Газорегулювальна арматура

1. Газорегулювальна арматура для газової опалювальної печі або подібних об'єктів, яка містить термоелектричний клапан (17) безпечного розпалу і головний клапан (35), які спільно слугують як для безпечного розпалу, так і для поділу газового потоку на часткові потоки до головного пальника (33) і до запального пальника (32), а також розташований за головним клапаном (35) блок (8) керування газовим потоком, що тече до головного пальника (33), та інші допоміжні функціональні елементи, яка відрізняється тим, що газорегулювальна арматура оснащена датчиком (34), за допомогою якого сприймається режим роботи го C2 2 (19) 1 3 лювальній арматурі для керування та розпалу є електронний пристрій керування. Додатково можливий також розпал потоку газу, що йде до запального пальника, за допомогою п'єзоелектричного запального елемента. Недолік обох рішень полягає в тому, що після пуску у дію газової опалювальної печі запальне полум'я залишається горіти до вимкнення печі. Розкриття винаходу Підґрунтям винаходу є задача створення газорегулювальної арматури, яка після введення у дію газової опалювальної печі при положенні «вимкнено» головного пальника переводить у положення «вимкнено» також і запальний пальник для зниження до можливого мінімуму енергоспоживання газової опалювальної печі. Газорегулювальна арматура повинна мати також, за можливістю, просту конструкцію. Згідно з винаходом задача, розв'язується завдяки тому, що газорегулювальна арматура оснащена датчиком, за допомогою якого сприймається режим експлуатації (роботи) головного пальника. При цьому датчик пов'язаний з термоелектричним клапаном безпечного розпалу таким чином, що при зміні режиму експлуатації головного пальника з «увімкнено» на «вимкнено» термоелектричний клапан безпечного розпалу приймає закрите положення під впливом сигналу, надісланого від датчика. При цьому було знайдено рішення, завдяки якому усуваються й інші згадані недоліки відомих рішень рівня техніки. Крім того, рішення характеризується конструктивною простотою і простим принципом дії. Інші приклади здійснення, які мають переваги, подані у залежних пунктах формули винаходу. У вигідному прикладі виконання газорегулювальної арматури між датчиком і термоелектричним клапаном безпечного розпалу розташований елемент витримки часу. За рахунок цього можуть не братися до уваги короткочасні вимкнення головного пальника для того, щоб усунути надто часті процеси розпалу і пов'язані з ним навантаження на запальний пристрій. Далі, можуть бути використані різні види датчиків. Датчик може являти собою датчик витрати потоку, який сприймає (визначає) режим роботи головного пальника шляхом перевіряння того, чи тече газовий потік до головного пальника. В особливо простому прикладі здійснення датчик являє собою датчик температури, який сприймає (визначає) режим експлуатації головного пальника за температурою на головному пальнику. Додаткова можливість створюється за рахунок того, що датчик безпосередньо пов'язаний з пристроєм керування потоком газу, що тече до головного пальника, для сприйняття (визначення) режиму роботи головного пальника. Короткий перелік фігур креслень Винахід більш докладно пояснено далі на прикладі здійснення. На Фіг.1 схематично зображена газорегулювальна арматура на вигляді в розрізі у відкритому положенні. Здійснення винаходу 88161 4 Показана на Фіг.1 газорегулювальна арматура згідно з винаходом є приладом для увімкнення і регулювання, який призначений переважно для вбудовування у газову опалювальну піч або подібний об'єкт. Цей прилад забезпечує можливість експлуатації пальника та його контролю шляхом керування газовим потоком, що надходить до пальника. Пальник складається у цьому виконанні із запального пальника 32 та головного пальника 33. Газорегулювальна арматура містить корпус 1, оснащений газовим входом 2, виходом 3 для запального газу і виходом 4 для головного газу. В корпусі 1 знаходяться різні функціональні блоки. Для керування роботою приладу є електронний пристрій 5 керування, який разом із джерелом напруги знаходиться в окремому корпусі пристрою 6 дистанційного керування, незалежно від місця розташування газорегулювальної арматури. У наведеному прикладі виконання газорегулювальна арматура має такі функціональні блоки: - Пусковий блок 7 із системою безпечного розпалу та головним клапаном 35 - Блок 8 керування потоком газу, що тече до головного пальника 33. Для керування пусковим блоком 7 в опорі 9 корпусу 1 у подовжньому напрямку проходить приводна тяга 10, яку приводять у дію за допомогою пристрою 6 дистанційного керування за допомогою електромагніту 11, розташованого на корпусі 1. При цьому необхідна газонепроникність забезпечується, наприклад, кільцем 12 круглого перетину. При цьому пересування приводної тяги 10 у подовжньому напрямку можливе лише проти дії зворотної пружини 13, що має опору всередині корпусу 1. Вихідне положення, зайняте під дією сили зворотної пружини 13, досягається при контакті контр-упору 14 на приводній тязі 10 з не показаним тут упором. Кінець приводної тяги 10 проходить всередину корпусу 1. Внутрішній простір корпусу 1 розділений перегородкою 15 на різні відділення. На одній лінії з продовженням приводної тяги 10 в перегородці 15 є отвір 16. Цей отвір 16, з одного боку, утворює головний клапан 35 разом із головкою 36 клапану на приводній тязі 10. З іншого боку, цей отвір 16 є компонентом клапану 17 безпечного розпалу. Між клапаном 17 безпечного розпалу і головним клапаном 35 всередині отвору 16 знаходиться вихід 3 для запального газу. Клапан 