Гідромеханічний пристрій змикання півформ машини для лиття, наприклад, термопластавтомата

1.Гідромеханічний пристрій змикання півформ машини для лиття, наприклад, термопластавтомата, що містить встановлений в порожнистому корпусі, змонтованому на нерухомій плиті, ходовий гвинт, поєднаний з розташованим на кришці порожнистого корпуса приводом швидкого пересування рухомої плити й ходовою гайкою, пов'язаною з C2 2 (19) 1 3 форм машини для лиття за міжнародною заявкою №WO00/10792, опублікованою 02.03.00p., яке й обрано у якості прототипу. Складається воно з встановленого в полому корпусі, змонтованого на нерухомій плиті, ходового гвинта, поєднаного з розташованим на кришці полого корпуса приводом швидкого пересування рухомої плити та різьбовим поєднанням пов'язаного з встановленою на ньому ходовою гайкою, вмонтованою в закріплену на рухомій плиті силову втулку з кільцевими виступами на зовнішній поверхні, в робочому положенні півформ взаємодіючими за допомогою виступів замка з поршнем гідроциліндру замикання півформ, встановленого в нерухомій плиті. До недоліків вказаного пристрою змикання півформ машини для лиття можна віднести наявність додаткового приводу двох сухарів замка, а також - спеціальних датчиків контролю положення торцевої поверхні кільцевих виступів. Крім того, необхідність регулюючого налаштування положення поршня гідроциліндру замикання - для встановлення узгодженого положення канавок сухарів і кільцевих виступів силової втулки, значно ускладнює конструкцію та збільшує час технологічного циклу, тобто знижує продуктивність машини для лиття в цілому. Технічним завданням даного винаходу є спрощення конструкції та зменшення часу технологічного циклу змикання півформ. Рішення є в тому, що в гідромеханічному пристрої змикання півформ машини для лиття, наприклад, термопластоавтоматі, який має встановлений в полому корпусі, змонтованому на нерухомій плиті, ходовий гвинт, що поєднується з розташованим на кришці полого корпуса приводом швидкого пересування рухомої плити і з ходовою гайкою, пов'язаною з закріпленою на рухомій плиті силовою втулкою з кільцевими виступами на зовнішній поверхні, в робочому положенні півформ взаємодіючими за рахунок виступів замка з поршнем гідроциліндру замикання півформ, вмонтованого в нерухому плиту - замок виконаний у вигляді силової гайки, різьбовим поєднанням пов'язаної з силовою втулкою й жорстко поєднаною з зубчастим колесом внутрішнього зачеплення, через шестерню, закріплену на торцевій поверхні кришки полого корпуса, пов'язаного з зубчастим колесом зовнішнього зачеплення, встановленим на ходовому гвинті, який має різьбу з кроком S, що визначається з вираження: S/S1=Z/Z1 де S1 - крок різьби силової гайки: Z - кількість зубів зубчастого колеса зовнішнього зачеплення; Z1 - кількість зубів зубчастого колеса внутрішнього зачеплення. Крім того, з метою забезпечення при швидкому пересуванні рухомої плити зазору з рівними боками в різьбовому поєднанні силової гайки з силовою втулкою, між зубчастим колесом внутрішнього зачеплення й буртиком на внутрішній поверхні полого корпусу встановлена пружина стиснення. Конструкція винаходу пояснюється кресленнями, де: 88123 4 - на Фіг.1 показано подовжний розріз пристрою в вихідній позиції рухомої плити; - на Фіг.2 зображено те ж саме, що і в робочій позиції; - на Фіг.3 показано подовжний розріз пристрою в вихідній позиції рухомої плити для випадку підпружиненої силової гайки; - на Фіг.4 зображено те ж саме, але в робочій позиції рухомої плити; - на Фіг.5 показано профільне січення різьби силової втулки й підпружиненої силової гайки в вихідній позиції рухомої плити та під час її пересування, січення І на Фіг.3; - на Фіг.6 показано січення II на Фіг.3 - в робочій позиції рухомої плити (з зімкнутими пів формами) для випадку підпружиненої силової гайки. Гідромеханічний пристрій змикання півформ машини лиття, наприклад, термопластавтомату, складається з полого корпусу 1 (Фіг.1), закріпленого на нерухомій плиті 2, в якій розташований гідроциліндр 3 замикання півформ 4. Гідроциліндр 3 з порожнинами 5 і 6 має поршень 7, який при замиканні півформ 4 взаємодіє з силовою гайкою 8. Силова гайка 8 встановлена на силовій втулці 9, поєднаній з ходовою гайкою 10, різьбовим поєднанням з кроком S пов'язаною з ходовим гвинтом 11. Різьба на силовій втулці 9 виконана крупнопрофільною з кроком S1, що забезпечує