Індукційно-плазмовий пальник

1. Індукційно-плазмовий пальник, що містить корпус, індуктор, який розміщений всередині кор 3 Г.Ю., Абдулин И.Ш. Электродуговые и высокочастотные плазмотроны в химико-металлургических процессах. - Киев.: Вища школа, 1991. - 170 с./, замість електрода стає можливим поширити технологічні можливості пристрою. Поставлена задача вирішується тим, що у індукційно-плазмовому пальнику, що містить індуктор, термоізоляційну гільзу, що розташована усередині індуктора, боковий отвір з термоізоляційною гільзою, пристрій живлення індуктора, згідно з винаходом, замість електрода, використовують електродуговий або високочастотний плазмотрон зі своїми ланками живлення та подачі плазмоутворюючого газу. Відповідно до винаходу деталь, що обробляють, розташовують усередині індуктора, через боковий отвір якого в зону зварювання подають плазмовий струмінь, який формується електродуговим або високочастотним плазмотроном. З метою поліпшення візуального контролю якості обробки деталі, індуктор пальника може бути виготовлено з двох секцій, які послідовно з'єднують між собою. При цьому обидві секції живлять від одного пристрою живлення. На фіг. 1 показано загальний вигляд індукційно-плазмового пальника з односекційним індуктором, на фіг. 2 показано його переріз. На фіг. 3 показано загальний вигляд пальника з двосекційним індуктором, на фіг. 4 його переріз. Індукційноплазмовий пальник містить: плазмотрон зі своїми ланками живлення і подачі плазма утворюючого газу 1, індуктор 2 з термоізоляційною гільзою 3, боковий отвір з термоізоляційною гільзою 4, пристрій живлення індуктора 5, корпус 6, кронштейн 7, 96648 4 крім цього показано зону обробки деталі 8, плазмовий струмінь 9, деталь, що оброблюють 10. Індукційно-плазмовий пальник працює наступним чином. Деталь, що оброблюють 10 розташовують усередині індуктора 2. Подають живлення на індуктор 2 від пристрою 5, та здійснюють попередній розігрів деталі 10. Далі подають плазмоутворюючий газ та живлення на плазмотрон 1. Через боковий отвір 4 індуктора 1 в зону обробки деталі 8 подають плазмовий струмінь від плазмотрона 1, починаючи процес обробки. Після обробки деталі 10 вимикають джерело живлення плазмотрона 1 та припиняють подачу плазмоутворюючого газу у плазмотрон 1. Далі вимикають джерело живлення індуктора 5. Термоізоляційна гільза бокового отвору 4 та термоізоляційна гільза індуктора 3 захищають індуктор від термічної дії плазмового струменя 9. Кронштейн 7 використовують для кріплення плазмотрона 1 та його позиціювання над зоною обробки деталі 8. Запропонований пальник може бути використаний як у технологіях плазмового зварювання, наплавлення, різання, так і у технологіях нанесення покриттів на матеріал, а також у технологіях електротермічного нагріву деталей, з метою їх подальшого плавлення, кування, штампування, гарту та відпуску. Приклад використання запропонованого пристрою. Індукційно-плазмовий пальник було використано для плазмового наплавлення циліндричної деталі діаметром 100 мм з конструкційної сталі. Товщина шару наплавки складала 0,5 мм. як плазмотрон було використано пристрій компанії PLAZARIUM, модель SPA-IP20. 5 96648 6 7 Комп’ютерна верстка М. Ломалова 96648 8 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601