Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Притискний пристрій для полірування кристалічних заготовок, що містить повідець та притискний палець, який відрізняється тим, що притискний палець складається із двох стрижнів, з'єднаних між собою за допомогою перпендикулярних дисків, при цьому диски з'єднані один з одним через еластичну прокладку.

Текст

Реферат: Притискний пристрій для полірування кристалічних заготовок містить повідець та притискний палець. Притискний палець складається із двох стрижнів, з'єднаних між собою за допомогою перпендикулярних дисків. Диски з'єднані один з одним через еластичну прокладку. UA 92515 U (54) ПРИТИСКНИЙ ПРИСТРІЙ ДЛЯ ПОЛІРУВАННЯ КРИСТАЛІЧНИХ ЗАГОТОВОК UA 92515 U UA 92515 U 5 10 15 20 25 30 35 40 Корисна модель належить до області обробки кристалів і може бути використана на підприємствах оптико-електронної промисловості при пласкому поліруванні кристалів, зокрема монокристалів корунду. Широко відомими є верстати типу ШП для полірування кристалічних заготовок [Окатов М.А, Антонов Э.А., Байгожин А. и др. Справочник технолога-оптика. СПб.: Политехника, 2004. - 679 с.]. Притискний пристрій зазначеного верстата містить повідець, який забезпечує осциляції планшайби із заготовками по поверхні полірувального круга. На повідці закріплено сталевий палець, за допомогою якого планшайба притискається до круга. Завдяки осциляціям повідця планшайба мимоволі робить обертові рухи, і знімання матеріалу заготовок на поверхні контакту з полірувальним кругом відбувається рівномірно. Недоліком верстата з повідцем є те, що при значному зусиллі притискання заготовок до круга виникає вібрація, що негативно позначається на процесі полірування. У результаті доводиться знижувати робочий тиск, через що полірування виробів стає малоефективним. Відомі верстати для тонкого полірування, які не мають повідця [Y. Namba and H. Tsuwa. Ultra-Precision Float Polishing Machine // Annals of the CIRP.-1987. - Vol. 36, №1. - P. 211-214]. Необхідне для полірування обертання планшайби із заготовками досягається в них за допомогою додаткового двигуна, вал якого виконує функцію притискного пальця. Відсутність повідця як проміжної ланки дозволяє підвищити ефективність обробки за рахунок збільшення сили притискання заготовок до полірувального круга, не спричиняючи при цьому негативної вібрації в ділянці контакту інструмента з деталлю. Недоліком таких верстатів є більше складна їхня конструкція в порівнянні з верстатами типу ШП, що призводить, в остаточному підсумку, до підвищення собівартості виробів з кристалів. Прототипом за сукупністю загальних ознак вибрано перший з наведених аналогів. В основу корисної моделі поставлена задача розробки простого пристрою, який дозволяє збільшувати силу притискання заготовок до полірувального круга без спричинення негативної вібрації, та, таким чином, знизити собівартість виробів з кристалів, зокрема виробів з монокристалів корунду. Поставлена задача вирішується тим, що в притискному пристрої для полірування кристалічних заготовок, який має повідець та притискний палець, згідно з корисною моделлю, притискний палець складається із двох стрижнів, з'єднаних між собою за допомогою перпендикулярних дисків, при цьому диски з'єднані один з одним через еластичну прокладку. У запропонованому пристрої верхня та нижня частини притискного пальця розділені еластичною прокладкою, здатною поглинати вібрації, які можуть виникнути при значному притисканні заготовок (наприклад, корунду) до полірувального круга. Для того, щоб прокладка не втрачала своїх еластичних властивостей, зусилля на неї розподіляють по великій площі. Для цього стикування фрагментів притискного пальця робиться за допомогою пласких дисків, діаметр яких істотно перевищує діаметр пальцевого стрижня. При осциляціях повідця виникають бічні зусилля, що прагнуть зсунути диски відносно один до одного, але зсув не відбувається через велику силу тертя між диском та прокладкою. У таблиці наведено результати хіміко-механічного полірування пластин з монокристала корунду орієнтації (0001) з відхиленням від декількох хвилин до декількох градусів, які одержані за допомогою пристрою, що заявляється, та пристрою-прототипу. Таблиця Пристрій, що заявляється -1 Швидкість знімання мкм/год. Наявність Тиск притиску, (негативна МПа (0001) 9' (0001) 1° (0001) 4° вібрація) 0.0140 0.138 0.228 0.390 немає 0.0175 0.158 0.255 0.415 немає 0.0230 0.186 0.280 0.501 немає Пристрій-прототип -1 Швидкість знімання мкм/год. Наявність Тиск притиску, (негативна МПа (0001) 9' (0001) 1° (0001) 4° вібрація) 0.0145 0.142 0.232 0.394 немає 0.0170 0.153 0.248 0.405 є 0.0220 0.176 0.265 0.491 є 1 писку Час (год.) Подряпини полірування для 9' немає 12 немає 8.9 немає 4.3 писку Подряпини немає є є Час полірування 12.1 UA 92515 U 5 10 15 Суть корисної моделі пояснює креслення. На кресл. наведено схематичне креслення притискного пристрою для полірування кристалічних заготовок. Пристрій містить у собі верхній 1 та нижній 2 стрижні пальця, диски5, які стикуються через еластичну прокладку 4, пальцетримач 5 та повідець 6. Пристрій використовують наступним чином. Верхній стрижень пальця 1 затискають у тримачі 5, який у свою чергу затискають на повідці 6. Нижній стрижень пальця 2 встановлюють на планшайбу з заготовками. Під невеликим тиском на повідець верхній диск 3 стикують із нижнім через еластичну прокладку 4. Збільшують тиск до робочого значення та послідовно вмикають обертання полірувального круга та осциляцію повідця. Після закінчення полірування пристрій розбирають у зворотній послідовності. Як видно з таблиці, пристрій, який заявляється, дозволяє полірувати виріб при більш високому притискному тиску, ніж при роботі з пристроєм-прототипом, що скорочує час полірування на 50-60 %, а також дозволяє уникнути виникнення подряпин на оброблюваній поверхні (наслідок вібрації). Таким чином, оскільки фінішне полірування виробів з корунду є однією з самих відповідальних та тривалих операцій, то пристрій, який заявляється, дозволяє забезпечити необхідну якість виробів з набагато меншими праце- та енерговитратами. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 20 Притискний пристрій для полірування кристалічних заготовок, що містить повідець та притискний палець, який відрізняється тим, що притискний палець складається із двох стрижнів, з'єднаних між собою за допомогою перпендикулярних дисків, при цьому диски з'єднані один з одним через еластичну прокладку. Комп’ютерна верстка І. Скворцова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2

Дивитися

Додаткова інформація

Автори англійською

Budnikov Oleksandr Tymofiiovych, Kanischev Vasyl Mykolaiovych, Vovk Olena Oleksandrivna

Автори російською

Будников Александр Тимофеевич, Канищев Василий Николаевич, Вовк Елена Александровна

МПК / Мітки

МПК: B24D 18/00

Мітки: кристалічних, полірування, пристрій, заготовок, притискний

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-92515-pritisknijj-pristrijj-dlya-poliruvannya-kristalichnikh-zagotovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Притискний пристрій для полірування кристалічних заготовок</a>

Подібні патенти