Кульовий млин з центральним розвантаженням

Кульовий млин з центральним розвантаженням, що містить циліндричний корпус з торцевими 3 20064 рішнім діаметром порожнини рівним внутрішньому діаметру корпуса, а межа отворів ґратки визначається колом з діаметром рівним 0,6-0,8 від внутрішнього діаметра корпуса. Між відмінними ознаками і технічним результатом є причинно-наслідковий зв'язок. Тільки завдяки тому, що розвантажувальна цапфа виконана з внутрішнім діаметром порожнини рівним внутрішньому діаметру корпуса, а межа отворів ґратки визначається колом з діаметром рівним 0,6-0,8 від внутрішнього діаметра корпуса, створена можливість зміни площі перерізу розвантажувальної цапфи без зміни її вн утрішнього діаметра. Такий технічний результат не можна одержати, якщо з наведеної сукупності ознак виключити будь-яку. Заявлене рішення не відомо із рівня техніки, що дає змогу зробити висновок, що воно є новим. Заявлене рішення має винахідницький рівень тому, що воно явним чином не випливає для спеціаліста із рівня техніки. Корисна модель є промислово-придатною, тому що на AT HKMЗ розроблено проект великого рудорозмельного млина МШР-4500х5000 та проведені технічні розрахунки, які показали доцільність такої конструкції. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де: - на Фіг.1 показано загальний вид кульового млина з центральним розвантаженням; - на Фіг.2 показано переріз по А-А; - на Фіг.3 показано переріз по Б-Б; літерами обозначено: Dк - внутрішній діаметр корпуса; Dг - діаметр класифікаційної ґратки; Dо - межа отворів класифікаційної ґратки; Dрц - внутрішній діаметр розвантажувальної цапфи; Dзц - внутрішній діаметр завантажувальної цапфи. Заявлений кульовий млин з центральним розвантаженням (див. Фіг.1) включає циліндричний корпус 1, з торцевими стінками 2, що мають поро 4 жні завантажувальну 3 і розвантажувальну 4 цапфи, які опираються на підшипникові опори 5 і 6, розміри яких відповідають зовнішнім діаметрам цапф. Корпус 1 і торцеві стінки 2 зсередини покриті броньовими плитами 7, що захищають їх від зносу, при цьому, корпус має внутрішній діаметр Dк . Завантажувальна цапфа 3 виконана з внутрішнім діаметром Dзц = 04Dк . Розвантажувальна цапфа 4 виконана з внутрішнім діаметром Dрц = Dк і закрита класифікаційною граткою 8, яка має діаметр Dг = Dрц . Класифікаційна гратка 8 (див. Фіг.2) виконана з отворами 9, при цьому, межа розміщення отворів по площині ґратки визначається колом з діаметром Dо = 0,6-0,8Dк . Барабан млина через завантажувальну цапфу 3 заповнюється матеріалом і робочими тілами - кулями 10. Заявлений кульовий млин діє так. В нормальному режимі роботи барабан млина обертається з заданою швидкістю. Завантажені в барабан матеріал і робочі тіла рухаються по заданій траєкторії, параметри якої залежать від ступеня заповнення барабана і його частоти обертання. Постійно в барабан подається вода і матеріал. Кулі 10, падають на матеріал розбивають його і вода вимиває готовий продукт через отвори ґратки 8, і далі через розвантажувальну цапфу 4 - на злив 11. Дослідно-промисловий варіант кульового млина обладнують граткою з межею розміщення отворів 9 Dо = 0,8D к . Шляхом експерименту визначають продуктивність при даній межі отворів. Поступовим зменшенням межі до Dо = 0,6Dк , що реалізується поступовим заглушенням отворів 9 дерев'яними або гумовими пробками, визначається межа, при якій одержана максимальна продуктивність для данного матеріалу і умов експлуатації. Ця класифікаційна гратка 8 використовується до повного зносу, а на її заміну виготовляється гратка з межею отворів, що дала максимальну продуктивність. Таким чином, запропонована конструкція дає можливість експериментальне вивести млин на максимальну продуктивність без значних витрат. 5 20064 6 7 Комп’ютерна в ерстка А. Крулевський 20064 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601