Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Способ электростатической очистки жидко­сти, заключающийся в непрерывной подаче очища­емой жидкости вдоль разноименных заряженных напряжением питания фильтрующего элемента и электрода фильтрации этой жидкости и удалении загрязнений из фильтрующего элемента, от­личающийся тем, что, с целью повышения эко­номичности очистки и увеличения срока службы фильтрующего элемента, дополнительно контро­лируют перепад давления жидкости на фильтрую­щем элементе в величину проходящего через него электрического тока, сранивают эти величины с их предельно допустимыми значениями и при превы­шении величии указанных параметров предельно допустимых значений одновременно увеличивают напряжение питания фильтрующего элемента в электрода до наступления электрического пробоя и удаляют загрязнения из фильтрующего элемен­та.

Текст

Изобретение относится к фильтровальной технике, предназначенной для очистки Изобретение относится к фильтровальной технике, предназначенной для очистки жидкости от примесей и используемой в различных отраслях народного хозяйства, например, для очистки нефтепродуктов. Цель изобретения - повышение экономичности очистки и увеличений срока службы фильтрующего элемента. На фиг.1 представлена блок-схема устройства для осуществления способа электростатической очистки жидкости; на фиг.2 корпус устройства; на фиг.З - структурная схема блока автоматического регулирования режимов работы. Устройство содержит (фиг.1) фильтр 1, блок 2 питания напряжения, датчик 3 перепада давления жидкости, датчик 4 регистрации силы тока, блок 5 автоматического регулирования режимов работы, электромагнитный клапан 6 для удаления загрязнений. ( жидкостей от примесей, может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например для очистки нефтепродуктов, и позволяет повысить экономичность очистки и уреличить срок службы фильтрующего элемента. Способ электростатической очистки жидкости заключается в том, что в процессе очистки осуществляют контроль перепада давления жидкости и величины силы тока, сравнивают их с предельно допустимыми значениями, при превышении которых одновременно увеличивают напряжение питания электростатического поля до наступления электрического пробоя в фильтрующем устройстве и удаляют загрязнения. 3 ил. В корпусе 7 фильтра (фиг.2) параллельно установлены разноименно заряженные электрод 8 и фильтрующий элемент 9, которые подключены к блоку 2 питания напряжения. К корпусу 7 фильтра жестко укреплены патрубок 10 подвода очищаемой жидкости и патрубок 11 отвода очищенной жидкости. При этом в нижней части корпуса жестко прикреплен патрубок 12 для его промывки, в котором размещен электромагнитный клапан 6 для удаления накопленных загрязнений. Блок 5 автоматического регулирования режимов работы содержит (фиг.З) запоминающее устройство 13, два блокирующих устройства 14 и 15, устройство 16 сравнения давления, устройство 17 проверки перепада давления, устройство 18 сравнения силы тока, устройство 19 сравнения текущих затрат, два устройства 20 и 21 формирования 1680268 затрат, сумматор 22, устройство 23 сигнализации, два формирователя 24 и 25 сигналов. Блок 5 автоматического регулирования режимов работы устройства получает сигна* лы от датчика 3 перепада давления и датчика 4 регистрации силы тока. Причем сигнал от датчиков 3 и 4 проходит соответственно через блокирующие устройства 14 и 15 к логическим устройствам. При этом при выполнении условий сравнения сигнал поступает на первый выход, а при невыполнении - на второй. Выход датчика 3 перепада давления через блокирующее устройство 14 подключен к первому входу устройства 16 сравнения давления, которое получает через второй вход данные из запоминающего устройства 13 о величине начального перепада давления жидкости на фильтрующем элементе 9. Первый выход устройства 16 сравнения давления соединен с первым входом устройства 17 проверки перепада давления, которое через второй вход связано с запоминающим устройством 13, Устройство 17 проверки перепада давления сравнивает величину перепада давления на фильтрующем элементе 9 с хранящейся информацией предельного значения перепада давления в запоминающем устройстве 13. Второй выход устройства 16 сравнения давления соединен с входом устройства 23 сигнализации для сигнализации разрушения пористого фильтрующего элемента или разгерметизации корпуса фильтра, Первый выход устройства 17 проверки перепада давления соединен с входом устройства 21 формирования затрат, вычисляющего стоимость преодоления перепада давления, а второй выход - с первым формирователем 24 сигналов, который формирует управляющие сигналы, выполняемые в следующей последовательности: блокирует вход от датчиков регистрации давления 3 и силы тока 4; повышает напряжение питания до пробойного; открывает электромагнитный клапан 6 на время г; значение которого задается запоминающим устройством 13; снижает напряжение до номинального; разблокирует вход датчиков давления 3 и регистрации силы тока 4. Устройство 18 сравнения силы тока с предельным значением своим первым входом через блокирующее устройство 15 соединено с датчиком 4 регистрации силы тока, а вторым - с запоминающим устройством 13, хранящим значение максимально допустимой силы тока. Первый выход устройства 18 сравнения силы тока соединен с входом первого устройства 20 формирования затрат, вычисляющим стоимость электроэнергии, потребляемой устройством, а второй 5 10 15 20 25 30 его выход соединен с входом формирователя 24 сигналов. Выходы первого 20 и второго 21 устройств формирования затрат подключены к сумматору 22, который вычисляет текущие затраты на очистку жидкости. Выход