Фільтр

Реферат: Фільтр для очистки повітря, що містить фільтрувальний рукав, при якому всередині фільтрувального рукава, який має комірковий ущільнювач, розміщується опорний каркас пласкої ребристої форми, в якому розташований фланець-мундштук з підпружиненим затворним механізмом і отворами для проходу повітря. UA 90338 U (12) UA 90338 U UA 90338 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Заявлюване технічне рішення використовується у всіх галузях промисловості, де необхідна очистка повітря. Відомі аналоги фільтри для промислової очистки повітря виробництва НПП "Дніпроенергосталь" міста Запоріжжя та НПЦ "Енергосталь" міста Харків, продукція яких рукавні фільтри з горизонтальною компоновкою фільтрувальних елементів. Ці фільтри відомих виробників працюють наступним чином: забруднене повітря крізь вхідний канал потрапляє у нижню частину камери очистки, в якій вертикально розташовані фільтрувальні рукави. Забруднене повітря прямує знизу доверху крізь фільтрувальні рукави і потрапляють в камеру чистого повітря, після якої направляються в канал очищеного повітря. Під час проходу повітряного потоку крізь фільтрувальні рукави весь пил, присутній у повітрі, осідає на поверхні фільтрувальних рукавів, а вже очищене повітря потрапляє всередину рукава. Регенерація, тобто обтрушування рукавів від накопленого пилу, здійснюється за допомогою імпульсів стиснутого повітря, котрі періодично створює система регенерації. Пил з поверхні фільтруючого рукава потрапляє в приймальний бункер і виводиться з фільтруючої камери за допомогою ротаційного клапана. При використанні таких фільтрів по відомому технічному рішенню, яке за сукупністю ознак вибираємо як прототип, є суттєві недоліки, а саме велика вага і габаритні розміри фільтрів, незручне обслуговування вертикальних фільтрів, яке потребує використання підйомних механізмів, неефективна робота системи регенерації в цілому, за рахунок руху пилу в протипотоці з очищеним пилоповітряним потоком, при цьому пил, відділений від рукава, в більшості випадків не може нормально осісти в приймальний бункер і постійно знаходиться у завислому стані в міжрукавному просторі, тобто виникає ефект вторинного запилення. І останній недолік - це, у зв'язку з вищесказаним, швидкий знос та пошкодження фільтрувальної тканини під час роботи фільтра у постійному розрядженні. Зважаючи на те, що відсутній жорсткий опорний каркас фільтрувальних рукавів. Задачею заявлюваного технічного рішення є забезпечення таким фільтрувальним елементом, який би мав при великій продуктивності, невеликі габаритні розміри та вагу, а також можливість застосування в модульних конструкціях для розміщення на різних виробництвах зі збільшеним строком служби. Поставлена задача вирішується шляхом застосування конструктивно нового фільтра в можливому модульному використанні, в конструкції якого передбачено використання жорсткого опорного каркаса пласкої форми та плаского фільтрувального рукава, що дозволить в такій конструктивній парі значно продовжити строк служби фільтрувального елемента, а ефективним процесом регенерації удосконалити очищення повітря. На кресленні наведена конструктивна схема фільтра по заявлюваному технічному рішенню. Конструктивно фільтр складається з опорного каркаса 1 пласкої ребристої форми, на який одягається фільтрувальний рукав 2, з допоміжним прошарком 3 від протирання, розташованим з закритого торця фільтрувального рукава 2, з відкритого торця фільтрувального рукава 2 розташовано комірковий ущільнювач 4, який забезпечує ущільнення при з'єднанні фільтра з камерою очистки. Збоку коміркового ущільнювача 4 на опорному каркасі 1 пласкої ребристої форми, для фіксації фільтра в модулі, розташований фланець-мундштук 5, з підпружиненим затворним механізмом і отворами для проходу повітря. Фільтр працює наступним чином: Пил, що присутній в повітрі, осідає на поверхні фільтрувального рукава 2. При великій концентрації пилу в повітрі навантаження на фільтруючий рукав 2 зростає і, щоб не допустити замикання, застосовують систему регенерації, тобто продувку фільтра повітрям під тиском. Конструкція фільтра, а саме опорний каркас 1, що має пласку ребристу форму, допомагає очистити фільтруючий рукав 2 шляхом струшування. Допоміжний прошарок від протирання 3 розміщений в місці контакту фільтруючого рукава 2 з пазами кріплення, для монтажу фільтра в модулі, а комірковий ущільнювач 4 фільтрувального рукава 2 забезпечує ущільнення при з'єднанні фільтра з камерою очистки, з'єднання з якою забезпечує фланець-мундштук 5 з підпружиненим затворним механізмом і отворами для проходу повітря. Особливість конструкції фільтра по заявлюваному технічному рішенню забезпечує безперешкодний ламінарний рух, тобто пил, що струшується при рециркуляції, і пило-повітряний потік рухаються в одному напрямі. Обслуговування фільтрувальних модулів зі створених кількох фільтрів по технічному рішенню, що заявляється, не потребує підйомних механізмів, легко піддається зміні фільтрувальних рукавів та завдяки жорсткому каркасу має можливість ефективної рециркуляції, а, в цілому, завдяки цим перевагам строк служби фільтра та якість очистки повітря від пилу зростає у кілька разів. 60 1 UA 90338 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 Фільтр для очистки повітря, що містить фільтрувальний рукав, який відрізняється тим, що всередині фільтрувального рукава, який має комірковий ущільнювач, розміщується опорний каркас пласкої ребристої форми, в якому розташований фланець-мундштук з підпружиненим затворним механізмом і отворами для проходу повітря. Комп’ютерна верстка С. Чулій Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2