передання великих вісєвих зусиль рухомій плиті 12, на якій силова втулка 9 жорстко закріплена. Ходовий гвинт 11 встановлений в кришці 13 полого корпусу 1, на якій розташований привід 14 швидкого пересування рухомої плити 12 і встановлена шестерня 15, що поєднує зубчасте колесо 16 внутрішнього зачеплення з зубчастим колесом 17 зовнішнього зачеплення, встановленим на ходовому гвинті 11. Зубчасте колесо 16 внутрішнього зачеплення обидвічайкою 18 жорстко поєднано з силовою гайкою 8. При цьому зубчасте колесо 17 зовнішнього зачеплення має Z зубців, а зубчасте колесо 16 внутрішнього зачеплення – Z1, які обираються з умови забезпечення силовій втулці 9 однієї лінійної швидкості V, як за рахунок оберту ходового гвинта 11, так і її синхронного супроводу силовою гайкою 8. Таким чином, виходячи з рівняння n1xS1=nxS, где n і n1, відповідно - кількість обертів ходового гвинта 11 та силової гайки 8, залежність Z, Z1, S і S1 має наступний вигляд: S/S1=Z/Z1. Для забезпечення гарантованого рівнобічного зазору DS1 (Фіг.5) в різьбовому поєднанні силової втулки 9 з силовою гайкою 8 під час її оберту в двох напрямках, зубчасте колесо 16 внутрішнього зачеплення виконано з буртиком 19 (Фіг.3), між яким і буртиком 20 на внутрішній поверхні полого корпусу 1 встановлена пружина 21 стиснення. Працює гідромеханічний пристрій змикання півформ машини лиття наступним чином. Вмиканням приводу 14 швидкого пересування рухомої плити 12 приводиться до оберту ходовий гвинт 11, та відповідно - зубчасте колесо 17 зовнішнього зачеплення. За рахунок різьбового поєднання ходового гвинта 11 з ходовою гайкою 10, жорстко закріпленою в силовій втулці 9 остання починає по ходовому гвинту 11 швидко пересуватися зі швидкістю V, переводячи тим самим рухо 5 му плиту 12 з вихідної позиції в робочу. При цьому зубчасте колесо 17 зовнішнього зачеплення через шестерню 15 передає оберт зубчастому колесу 16 внутрішнього зачеплення, а це означає і силовій гайці 8, яка своїм обертом з кількістю обертів n1, заданим співвідношенням S/S1=Z/Z1 та забезпечує силовій втулці 9 вільний з неї вихід зі швидкістю V. При торканні півформ 4 в порожнину 5 гідроциліндру 3 їхнє замикання подається робоча рідина. Поршень 7 починає при цьому пересуватися до контакту з торцевою поверхнею силової гайки 8 та наступної вибірки зазору, що існував в її різьбовому поєднанні з силовою втулкою 9 під час її вільного з силової гайки 8 вирушення. Цикл змикання півформ, таким чином, завершується їхнім силовим замиканням (Фіг.2). Повертання рухомої плити 12 відбувається під час подання робочої рідини в порожнину 6 та, відповідно - розвантаження силової гайки 8, з наступним вмиканням приводу 14 швидкого пересування рухомої плити 12 в зворотному вищезазначеному напрямку. Під час встановлення між буртиками 19 і 20 пружини 21, силова гайка 8 під час її оберту (в двох напрямках) знаходиться в крайньому лівому положенні, що забезпечує рівнобічний зазор DS1 в її різьбовому поєднанні з силовою втулкою 9, завдяки якому досягаються однакові умови їхньої 88123 6 взаємодії незалежно від напрямку оберту силової гайки 8. Таким чином, виконання в гідромеханічному пристрої змикання півформ машини для лиття у вигляді різьбової пари, що складається з силової втулки та силової гайки, що встановлена в нерухомій плиті з можливістю обмеженого вісєвого пересування та жорстко поєднаною з зубчастим колесом внутрішнього зачеплення, через шестерню, закріплену на торцевій поверхні кришки полого корпуса, пов'язаного з зубчастим колесом зовнішнього зачеплення, розташованим на ходовому гвинті, що має різьбу з кроком S, що визначається з виразу S/S1=Z/Z1, де S1 - крок різьби силової гайки, Z - кількість зубців зубчастого колеса зовнішнього зачеплення та Z1 - кількість зубців зубчастого колеса внутрішнього зачеплення, дозволяє, спростивши конструкцію, значно знизити час циклу змикання півформ, тобто в кінцевому результаті підвищити продуктивність машини для лиття. При цьому за рахунок підпружинення силової гайки відносно полого корпусу, досягаються однакові умови взаємодії силової втулки з силовою гайкою, незалежно від напрямку її оберту, тобто гарантується вільне, без торкання їхніх бокових різьбових поверхонь, пересування силової втулки при швидкому підводі та відводі рухомої плити. 7 Комп’ютерна верстка М. Ломалова 88123 8 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601