Відцентрова дробарка

Реферат: Відцентрова дробарка містить корпус, завантажувальні та розвантажувальний патрубки, ротори, приводні вали, відбійну пластину, пружини та електродвигуни. Ротори розміщують у спільній розмольній камері, яку виконано у вигляді сполучення двох напівциліндрів з вертикальними осями так, що центри осей роторів і напівцилінрів співпадають. При цьому ротори встановлюють на приводні вали так, що площина роторів утворює з горизонталлю гострий кут, а на кожний приводний вал додатково встановлюють дебаланси під кутом до горизонтальної площини, рівним за величиною та протилежним за знаком кутам нахилу роторів. UA 100574 U (12) UA 100574 U UA 100574 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі машинобудування, зокрема машин для подрібнення сухих матеріалів, і може бути використана в різних галузях виробництва. Відома відцентрова дробарка, що містить корпус із завантажувальною горловиною і розвантажувальним пристроєм та ротор з основними і додатковими робочими елементами, причому довжина додаткових елементів поступово збільшується проти ходу обертання ротора [Патент України № 36930, МПК В02С 13/00, 2008, Бюл. 21]. Відома відцентрова дробарка, що містить корпус, завантажувальну і розвантажувальну горловини, розташовані всередині корпусу вертикально на рівні ротора відбійні плити, ротор з лопатками, встановленими під кутом α до напрямку руху матеріалу [Патент України № 46116, МПК В02С 13/00, 2009, Бюл. 23]. Недоліком цих аналогів є те, що при роботі дробарки відбувається інтенсивне стирання деталей ротора та додаткових робочих елементів. Відома вібровідцентрова дробарка, що містить завантажувальну та розвантажувальну горловину, підпружинений приводний вал з дебалансами, ротор, відбійні пластини, перфороване деко та робочий елемент, виконаний у вигляді двох пластин, одна з яких паралельна до перфорованого дека та має зігнуті краї і розміщена під кутом 90° до іншої пластини, що розташована під кутом 45° відносно осі обертання ротора [Патент України № 87816, МПК В02С 18/00, 2014, Бюл. 4]. Недоліком цього аналога є дуже низька надійність роботи дробарки із-за швидкого зносу конічного редуктора, який не може працювати в режимі інтенсивної вібрації. Відомо, що до конічних зубчастих пар пред'являються дуже жорсткі вимоги щодо сталості зазору, невиконання якого при накладенні вібрації на конічний редуктор, призводить до порушення передавального відношення і катастрофічного зносу контактної поверхні пари конічного редуктора, що взагалі унеможливлює нормальну роботу дробарки. Найбільш близьким за технічною суттю до заявленої корисної моделі є відцентровий млин, що містить корпус з двома розмольними камерами, з'єднаними між собою тангенціальним каналом, розміщені в кожній камері ротори з розгінними лопатками, завантажувальні патрубки для кожної камери та розташований в каналі, рівновіддалений від осей обертання роторів розвантажувальний патрубок [А.с. СРСР № 952321, МПК В02С 7/08, 1982, Бюл. 31]. Недоліком відомого відцентрового млина є інтенсивне стирання корпусів двох розмольних камер. Крім цього найбільш схильним до стирання з дуже низьким строком експлуатації є тангенціальний канал, що в цілому значно знижує надійність роботи млина. В основу корисної моделі поставлено задачу підвищення надійності та ефективності роботи відцентрової дробарки. Поставлена задача вирішується тим, що у відцентровій дробарці, яка містить корпус, завантажувальні та розвантажувальний патрубки, ротори, приводні вали, відбійну пластину, пружини та електродвигуни, згідно з корисною моделлю, ротори розміщують у спільній розмольній камері, яку виконано у вигляді сполучення двох напівциліндрів з вертикальними осями так, що центри осей роторів і напівцилінрів співпадають, причому ротори встановлюють на приводні вали так, що площина роторів утворює з горизонталлю гострий кут, а на кожний приводний вал додатково встановлюють дебаланси під кутом до горизонтальної площини, рівним за величиною та протилежним за знаком кутам нахилу роторів. На фіг. 1 показаний розріз відцентрової дробарки, на фіг. 2 - розріз А-А на фіг. 1. Відцентрова дробарка містить корпус 1, завантажувальні 2 та розвантажувальний 3 патрубки, ротори 4 і 5, приводні вали 6 і 7 з дебалансами 8 і 9, овальну відбійну пластину 10, пружини 11 та електродвигуни 12 і 13. Ротори 4 і 5 дробарки встановлюють на приводні вали 6 і 7 так, що площина роторів 4 і 5 утворює з горизонталлю гострий кут α, це сприяє розширенню (розпушенню) потоку матеріалу, який дробиться на зустрічних потоках. Дебаланси 8 і 9 на приводних валах 6 і 7 також встановлюють під кутом α до горизонтальної площини, рівним за величиною та протилежним за знаком куту α нахилу роторів 4 і 5. Це зроблено для виключення гіроскопічного ефекту, за рахунок якого при великих обертах роторів 4 і 5 дробарка б інтенсивно вібрувала. Відцентрова дробарка працює наступним чином. Зверху в дробарку через завантажувальні патрубки 2 на ротори 4 і 5 завантажують куски матеріалу, що підлягає дробленню. Під дією сил тертя між матеріалом і роторами 4 і 5 куски матеріалу здійснюють обертальний рух, внаслідок чого виникає відцентрова сила, яка змушує матеріал рухатись до периферії роторів 4 і 5. При ексцентричному завантаженні матеріалів на ротори 4 і 5 потік матеріалу сходить з них у вигляді віяла. Встановлення роторів 4 і 5 під гострим кутом α до горизонталі призводить до розширення віялових потоків матеріалу, який дробиться на зустрічних потоках. Це зроблено для того, щоб передні куски потоків матеріалу, 1 UA 100574 U 5 які зустрічаються, не екранували наступні куски і не знижували швидкість їх зіткнення і, отже, ефективність дроблення. Розпушені потоки матеріалу легше проникають один в одного, що підвищує ефективність дроблення цих зустрічних потоків матеріалу. В результаті зустрічних ударів матеріалу його куски руйнуються, а продукти подрібнення зсипаються в розвантажувальний патрубок 3. Таким чином, відцентрова дробарка відрізняється простотою, підвищеною надійністю у роботі та високою ефективністю дроблення. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 15 Відцентрова дробарка, яка містить корпус, завантажувальні та розвантажувальний патрубки, ротори, приводні вали, відбійну пластину, пружини та електродвигуни, яка відрізняється тим, що ротори розміщують у спільній розмольній камері, яку виконано у вигляді сполучення двох напівциліндрів з вертикальними осями так, що центри осей роторів і напівцилінрів співпадають, причому ротори встановлюють на приводні вали так, що площина роторів утворює з горизонталлю гострий кут, а на кожний приводний вал додатково встановлюють дебаланси під кутом до горизонтальної площини, рівним за величиною та протилежним за знаком кутам нахилу роторів. 2 UA 100574 U Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3