Барабанний млин-класифікатор

Реферат: Млин-класифікатор містить циліндровий барабан, з'єднаний зі встановленими в підшипникових опорах завантажувальною і розвантажувальною цапфами, розвантажувальний класифікуючий пристрій з просіваючими перфорованими поверхнями, виконаними у вигляді двох обичайок конічної форми, закріплених співвісно на розвантажувальній цапфі, і привід для обертання барабана. Довжина внутрішньої обичайки і розмір отворів перфорації на її просіваючій поверхні більше довжини і розміру отворів перфорації на зовнішній просіваючій поверхні. Згадані обичайки закріплені на розвантажувальній цапфі своїми основами, а на внутрішній поверхні обичайок закріплені спіралі, направлені до їх усічених вершин. Розмір отворів перфорації на просіваючій поверхні зовнішньої обичайки вибирають за умови забезпечення заданої за технологією крупності подрібненого матеріалу. UA 101627 U (12) UA 101627 U UA 101627 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі дроблення і подрібнення різних матеріалів, зокрема до барабанних млинів-класифікаторам переважно для мокрого самоподрібнення рудних матеріалів, що використовуються в гірничо-рудній промисловості. Відомий барабанний млин-класифікатор (патент RU № 126629, МПК В02С 17/18, дата публікації 07.09.2012), що містить барабан, з'єднаний зі встановленими в підшипникових опорах завантажувальною і розвантажувальною цапфами, розвантажувальний класифікуючий пристрій з просіваючими перфорованими поверхнями, з'єднаний співвісно з розвантажувальною цапфою, і привід для обертання барабана. Барабан виконаний із завантажувальним і розвантажувальними днищами і футерівкою їх внутрішніх поверхонь. Розвантажувальний класифікуючий пристрій містить просіваючі перфоровані поверхні, виконані у вигляді обичайки з внутрішньою поверхнею конічної форми, а зовнішньої - циліндрової форми і кільцевого перфорованого диска, закріпленого співвісно з розвантажувальною цапфою. При цьому кільцевий перфорований диск розташований усередині барабана на деякій відстані від розвантажувального днища, а обичайка розташована між диском і розвантажувальною цапфою. Усередині розвантажувального днища між його поверхнею і перфорованими поверхнями згаданих диска і обичайки в радіальному напрямі закріплені лопаті, що розділяють цей простір на проміжні камери. Перфоровані поверхні на згаданому диску виконані у вигляді рядів щілистих радіусних отворів, що звужуються до його центра, а на поверхні обичайки - у вигляді щілистих отворів, що розширяються у напрямі до осі обичайки. При цьому ширина щілистих отворів на обичайці перевищує ширину отворів на кільцевому перфорованому диску. Співвісно із згаданим диском з боку барабана закріплена циліндрова обичайка з багатозахідним гвинтовим конвеєром. Розвантажувальний класифікуючий пристрій дозволяє здійснювати відділення частинок матеріалу заданої кондиційної крупності і повернення на доподрібнення всередину барабана частинок некондиційного розміру. Барабанний млин-класифікатор призначений для тонкого помелу і класифікації нерудних матеріалів, наприклад вапняку. Відомий барабанний млин-класифікатор має наступні недоліки: велика матеріаломісткість і складність конструкції розвантажувального класифікуючого пристрою, що істотно збільшує вартість його виготовлення; необхідність повної заміни елементів розвантажувального класифікуючого пристрою для отримання подрібненого матеріалу з іншою класифікацією по крупності, що обмежує технологічні можливості. Відомий барабанний млин-класифікатор (патент SU № 1782657, МПК В02С 17/18, дата публікації 23.12.1992), що містить циліндровий барабан, з'єднаний зі встановленими в підшипникових опорах завантажувальною і розвантажувальною цапфами, розвантажувальний класифікуючий пристрій з просіваючими перфорованими поверхнями, виконаними у вигляді двох обичайок конічної форми, закріплених співвісно на розвантажувальній цапфі, і привід для обертання барабана. Обичайки закріплені співвісно на розвантажувальній цапфі своїми усіченими вершинами. Вихід подрібненого продукту з барабана здійснюється у внутрішню обичайку. Довжина останньої і розмір отворів на її просіваючій перфорованій поверхні виконані більш великими в порівнянні з довжиною зовнішньої обичайки і розміром отворів на її просіваючій перфорованій поверхні. У внутрішній обичайці співвісно з нею розміщений колектор з форсунками для подачі води. Окрім цього напірний потік води подається на поверхню зовнішньої обичайки. Під останньою розташовані ємності для роздільного збирання подрібненого продукту різних стадій класифікації. Розвантажувальний класифікуючий пристрій дозволяє здійснювати розділення продуктів подрібнення на три кондиційні по крупності частини з різним гранулометричним складом. Барабанний млин-класифікатор призначений для подрібнення і класифікації рудних матеріалів. Недоліком відомого барабанного млина-класифікатора є порівняно висока швидкість переміщення подрібненого матеріалу уподовж просіваючих перфорованих поверхонь, що знижує ефективність класифікації і спричиняє підвищений абразивний знос цих поверхонь. