Спосіб виготовлення вогнебіозахищеної фанери підвищеної водостійкості

1. Спосіб виготовлення вогнебіозахищеної фанери підвищеної водостійкості шляхом просочення її антипіренами в технологічному обладнанні з початковим вакуумуванням, гідростатичним тиском, який відрізняється тим, що спочатку формують пакет листів фанери підвищеної водостійкості в автоклаві та заповнюють його 25-30% водним розчином антипіренів з температурою 30-80 °С, після чого в апараті створюють вакуум із зали шковим тиском 0,05-0,20 кг/см і підтримують такі умови протягом 10-35 хвилин, далі тиск вирівнюють до атмосферного, а потім збільшують його до 2-6 кг/см2 і такі умови підтримують протягом 20 хвилин, вирівнюють тиск до атмосферного, з апарата видаляють залишковий розчин і просочені антипіреном листи фанери обробляють з пульверизатора 2% водним розчином полімерного антисептика з розрахунку 0,01-20 г/м2 активної речовини з подальшим сушінням до вмісту вологи у листах фанери не більше 10%. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що як антипірени використовують 30% водний розчин суміші діамонійфосфату і сульфату амонію (2:1) або 25% водний розчин суміші борної кислоти і бури (1:1), або 28% водний розчин суміші борної кислоти і карбонату натрію (1:3), а як полімерний антисептик використовують водний розчин полігексаметиленгуанідинфосфату(хлориду). Корисна модель відноситься до технології виготовлення вогнебіозахищених матеріалів з деревини, що здійснюється шляхом просочення антипіренів і антисептиків, і може бути використана переважно в деревообробній промисловості, будівництві, машинобудуванні. Відомо спосіб виготовлення вогнезахищеної фанери шляхом просочення окремих листів шпони водними розчинами пірофосфатів амонію, їх сушкою з подальшим формуванням конструкційних фанерних листів [1]. Недоліком цього способу є невисока водотривкість фанери. За таким способом можна отримати фанеру як важкозаймистий матеріал за ДСТУ 30219 "Деревина вогнезахищена". У такої фанери відсутня біостійкість під час експлуатації. Найбільш близьким за технічною суттю до способу, що заявляється, є спосіб виготовлення вогнезахищеної фанери шляхом формування пакета із шпони, просочення її захисними речовинами в автоклаві, коли спочатку пакет шпони витримують при кінцевому вакуумі на протязі 10-15 хвилин з поступовим зниженням тиску на 0,030,05МПа кожні 3-5 хвилин. З вогнезахищеної шпо ни виготовляють листи фанери [2]. Недоліком цього способу є те, що подальше склеювання шпони у листи фанери призводить до погіршення механічних властивостей листів фанери та зменшенням ефективності вогнезахисту фанери. За цим способом отримують фанеру другого класу вогнезахисної ефективності за ДСТУ 30219, важкозаймистий матеріал. Такої якості фанера за будівельними правилами і нормами не може використовуватись для протипожежного призначення у будівлях і спорудах. За основу корисної моделі правила задача створення нового способу виготовлення вогнебіозахищеної фанери підвищеної водостійкості. Цей спосіб дозволяє виробляти вогнебіозахищену фанеру, яка класифікується як важкогорючий матеріал і здатна підвищити протипожежний захист об'єктів різного призначення. Поставлена задача вирішується завдяки тому, що на відміну від прототипу, де використовуються листи шпони, в способі, що заявляється, спочатку формують пакет листів фанери підвищеної водостійкості в автоклаві та заповнюють його 25-30%вим водним розчином антипіренів з температурою 00 00 5Г 8987 30-80°С, після чого в апараті створюють вакуум із залишковим тиском 0,05-0,20кг/см кв і витримують такі умови на протязі 10-35 хвилин, далі тиск вирівнюють до атмосферного, а потім збільшують його до 2-6кг/см кв і витримують такі умови протягом 20 хвилин, вирівнюють тиск до атмосферного, з апарата видаляють залишковий розчин, і просочені антипіреном листи фанери обробляють з пульверизатора 2%-вим водним розчином полімерного антисептика з розрахунку 0,01-20г/м кв активної речовини з подальшою сушкою до вмісту вологи у листах фанери не більше 10% Для експериментальної перевірки запропонованого способу були виготовлені зразки фанери за прототипом і способом, що заявляється, та проведено їх випробування За прототипом [2] листи фанери готували за такими технологічними процедурами Листи березової шпони формували в пакети, які поміщали в автоклав і для просочення використовували антипірен МС [3], що складався з 25 %-ого водного розчину диамонійфосфату (15%) та сульфату амонію (10%), розчин мав температуру 50°С, цей пакет шпони витримували при кінцевому вакуумі на протязі 