Затвор швидковідкриваної прямокутної кришки

Затвор швидковідкриваної прямокутної кришки, наприклад, вибухобезпечних оболонок електричних апаратів і оболонок, що витримують тиск, який містить затиски, сполучувальні фланці оболонки, з'єднані послідовно один з одним за допомогою поворотних, від загального приводу, пластин, який відрізняється тим, що містить конструктивний елемент, який охоплюється полицями затисків та виконаним у вигляді регулювального стяжного болта з круглою, дископодібною головкою з ексцентриситетом, з гвинтовою різьбою і пазом в торці, встановленого на фланцях оболонки з можливістю регулювання, в процесі експлуатації, безпечного максимального зазору між сполучувальними фланцями оболонки, причому як сектор загального приводу затвора застосована поворотна пластина. Винахід належить до затворів швидковідкриваних прямокутних кришок вибухобезпечних оболонок електричних апаратів та оболонок, що витримують тиск. Відомі затвори швидковідкриваних кришок, що містять важелі С-подібного перерізу, які охоплюють полицями затискачів фланці кришки і корпусу оболонки при повороті рукоятки загального приводу на певний кут (SU 360506, F16J13/08, 1967; SU 595567, F16J13/08, 1967). До недоліків належить велика кількість деталей приводу затискачів, що ускладнює конструкцію затвора, збільшує металоємність, трудомісткість, зменшує надійність. Найбільш близьким до заявленого винаходу є затвор швидковідкриваної кришки, що містить поворотні від загального приводу прямокутні важелі, які мають паралельні один одному полиці різної висоти. Високі полиці знаходяться в постійному зачепленні з фланцем (SU. № 848831, F16J13/08, 1981). Однак наявність у відомих пристроях прямокутних і поворотних важелів з різновисокими полицями ускладнює конструкцію затвора, технологію виготовлення як важелів, так і фланців кришки і корпусу, знижує технологічність. Технічною задачею винаходу, що заявляється, є спрощення конструкції, підвищення технологічності та забезпечення нормованого зазору між фланцями оболонки. Вирішення поставленої задачі досягається тим, що затвор забезпечений конструктивним елементом, який охоплюється полицями затискачів, що виконаний у вигляді болта з круглою дископодібною головкою з ексцентриситетом, з гвинтовою різьбою і пазом в торці, встановленим на фланці оболонки з можливістю регулювання, в процесі експлуатації, безпечного максимального зазору між фланцями оболонки, що сполучаються. Затвор забезпечений прямими, плоскопаралельно переміщаючими затискачами, з'єднаними за допомогою поворотних пластин, які також застосовуються як сектор загального приводу затвора. Між сукупністю суттєвих ознак винаходу, що заявляється і технічним результатом, існує причинно-наслідковий зв'язок, який полягає в тому, що спрощення конструкції, підвищення технологічності та надійності з забезпеченням нормованого зазору між фланцями оболонки досягається за рахунок введення у вибухобезпечну оболонку затвора оригінальної конструкції, що містить загальний привід, який впливає безпосередньо на затис (19) UA (11) 97213 (13) C2 (21) a201102618 (22) 09.03.2011 (24) 10.01.2012 (46) 10.01.2012, Бюл.№ 1, 2012 р. (72) КАЛАШНІКОВА ОЛЬГА ОЛЕКСАНДРІВНА (73) КАЛАШНІКОВА ОЛЬГА ОЛЕКСАНДРІВНА (56) SU 360506 A1, 05.01.1973 SU 848831 A1, 23.07.1981 SU 1756698 A1, 23.08.1992 SU 1812647 A1, 30.04.1993 FR 8714276 A1, 21.04.1989 GB 929534 A, 26.06.1963 GB 998256 A, 14.07.1965 US 4365726 A, 28.12.1982 US 4367825 A, 11.01.1983 US 4625754 A, 02.12.1986 3 качі затвора, минаючи проміжні ланки, плоскопаралельно переміщаючі затискачі, виготовлені з мінімальною затратою праці, фланці, доведені до максимальної простоти у виготовленні без пазів, проточок і полиць. Забезпечення нормованого зазору і його регулювання в процесі експлуатації досягається наявністю конструктивного елемента, виконаного у вигляді болта з