сумматора 22 соединен с первым входом устройства 19 сравнения текущих затрат на очистку жидкости с предельно допустимыми значениями, которое сравнивает их со значением, хранящимся в запоминающем устройстве 13. Первый выход устройства 19 сравнения текущих затрат соединен с входом второго формирователя сигналов, которые формирует сигналы,-выполняемые в следующей последовательности: поддерживает номинальное значение напряжения блока питания; открывает электромагнитный клапан 6, который находился в положении "Закрыто". Второй выход устройства 19 сравнения текущих затрат соединен с входом первого формирователя 24 сигналов. Блок 5 автоматического регулирования режимов работы осуществляет следующие функции: запоминает значение начального перепада давления Ро на фильтрующем злементе 9; запоминает значение предельно допустимого перепада давления Рмакс на фильтрующем элементе 9; запоминает максимальное значение силы тока Імзкс, при котором допустим процесс очистки жидкости; запоминает максимально допустимую стоимость очистки ЖИДКОСТИ Цмзкс = Ц 1 + Ц ". где Ц - стоимость очистки в зависимости от 35 перепада давления, создаваемого га фильтрующем элементе 9; Ц - стоимость электроэнергии а зависимости от потребляемого тока; запоминает время г, в течение которого открыт электромагнитный клапан 6, че40 рез который происходит удаление накопленных загрязнений; воспроизводит функцию Ц'и(Р) стоимости (цены) очистки в зависимости от перепада давления, создаваемого на фильтрующем элементе; воспро45 изводит функцию Ц =f(l) стоимости электроэнергии в зависимости от потребляемого устройства тока. Устройство работает следующим образом. 50 Очищаемую жидкость, например, нефтяного происхождения подают в фильтр 1 через патрубок 10 корпуса 7, в пространство между фильтрующим элементом 9 и электродом 8 (фиг.2). Одновременно включают 55 блок 2 питания напряжения, положитель-. ный полюс которого подключают к токопроводящему фильтрующему элементу 9, а отрицательный - к электроду 8. Токопроводящие частицы загрязнений, получив электрический заряд, движутся 6 1680268 между электродами 8 и фильтрующим элементом 9 в процессе их перезарядки, создавая электроконвективные потоки. Большая часть непроводящих диэлектрических частиц загрязнений, получив электрический заряд, оседает на электроде 8 и по мере накопления удаляется через электромагнитный клапан б, а очищенная жидкость через патрубок 11 поступает потребителю. Меньшая часть загрязнений задерживается фильтрующим элементом 9. В процессе очистки жидкости осуществляется контроль за перепадом давления жидкости датчиком 3 перепада давления, а также за силой электрического тока датчиком 4 регистрации силы тока с помощью блока 5 автоматического регулирования режимов работы устройства (фиг.1). В случае забивания фильтрующего элемента 9 или попадания на него проводящих загрязнений датчики 3 и 4 раздельно или одновременно подают сигнал на бпок 5 автоматического регулирования режимов работы устройства, который подает команду на блок 2 питания напряжения увеличить напряжение до образования пробоя и одновременно открыть электромагнитный клапан 6, через который удаляются накопленные в межэлектродном пространстве загрязнения. При уменьшении величины показаний й датчика 3 перепада давления и датчика 4 регистрации силы тока до нормальных (расчетных) значений блок 5 автоматического регулирования режимов работы подает команду закрыть электромагнитный клапан 6, а также команду на блок 2 питания напряжения уменьшить напряжение до номинального и продолжать осуществлять очистку жидкости. Время г открытия электромагнитного клапана 6 выбирается с учетом его пропускной способности и объема фильтра 1. 5 Кроме того, получая от датчика 3 перепада давления текущие значения давления Р жидкости или от датчика А регистрации силы тока текущие значения силы тока I, блок 5 автоматического регулирования ре10 жимов работы определяет стоимость очистки жидкости Ц1 или Ц и производит сравнение с величиной максимальной стоимости Ц. Формула 15 20 25 30 35 изобретения Способ электростатической очистки жидкости, заключающийся в непрерывной подаче очищаемой жидкости вдоль разноименных заряженных напряжением питания фильтрующего элемента и электрода фильтрации этой жидкости и удалении загрязнений из фильтрующего элемента, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения экономичности очистки и увеличения срока службы фильтрующего элемента, дополнительно контролируют перепад давления жидкости на фильтрующем элементе .и величину проходящего через него электрического тока, сравнивают эти величины с их предельно допустимыми значениями и при превышении величин указанных параметров предельно допустимых значений одновременно увеличивают напряжение питания фильтрующего элемента и электрода до наступления электрического пробоя и удаляют загрязнения из фильтрующего элемента. ВВод ЯиЗ/госта L Фиг. / 1680268 •%

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method of electrostatic cleaning of liquid

Автори англійською

Didur Volodymyr Aksentievych, Baibikov Volodymyr Yurievich, Meliantsov Oleksandr Tymofiiovych, Hrachiov Oleksandr Vasyliovych

Назва патенту російською

Способ электростатической очистки жидкости

Автори російською

Дидур Владимир Аксентьевич, Байбиков Владимир Юрьевич, Мельянцов Александр Тимофеевич, Грачев Александр Васильевич

МПК / Мітки

МПК: B01D 35/06

Мітки: електростатичного, спосіб, рідини, очищення

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-9079-sposib-elektrostatichnogo-ochishhennya-ridini.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб електростатичного очищення рідини</a>

Подібні патенти