17 безпечного розпалу приводиться у дію термоелектричним магнітом 18 безпечного розпалу, який встановлений в опорі корпусу 1 з газонепроникним ущільненням і розташований нижче газового входу 2 по напрямку газового потоку. Термоелектричний магніт 18 безпечного розпалу справляє вплив на сердечник 19, жорстко зв'язаний з тягою 20 клапана, на якій укріплена головка 21 клапана 17 безпечного розпалу. Термоелектричний магніт 18 безпечного розпалу збуджується за допомогою електронного пристрою керування 5, а також за допомогою термоелемента 22, що створює запальне полум'я. Конструкція і принцип дії електромагніту 18 безпечного розпалу в цілому відомі спеціалістам, так що можна обійтися без докладного опису. Слід 5 лише відзначити, що передбачена зворотна пружина 23, яка за допомогою головки 21 клапана, що слугує як опора пружини, відтискає сердечник 19 від електромагніту 18 безпечного розпалу. У напрямку по ходу газового потоку за пусковим блоком 7 всередині корпусу 1 знаходиться вимикач 24 блоку 8 керування. Вимикач 24 виконаний відомим чином так, що забезпечується модулююче керування за допомогою клапана 25 зі стрибкоподібним увімкненням і вимкненням у діапазоні часткових навантажень і за допомогою клапана 26. При цьому газовий потік у діапазоні часткових навантажень обмежується прохідним перетином отвором 27 у перегородці корпусу. Штовхач 28, що має можливість подовжнього пересування і з'єднаний з вимикачем 24 із силовим замиканням, виступає з корпусу 1, що одночасно утворює для нього опору 29. За допомогою, наприклад, кільця 30 круглого перетину забезпечується необхідна герметизація для виключення виходу газу назовні. Штовхач 28 своїм дальнім від вимикача 24 кінцем з'єднаний з приводним пристроєм 31, який сам по собі відомий і тут докладно не описаний. Керування приводним пристроєм 31 здійснює пристрій 6 дистанційного керування через електронний пристрій 5 керування. У безпосередній близькості до полум'я головного пальника 33 встановлений датчик 34 температури, у цьому прикладі виконання терморезистор з негативним температурним коефіцієнтом. Він пов'язаний електричними засобами з електронним пристроєм 5 керування, який, у свою чергу, має зв'язок для керування магнітом 18 безпечного розпалу термоелектричного клапана 17 безпечного розпалу. З причин, які будуть більш докладно пояснені нижче, в електронний пристрій 5 керування вбудований елемент витримки часу. Газорегулювальна арматура працює таким чином. Після введення в дію та відповідного розпалу запального полум'я за допомогою запального електроду 37 може бути приведений в дію приводний пристрій 31 за допомогою пристрою 6 дистанційного керування та електронного пристрою 5 керування. При цьому вимикач 24 відомим чином переводять різким стрибком у відкрите положення. Постійна кількість газу, обмежена отвором 27, тече крізь вихід 4 для головного газу до головного пальника 33 і запалюється запальним полум'ям. Полум'я горить з мінімальною висотою, і датчик 34 температури нагрівається. При подальшому впливі на приводний пристрій 31 потік газу до головного пальника рівномірно збільшується. Тепер вимикач 24 знаходиться у модулюючому діапазоні, і клапан 25 відкривається рівномірно до досягнення максимального газового потоку. Якщо внаслідок зниження енергопотреби вимикач 24 переводять у закрите положення за допомогою приводного пристрою 31, тобто спочатку закривається клапан 25, і потім також клапан 26, це призводить до того, що полум'я головного пальника 33 гасне, і температура на датчику 34 температури знижується. Ця інформація оцінюється в електронному пристрої 5 керування і на її підставі 88161 6 закривається термоелектричний клапан 17 безпечного розпалу. При цьому, як уже було вказано вище, у цьому прикладі виконання закриття клапана 17 безпечного розпалу відбувається не відразу, а з витримкою часу. Це передбачено для того, щоб за необхідності через короткий час знову розпалити головний пальник 33, як це буває, зокрема, при регулюванні температури приміщення, уникнути нового розпалу запального пальника 32 і додаткового навантаження на запальний пристрій. Само собою є зрозумілим, що газорегулювальна арматура за винаходом не обмежується наведеним прикладом виконання. У межах винаходу можливі різні зміни, модифікації та комбінації. Так, є очевидним, що газорегулювальна арматура може мати окрім вказаних блоків додаткові функціональні блоки, наприклад, регулятор тиску тощо. Зчитування даних датчика 34 температури також може здійснюватися не безперервно, а через визначені проміжки часу та/або лише при приведенні в дію приводного пристрою 31. Крім того, може бути передбачене пряме керування клапаном 17 безпечного розпалу і його закриття, наприклад, у тому разі, коли немає електронного пристрою 5 керування. Пояснення до цифрових позначень 1 Корпус 2 Газовий вхід 3 Вихід для запального газу 4 Вихід головного газу 5 Пристрій керування 6 Пристрій дистанційного керування 7 Пусковий блок 8 Блок керування потоком газу 9 Опора 10 Приводна тяга 11 Електромагніт 12 Кільце 13 Зворотна пружина 14 Контр-упор 15 Перегородка 16 Отвір 17 Клапан безпечного розпалу 18 Магніт безпечного розпалу 19 Сердечник 20 Тяга клапана 21 Головка клапана 22 Термоелемент 23 Зворотна пружина 24 Вимикач 25 Клапан 26 Клапан 27 Отвір 28 Штовхач 29 Опора 30 Кільце 31 Приводний пристрій 32 Запальний пальник 33 Головний пальник 34 Датчик температури 35 Головний клапан 36 Головка клапана 37 Запальний електрод. 7 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 88161 8 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601