Спосіб одержання хлористого кальцію

Реферат: UA 88328 U UA 88328 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до неорганічної хімії і може бути використана в хімічній промисловості, зокрема, при виробництві хлористого кальцію із відходів виробництва кальцинованої соди аміачним способом. Відомий спосіб одержання хлористого кальцію шляхом упарювання просвітленої дистилерної рідини содового виробництва в трикорпусній вакуум-випарювальній установці, причому, для зменшення вмісту сульфат-іона, який призводить до інкрустації гіпсу на стінках апарату, попередньо дистилерну рідину обробляють хлористим барієм (Позин М.Е. Технология минеральных солей. - Л.: Химия, 1974. - С. 743). В процесі упарювання просвітленої дистилерної рідини на гріючих поверхнях вакуумвипарювальних апаратів відбувається відкладення солей, що кристалізуються із розчину, а це призводить до періодичної зупинки обладнання для вилучення цих відкладень. Недоліком відомого способу є складність очистки гріючих поверхонь випарних апаратів від інкрустацій сульфату кальцію та періодичність роботи апаратів. Відомий також спосіб одержання хлористого кальцію, що включає упарювання просвітленої дистилерної рідини содового виробництва, причому, просвітлену дистилерну рідину перед упарюванням змішують з 0,01-0,05 мас. %-ним водорозчинним азотовмісним полікомплексоном (Патент на корисну модель Украіни № 9635. Кл. С01 F 11/00. Опубл. 25.01.2008 р. Бюл. № 2). Недоліком способу є високий вміст сульфату кальцію в просвітленій рідині, яка надходить на випарювання в вакуум-випарні апарати, що призводить до його інкрустації на стінках апарату. Найближчим прототипом за технічним рішенням та суттєвими ознаками є спосіб одержання хлористого кальцію, що включає упарювання просвітленої дистилерної рідини содового виробництва в трикорпусній вакуум-випарювальній установці і усунення відкладень солей, що кристалізуються із розчину, на гріючих поверхнях апарату, причому, з метою спрощення процесу і можливості проведення процесу безперервно, усунення відкладень гіпсу здійснюють шляхом упарювання дистилерної рідини до концентрації хлористого кальцію в першому корпусі - 20-25 %, у другому до 30-38 % (авт. свід. СРСР № 660937. Кл. С01F11/30. Бюл. № 17 від 05.05.79 р.). Спосіб дозволяє зменшити кількість відкладень гіпсу на стінках гріючих поверхнях апарату, але ще недостатньо, щоб задовільнити сучасне содове виробництво. В основу корисної моделі поставлена задача зменшити кількість відкладень гіпсу на стінках гріючих поверхнях вакуум-випарювального апарату. Поставлена задача вирішується тим, що в просвітлену дистилерну рідину перед випарюванням вводять 0,005-0,02 мас. % полімолекулярного амінофосфазену [NP(NH2)2]n, що запобігає відкладенню гіпса на гріючих поверхнях апарату і дозволяє проводити процес випарювання безперервно без зупинки на чистку від відкладень. Приклади здійснення способу. В трикорпусну випарювальну установку подають просвітлену дистилерну рідину з вмістом 0,01 мас. % полімолекулярного амінофосфазену і розчин піддають випарюванню. В умовах роботи апарату після випарювання із першого корпусу випарювального апарату виходить розчин з вмістом 16 % СаС12, 6 % NaCl, із другого корпусу - 22 % СаСl2, 10 % NaCl, із третього корпусу - 38,6 % СаС12, 10,5 % NaCl. Відкладення гіпсу відсутні. Вакуум-апарат працює безперервно протягом 3-х місяців без зупинки на чистку від гіпсу проти 2-х місяців роботи апарату за прототипом, що дає можливість збільшити випуск продукції. Джерела інформації: 1. Позин М.Е. Технология минеральных солей. - Л.: Химия, 1974. - С. 743. 2. Патент на корисну модель Украіни № 29635. Кл. С01 F 11/00. Опубл. 25.01.2008 р. Бюл. № 2. 3. Авт. свід. СРСР № 660937. Кл. C01F11/30. Бюл. № 17 від 05.05.79 р. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 1. Спосіб одержання хлористого кальцію, що включає упарювання просвітленої дистилерної рідини содового виробництва в трикорпусній вакуум-випарювальній установці та усунення відкладень гіпсу на гріючих поверхнях, який відрізняється тим, що в просвітлену дистилерну рідину перед подачею її в перший корпус вводять полімолекулярний амінофосфазен. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що вміст добавки в рідині складає 0,01-0,02 мас. %. 1 UA 88328 U Комп’ютерна верстка І. Мироненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2