Кульовий млин

Реферат: Кульовий млин містить установлений на підшипникових опорах і взаємодіючий через зубчасту передачу з приводом футерований циліндричний корпус з торцевими кришками і завантажувальними люками. Корпус виконаний на ділянках, сполучених з торцевими кришками, збільшеної товщини - у 1,2-1,4 рази в порівнянні з іншою циліндричною частиною корпусу. При цьому люки виконані у вигляді фрагментів зазначеної циліндричної частини корпусу, радіус заокруглення яких R=0,35-0,5Н, де Н - ширина люка. UA 99317 U (12) UA 99317 U UA 99317 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі здрібнювання матеріалів, а саме до здрібнювання барабанними млинами, і може бути використана при збагаченні руд корисних копалин. Відомий кульовий барабанний млин, що містить установлений на підшипникових опорах футерований циліндричний корпус з торцевими кришками [див., наприклад, опис до АС СРСР № 1291208, МПК В02С 17/00]. Недоліком цього млина є недостатня жорсткість барабана через виконання торцевих кришок барабана практично плоскими при його циліндричній формі, що обумовлює високі динамічні навантаження на елементи млина, особливо шестірні відкритої зубчастої передачі, і приводить до передчасного виходу з ладу відповідних деталей млина. Частково ці недоліки усунуті в іншій відомій конструкції барабанного млина, у якого торцева кришка з боку розвантаження виконана чашоподібною [див. опис до патенту РФ № 2181627, МПК В02С 17/04]. Це технічне рішення є найбільш близьким до того, що заявляється по сукупності істотних ознак і приймається як прототип. У відомого рішення і корисної моделі, що заявляється, маються подібні суттєві ознаки, а саме: установлений на підшипникових опорах і взаємодіючий через зубчасту передачу з приводом футерований циліндричний корпус з торцевими кришками і завантажувальними люками. У відомій конструкції чашоподібна форма торцевої кришки забезпечує підвищення жорсткості конструкції барабана, однак наявність концентраторів напружень на малому радіусі переходу між конічною і циліндричною частиною зазначених кришок барабана, а також у місцях установки люків на прорізи в циліндричній частині корпусу, обумовлює, при великих навантаженнях, утомні руйнування кришки чи обичайки корпусу до витікання нормативного терміну служби. Усі ці недоліки дозволяють застосовувати цю конструкцію тільки при невеликих розмірах барабана, а отже в млинах з невисокою продуктивністю. В основу корисної моделі поставлена задача - створити кульовий млин з підвищеною довговічністю за рахунок технічного результату, що полягає в збільшенні жорсткості корпусу барабана і зменшенні кількості концентраторів напружень на поверхні барабана. Цей технічний результат забезпечується тим, що в кульовому млині, що містить установлений на підшипникових опорах і взаємодіючий через зубчасту передачу з приводом футерований корпус з торцевими кришками і завантажувальними люками, відповідно до корисної моделі, корпус виконаний на ділянках, сполучених з торцевими кришками, збільшеної товщини - у 1,2-1,4 рази в порівнянні з іншою циліндричною частиною корпусу, при цьому люки виконані у вигляді фрагментів зазначеної циліндричної частини корпусу, радіус заокруглення яких R=0,35-0,5Н, де Н - ширина люка. Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю ознак, що заявляються, та технічним результатом полягає у такому. Виконання корпусу на ділянках, сполучених з торцевими кришками, збільшеної товщини - у 1,2-1,4 рази, у порівнянні з іншою циліндричною частиною корпусу, збільшує жорсткість корпусу барабана при незначному збільшенні його металоємності, а також знижує величину напружень на цих ділянках, при цьому за рахунок виконання люків у вигляді фрагментів зазначеної циліндричної частини корпусу з радіусом заокруглення заданої величини, що після зборки корпусу утворюють разом з ним суцільну внутрішню циліндричну поверхню, усувається концентрація напружень на циліндричній частині корпусу в місцях установки люків. Пропонована конструкція млина пояснюється фігурами, на яких показано: - на фіг. 1 - загальний вид кульового млина в поздовжньому розрізі; - на фіг. 2 - вид А на фіг. 1. Кульовий млин містить установлений на підшипникових опорах 1 футерований корпус 2, що з'єднаний через зубчасту передачу з приводом (на фігурах не показаний). На корпусі 2 установлені торцеві кришки 3 і люки 4. Відмінністю корисної моделі є те, що корпус 2 виконаний на ділянках, сполучених з торцевими кришками 3, збільшеної товщини - у 1,2-1,4 рази в порівнянні з іншою циліндричною частиною корпусу 2. Крім цього люки 4 виконані у вигляді фрагментів зазначеної циліндричної частини корпусу 2, радіус заокруглення яких R=0,35-0,5Н, де Н - ширина люка 4. Кульовий млин працює наступним чином. У процесі роботи відбувається обертання барабана, при якому подрібнюваний матеріал 5 разом з мелючими тілами 6 підхоплюється футеровкою 7 і обрушується на дно барабана. У результаті цього корпус 2 барабана піддається ударним навантаженням, що приводить до його коливань, які передаються на всі сполучені з корпусом 2 деталі, у місцях сполучення з якими на корпусі 2 виникає концентрація напружень. Збільшення товщини ділянок корпусу 2, сполучених з торцевими кришками 3, сприяє зниженню величини напружень на цих ділянках, що обумовлює 1 UA 99317 U 5 стійкість корпусу 2 в умовах високих динамічних навантажень. Люки 4 також піддаються динамічним навантаженням, однак їхнє виконання у вигляді фрагментів циліндричної частини корпусу 2 з радіусом заокруглення заданої величини, забезпечує їхню стійкість на рівні інших фрагментів корпусу 2 Як видно з опису конструкції і роботи кульового млина, за рахунок відмітних ознак корисної моделі, досягається збільшення жорсткості барабана і зменшення кількості концентраторів напружень на поверхні барабана, що веде до підвищення довговічності млина. Кульовий барабанний млин заявленої конструкції виготовлений на "Новокраматорському машинобудівному заводі". 10 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 15 Кульовий млин, що містить установлений на підшипникових опорах і взаємодіючий через зубчасту передачу з приводом футерований циліндричний корпус з торцевими кришками і завантажувальними люками, який відрізняється тим, що корпус виконаний на ділянках, сполучених з торцевими кришками, збільшеної товщини - у 1,2-1,4 рази в порівнянні з іншою циліндричною частиною корпусу, при цьому люки виконані у вигляді фрагментів зазначеної циліндричної частини корпусу, радіус заокруглення яких R=0,35-0,5Н, де Н - ширина люка. Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2