Спосіб виготовлення декоративного скла

Реферат: Спосіб виготовлення декоративного скла включає виготовлення шихти, варку скломаси, стулку, вироблення виробу, відпал. У скломасу, що рухається в каналі живильника, додають реагент у формі порошку, який рівномірно розподіляється в скломасі та в результаті його розкладання утворюється вуглекислий газ, що формує декоративну бульбашку. UA 96797 U (54) СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ ДЕКОРАТИВНОГО СКЛА UA 96797 U UA 96797 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до способів виготовлення декоративного скла та може бути використана при виготовленні скляних пляшок для алкогольної продукції. Відомий спосіб виготовлення декоративного скла за Патентом РФ на винахід № RU2303006, що включає отримання декоративного скла, який включає виготовлення шихти, варку скломаси з бурлінням та освітленням, студку, вироблення виробу, відпал, причому внесення декоруючого матеріалу здійснюють перед бурлінням, а як декоруючий матеріал використовують натуральний волокнистий матеріал, температура плавлення якого перевищує температуру варки скломаси. Волокнистий матеріал піддають розволокненню до поодиноких волокон. Волокнистий матеріал складає 1-10 % від маси скла. Недоліком даного способу є його обмеженість в отриманні спектра декоративних ефектів кінцевих виробів. В основу даної корисної моделі поставлена задача створення способу, який дозволить розширити спектр декоративних ефектів та спростити спосіб їх отримання. Поставлена задача вирішується тим, що спосіб виготовлення декоративного скла включає підготовку шихти, утворення скломаси, додавання до неї реагенту, у результаті - утворення декоративних бульбашок та перемішування скломаси до рівномірного розподілення бульбашок. Даний спосіб надає виробу неповторний декоративний ефект. Процес скловаріння скла представляє термічний процес, в результаті якого суміш компонентів утворює однорідний розплав. Шихту варять в печах, в результаті чого вона перетворюється в рідку скломасу, зазнаючи складні фізико-хімічні взаємозв'язки компонентів, які відбуваються протягом значного температурного інтервалу. У виробництві склотари на підприємстві використовуються регенеративні ванні скловарні печі безперервної дії з підковоподібним напрямком полум'я. Вид палива - природний газ. З оброблених сировинних матеріалів виготовлюють шихту, рецепт шихти на ладанний хімічний склад скла розраховується лабораторією хімічного аналізу на основі даних аналізів сировинних матеріалів. Шихта під дією високих температур, які утворюються в печі шляхом спалювання палива розплавляється, гомогенізується й охолоджується. Скломаса із робочої частини печі надходить в механічний живильник. У скломасу, що рухається в каналі живильника, додають реагент, який рівномірно розподіляється в скломасі, в результаті утворюються декоративна бульбашка. Реагент в вигляді порошку подається через спеціальне обладнання в скломасу живильника. Під дією високої температури (1280±15 °C) відбувається розкладання реагенту з утворенням вуглекислого газу, який й утворює бульбашки в склі. За допомогою системи мішалок бульбашки рівномірно розподіляються в масі скла. Кількість бульбашок в склі на одиницю площі виробу регулюється кількістю реагенту, що подається. Розміри бульбашок регулюються за рахунок підбору гранулометричного складу реагенту. Для подачі реагенту встановлюється спеціально сконструйований подаючий пристрій. Даний подаючий пристрій складається із декількох вузлів: - Невеликого дозуючого бункера, що використовується для зберігання реагенту; - Дозуючого жолоба, який подає необхідну кількість реагенту із живильника на чашу ваг; - Спеціального зважувального гнізда, де відбувається зважування точної кількості реагенту; - Конвеєра, з якого реагент подається на розвантажувальні воронки, які подають речовину на поверхню скла. Блок мішалки складається із декількох змішувачів, підшипників муфти й цепного приводу, а також обладнання для охолодження приводів та муфт. Елементи встановлені у вигляді цільного агрегату в стальній опорній рамі разом із невеликою панеллю управління для регулювання напрямку обертання швидкості мішалки, щоб забезпечити оптимальний результат у вигляді рівномірного отримання бульбашки. Кожен блок мішалки може бути окремо піднятий із скломаси за допомогою лебідки для проведення робіт по технічному обслуговуванню (наприклад для заміни змішувачів). В цьому випадку змішувачі висять справа над верхньою частиною зони змішування, що полегшує процедуру виконання робіт з техобслуговування, наприклад заміну змішувачів. Крапля скломаси із живильника по лотку через краплеприймач подається в чорнову форму машини, де відбувається процес пресування пульки (заготовки) й формування горловини за допомогою стиснутого повітря. Далі відбувається видування пульки і передача її в чистову форму. Після передачі пульки в чистову форму відбувається остаточне видування і закріплення її у формі. Потім готові вироби за допомогою переставника надходять на конвеєр для транспортування в піч відпалу. На вході в піч відпалу вироби підігрівають до максимальної температури, що не викликає деформації виробів. Потім склотара витримується при температурі відпалу до практично повного видалення напруг, що забезпечує зберігання склотари в процесі подальшої 1 UA 96797 U експлуатації. Після цієї витримки повільне охолодження до нижчої температури відпалу й останнє швидке охолодження виробу до температури 80-100 °C. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 10 15 1. Спосіб виготовлення декоративного скла, який включає виготовлення шихти, варку скломаси, стулку, вироблення виробу, відпал, який відрізняється тим, що у скломасу, що рухається в каналі живильника, додають реагент у формі порошку, який рівномірно розподіляється в скломасі та в результаті його розкладання утворюється вуглекислий газ, що формує декоративну бульбашку. 2. Спосіб виготовлення декоративного скла за п. 1, який відрізняється тим, що розкладання реагенту відбувається при температурі 1280±15 °C. 3. Спосіб виготовлення декоративного скла за п. 1, який відрізняється тим, що рівномірне розподілення декоративних бульбашок в масі скла здійснюється за допомогою системи мішалок. Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2