круглою дископодібною головкою зі зміщеною віссю диска щодо осі стрижня болта, що взаємодіє з затискачами затвора і кінематично взаємодіє з іншими елементами затвора. На фіг. 1 зображена частина оболонки з відкритою кришкою і затвором в положенні "Відкрито"; на фіг. 2 - розріз А-А на фіг. 1 і частина оболонки із закритою кришкою і затвором в положенні "Відкрито", повернене; на фіг. 3 - частина оболонки з відкритою кришкою і затвором в положенні "Закрито"; на фіг. 4 - розріз Б-Б на фіг. 3 і частина оболонки із закритою кришкою і затвором в положенні "Закрито", повернене; на фіг. 5 - розріз В-В на фіг. 3 показано з'єднання затискачів за допомогою поворотних пластин; на фіг. 6 - вид Г на фіг. 1 показане розташування болтів на фланцях оболонки. Затвор містить затиски 1 С-подібного перерізу, що мають паралельні одна одній полиці 2. Затискачі 1 з’єднані один з одним за допомогою поворотних пластин 3 та осей 4 навколо нерухомих осей 5. Затискачі не входять у безпосереднє зачеплення з фланцем 6 кришки 7 і фланцем 8 корпусу 9, а кінематично впливають на них, тому фланці 6 і 8 дуже прості у виготовленні, не мають проточок, пазів і полиць. На фланцях встановлений конструктивний елемент, виконаний у вигляді болта 10 зі зміщеною віссю головки 11 щодо осі стрижня болта 10. Болт 10 з гвинтовою різьбою 12 і пазом 13 в торці для утримання його в певному положенні при нагвинчуванні гайки 14, встановлений таким чином, що його головка розташована на внутрішній поверхні фланця. Болт встановлюється на фланцях 6 і 8 не напроти один одного (фіг. 6), а зрушений щодо поздовжньої осі оболонки з метою зменшення габаритів затискачів, осей і вала. На валу 15, що проходить крізь втулку 16, вварену в криш 97213 4 ку 7, жорстко закріплені сектор 17 з роликами 18 і рукоятка 19 загального приводу затвора. Затвор працює наступним чином. У положенні затвора "Відкрито" сектор 17 приводу затвора знаходиться в положенні І (см. фіг. 1, 2). При повороті вала 15 рукояткою 19 на кут від 0° до 45° сектор 17 переходить з положення І в проміжне положення, при якому один з роликів 18 звільняється від кінематичного зв'язку із затиском 1, а інший - вступає в кінематичний зв'язок із затиском 1, а вісь роликів 18, що проходить через їх центри, розташовується вертикально. У зоні переміщення сектора від 0° до 45° зусилля, що впливає на затискачі 1 і пластину 3, не виявлялося, тобто вони перебували в нерухомому стані. При подальшому повороті вала на кут від 45° до 90° відбувається вплив зусилля ролика 18 сектора 17 на затискач 1, переміщаючи його у напрямку пластини 3. Затиск 1 впливає із зусиллям на пластину 3, повертає її по радіусу навколо нерухомої осі 5, переміщаючись, у свою чергу, плоско паралельно у бік болтів. У результаті відбувається охоплення полицями 2 затискачів 1 ексцентричних головок болтів, поєднуючи фланці 6 і 8 оболонки, забезпечуючи максимальний безпечний зазор. Сектор 17 займає положення II (см. фіг. 3, 4), а затвор - положення "Закрито". При повороті вала 15 рукояткою 19 в протилежну сторону на кут від 0° до 45° сектор 17 переходить з положення II (см. фіг. 3) знову у проміжне становище, в подальшому процес повторюється. Пропонований варіант затвора дозволяє регулювати максимальний безпечний зазор між з'єднаними фланцями оболонки в процесі експлуатації шляхом установки ексцентричних болтів в положення, при якому змінюється відстань, у бік збільшення, між центрами головок. Ця операція необхідна, тому що в процесі експлуатації зазор збільшується за рахунок зношування полиць затискачів і ексцентричних головок болтів. Затискачі виготовлені з мінімальною затратою праці, зменшеними габаритами. Фланці доведені до максимальної простоти без пазів, проточок і полиць. 5 97213 6 7 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 97213 8 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601