12 хвилин, тоді під тиском 0,15МПа - на протязі 7 хвилин зпоступовим зниженням тиску на 0,04МПа кожні 3-5 хвилин Просочені антипіреном листи шпони просушували до 10% вологості З таких листів шпони формували листи вогнезахищеної фанери підвищеної водотривкості за ГОСТ 3916 1 [4] з використанням фенолформальдепдної смоли Приготування вогнебюзахищеної фанери за способом, що заявляється, проводили шляхом просочення листів фанери підвищеної ВОДОСТІЙКОСТІ сумішшю антипіренів і полімерного антисептика В якості полімерного антисептика завжди використовували 2%-вий водний розчин полігексаметиленгуанщінфосфату "Гембар" (ТУ У 24 2-21643506-002-2001) В прикладі №1 в якості антипірена використовували 25%-вий водний розчин суміші борної кислоти і бури (1 1) (ББ-11 за ГОСТ 28815), в прикладі №2 в якості антипірена використовували 28%-вий водний розчин суміші борної кислоти і карбоната натрія (1 3) (БС-13 за ГОСТ 28815), в прикладі №3 в якості антипірена використовували 30%-вий водний розчин суміші діамонійфосфату і сульфату амонію (2 1) (ДСА-1, ДСА-2 за ТУ У 24 6-32528450-002-2003) У всіх трьох прикладах використовували листи фанери підвищеної ВОДОСТІЙКОСТІ, які виготовляються за ГОСТ 3916 1-96 [4] Вогнебюзахищену фанеру за способом, що заявляється, отримували наступним чином Спочатку формували пакет з листів фанери підвищеної ВОДОСТІЙКОСТІ в автоклаві та заповнювали його в першому прикладі 25%-вим водним розчином ББ-11, у другому прикладі - 28%-вим водним розчином БС-13, в третьому прикладі - 30%-вим водним розчином ДСА-2 з температурою розчину 50°С, після чого в апараті створювали вакуум з залишковим тиском 0,10кг/см кв і витримували такі умови на протязі 25 хвилин, після чого тиск вирівнювали до атмосферного, а потім збільшували його до 2,5кг/см кв , таю умови підтримували на протязі 20 хвилин, після чого тиск вирівнювали до атмосферного, з апарата видаляли залишковий розчин і просочені листи фанери вивантажували для подальшої обробки Просочені листи фанери за прикладом №1 і №2 обробляли 2%-вим водним розчином "Гембара" з пульверизатора з розрахунку 0,05г/м кв активної речовини Просочені листи фанери за прикладом №3 обробляли 2%-вим водним розчином "Гембара" з пульверизатора з розрахунку бг/м кв активної речовини Просочені антипіренами і оброблені полімерним антисептиком листи фанери сушили у звичайних умовах до вмісту вологи не більше 10% Взірці листів фанери за прототипом і за способом, що заявляється, були випробувані на вогнезахисну ефективність за ДСТУ 30219 За цим стандартом вогнезахищені матеріали з деревини поділяються на дві групи До першої групи відносяться матеріали, коли взірці під час вогневих випробувань втрачають по масі не більше 9% Це високого рівня ефективність і їх вважають важкогорючими матеріалами До другої групи - коли взірці під час вогневих випробувань втрачають по масі не більше 25%, їх вважають середнього рівня ефективності і називають важкозаймистим матеріалом Крім того взірці фанери випробували на біологічну СТІЙКІСТЬ за ГОСТ 16712, а також на механічну МІЦНІСТЬ за ГОСТ 9624 Результати випробувань наведено в таблиці Таблиця Показники Вогнезахищенють, група ефективності за ДСТУ 30219 Біологічна СТІЙКІСТЬ, % втрати маси у випробуваннях за ГОСТ 16712 Межа МІЦНОСТІ під час сколювання по клеєвому шару, МПа, за ГОСТ 9624 Межа МІЦНОСТІ при статичному згинанні, МПа, за ГОСТ 9624 прототипом Важкозаймистий, 2 група Значення показника для взірців за прикладом №1 Прикладом №2 Важкогорючий, Важкогорючий, 1 група 1 група Прикладом №3 Важкогорючий, 1 група 6 4 4 4 1,20 1,52 1,49 1,51 51 78 79 77 Як свідчать результати випробувань, взірці вогнебюзахищеної фанери підвищеної ВОДОСТІЙКОСТІ, ЯКІ вироблені за способом, що заявляється, мають значно кращі показники якості ніж взірці за прото 5 типом. Листи фанери, вироблені за способом, що заявляється, відносяться до важкогорючих матеріал їв, вони мають кращі показники біологічної стійкості та механічних властивостей. Таку фанеру можна використовувати для підвищення протипожежного захисту різних об'єктів, і таким чином вона знайде застосування в різних галузях народного господарства, будівництві, машинобудуванні тощо. Комп'ютерна верстка А Крулевський 6 8987 Література: 1. Авторское свидетельство СССР №323267 кл. В27Д 1/04. 2. Авторское свидетельство СССР №1318399 кл. В27К 3/08. 3. ТУ У 00020876.001-97 Засіб вогнезахисний МС. 4. ГОСТ 3916.1-96 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород. Підписне Тираж 26 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м Київ - 4 2 , 01601