням та може бути використана при виготовленні прокатного обладнання, наприклад прокатних валків. Відомий спосіб шліфування з періодичною правкою круга (див. опис до патенту SU 1535706, МПК В24В 53/00 15.01.90), згідно з яким періодичну правку круга при шліфуванні здійснююсь правлячим роликом, який обертається, при цьому відносну кутову швидкість у точці контакту правлячого ролика і шліфувального круга вибирають протилежною за напрямком кутовій швидкості круга у процесі шліфування. Недоліком даного способу є необхідність використання спеціальних приводних правлячих роликів, які підлягають частій заміні внаслідок високого зносу. Частково цей недолік усунений в іншому відомому способі шліфування з періодичною правкою круга (див. опис до патенту RU 2424103 МПК В24В 53/053, В24В 1/00 16.03.2010), згідно з яким деталь і шліфувальний круг обертають та здійснюють його періодичну правку правлячим роликом, який обертається. Періодичну правку у відомому способі шліфування виконують за рахунок поєднання рухів: обертання деталі, обертання круга, обертання ролика, зворотно-поступового руху ролика та радіального переміщення круга, при цьому момент початку та тривалість періодичної правки визначають в залежності від стану різальної здібності шліфувального круга, яка контролюється по граничним значенням величини звукового тиску. Цей спосіб є найбільш близьким аналогом до того, що заявляється за сукупністю суттєвих ознак. У відомому способі шліфування, та в тому, що заявляється виконують наступну послідовність дій: деталь та шліфувальний круг обертають, періодично виконуючи правку шліфувального круга. Відомий спосіб забезпечує зменшення розходу шліфувальних кругів та зносу правлячого інструменту, однак для його реалізації необхідно обладнати верстат спеціальними приладами для контролю звукового тиску, комп'ютером, а також пристроєм для правки. Також, при періодичному глибокому врізанні правлячого ролика у шліфувальний круг відбувається значний знос абразивного інструмента. В основу корисної моделі поставлена задача - створити спосіб чорнового шліфування, який забезпечує зменшення собівартості обробки деталі за рахунок технічного результату, який полягає в періодичному відновленні різальної здібності абразивного круга без використання додаткових пристроїв для правки. Поставлена задача вирішується тим, що у способі чорнового шліфування, при якому деталь і шліфувальний круг обертають, періодично виконуючи правку шліфувального круга, згідно з корисною моделлю, правку шліфувального круга виконують за рахунок збільшення глибини різання та повздовжньої подачі с одночасним зниженням швидкості його обертання. У способі шліфування, який пропонується, відновлення різальної здібності круга забезпечується ознаками, які відрізняють запропонований спосіб шліфування. Дійсно, зменшення швидкості обертання круга який затупився з одночасним збільшенням повздовжньої та поперечної подач забезпечує збільшення сил різання, навантаження на абразивні зерна при цьому перевищують межу міцності зв'язки, в наслідок чого відбувається руйнування зношеного шару абразивного круга та відновлюється його різальна здатність. Відсутність фазовоструктурних перетворень у поверхневому шарі при обробці деталі на режимах різання, які забезпечують руйнування зношеного шару шліфувального круга, досягається завдяки тому, що при зниженні швидкості обертання шліфувального круга температура шліфування зменшується. Суть способу чорнового шліфування, який заявляється, пояснює креслення, на якому представлено цикл зміни режимів різання та потужності у процесі обробки деталі. У заявленому способі шліфування шліфувальний круг, який обертається, підводять до деталі, яка обертається, виконують шліфування та періодичну правку круга, при цьому правку шліфувального круга виконують за рахунок збільшення глибини різання та повздовжньої подачі з одночасним зменшенням швидкості його обертання. Конкретний приклад реалізації способу - шліфування бочки прокатного валка із сталі марки 80ХЗМФ з твердістю 70-75HSD діаметром 520 мм та довжиною 1700 мм: 1. Шліфувальний круг, який обертається підводять до деталі та вводять у контакт з оброблюваною поверхнею; 2. Встановлюють режими попереднього шліфування: радіальна подача 0,05 мм/ подв. хід; повздовжня подача 32 мм/об; швидкість обертання заготовки 27м/хв.; швидкість обертання шліфувального круга 30 м/с. 3. На встановлених режимах виконують обробку впродовж 20 хвилин; 4. Через 20 хвилин роботи встановлюють режими шліфування, які забезпечують відновлення різальної здатності круга, правку за рахунок самозаточування швидкість обертання 1 UA 86398 U 5 10 15 круга зменшується в 6 разів (до величини 7,5 м/с); радіальна подача збільшується в 2 рази (до 0,10 мм/подв. хід); повздовжня подача збільшується в 1,25 разів (до 40 мм/хв.). 5. На режимах, які забезпечують правку круга, виконується один робочий хід, при цьому відновлюється різальна здібність абразивного інструменту. 6. Встановлюють режими попереднього шліфування, обробку продовжують у наведеній послідовності до завершення чорнового шліфування. При відпрацюванні режимів, які забезпечують правку абразивного круга на круглошліфувальному верстаті мод. ЗА174 встановлено, що після виконання одного проходу у режимі самозаточування з поверхні бочки валка видалявся припуск 0,01…0,02 мм, тобто у процесі відновлення різальної здатності круга знімання металу продовжується. Похибка форми валка після виконання проходу правки не перевищувала 0,03 мм, що є допустимою похибкою, тому що припуск на чистове шліфування складав 0,06 мм. Шорсткість поверхні при шліфуванні зі зменшеною швидкістю різання та збільшеними подачами підвищується до Ra=3,2 мкм, але після виконання наступних проходів на режимах попереднього шліфування шорсткість зменшується до Ra=2,5-1,6 мкм. Як показує конкретний приклад реалізації способу, періодичне відновлення різальної здатності абразивного круга досягається без використання додаткових пристроїв для правки, що зменшує капітальні витрати на обладнання, отже, забезпечується зниження собівартості обробки деталі. 20 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 25 Спосіб чорнового шліфування, у якому деталь і шліфувальний круг обертають, періодично виконуючи правку шліфувального круга, який відрізняється тим, що правку шліфувального круга виконують за рахунок збільшення глибини різання і повздовжньої подачі з одночасним зниженням швидкості його обертання. Комп’ютерна верстка І. Мироненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2