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення конструкції барабанного млинакласифікатора за рахунок іншого розташування обичайок класифікуючого пристрою щодо розвантажувальної цапфи і закріплення на їх внутрішній поверхні спіралей, направлених до усічених вершин обичайок. Технічний результат від реалізації цієї задачі полягає в підвищенні ефективності класифікації подрібненого матеріалу за рахунок зниження швидкості його переміщення уподовж просіваючих перфорованих поверхонь. При цьому одночасно досягається зниження інтенсивності абразивного зносу перфорованих поверхонь. Поставлена задача вирішується тим, що в барабанному млині-класифікаторі, що містить циліндровий барабан, з'єднаний зі встановленими в підшипникових опорах завантажувальною і 1 UA 101627 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 розвантажувальною цапфами, розвантажувальний класифікуючий пристрій з просіваючими перфорованими поверхнями, виконаними у вигляді двох обичайок конічної форми, закріплених співвісно на розвантажувальній цапфі, і привід для обертання барабана, при цьому довжина внутрішньої обичайки і розмір отворів на її просіваючій перфорованій поверхні більше довжини зовнішньої обичайки і розміру отворів на її просіваючій перфорованій поверхні, згідно з корисною моделлю, згадані обичайки закріплені на розвантажувальній цапфі своїми основами, а на внутрішній поверхні обичайок закріплені спіралі, направлені до їх усічених вершин. При цьому доцільно, щоб розмір отворів на просіваючих перфорованих поверхнях згаданих обичайок вибирався за умови забезпечення заданої за технологією крупності подрібненого матеріалу. Суть барабанного млина-класифікатора, що заявляється, пояснюється кресленням, на якому приведена його принципова схема. Барабанний млин-класифікатор містить барабан 1 циліндрової форми, з'єднаний зі встановленими в підшипникових опорах 2 завантажувальною 3 і розвантажувальною 4 цапфами, розвантажувальний класифікуючий пристрій з просіваючими перфорованими поверхнями, закріплений співвісно на розвантажувальній цапфі 4, і привід. Розвантажувальний класифікуючий пристрій виконаний у вигляді двох обичайок 5 і 6 конічної форми, закріплених на розвантажувальній цапфі 4 своїми основами 7. При цьому довжина внутрішньої обичайки 5 і розмір отворів на її просіваючій перфорованій поверхні виконані більш великими в порівнянні з довжиною зовнішньої обичайки 6 і розміром отворів на її просіваючої перфорованій поверхні (не позначені). Розмір отворів на просіваючих перфорованих поверхнях згаданих обичайок вибирають з урахуванням забезпечення заданої за технологією крупності подрібненого матеріалу. На внутрішній поверхні обичайок 5 і 6 закріплені спіралі, відповідно, 8 і 9, які направлені до їх усічених вершин. Привід виконаний з можливістю обертання барабана 1 за допомогою зубчатої передачі (не показана). Робота барабанного млина-класифікатора здійснюється наступним чином. Перед початком дроблення в барабан 1 через завантажувальну цапфу 3 засипають молольні елементи: в млинах самоподрібнення - крупні шматки породи або руди, а в кульових млинах - подрібнюючі кулі з твердого матеріалу. Після цього запускають привід і в барабан 1, що обертається, через завантажувальну цапфу 3 подають вихідну кускову сировину і воду. В результаті взаємодії вихідної кускової сировини з молольними елементами і водою вона подрібнюється, після чого у вигляді пульпи виводиться з барабана 1 і через розвантажувальну цапфу 4 надходить на просіваючу поверхню внутрішньої обичайки 5 з розміром отворів, наприклад, 5,0-5,2 мм. В результаті сумісного з барабаном 1 обертання і дії спіралі 8 пульпа переміщається уподовж просіваючій поверхні внутрішньої обичайки 5 з одночасним розділенням її по крупності. Надрешітний продукт з крупністю плюс 5 мм виводиться з внутрішньої обичайки 5 через усічену вершину, а вода і підрешітний продукт з крупністю мінус 5 мм через отвори в просіваючій поверхні з внутрішньої обичайки 5 надходять на просіваючу поверхню зовнішньої обичайки 6 з розміром отворів, наприклад, 1,0-1,2 мм. В зовнішній обичайці 6 продукт піддається вторинній класифікації з розділення його на дві кондиційні по крупності частини: надрешітний продукт з крупністю мінус 5+1, який виводиться через усічену вершину зовнішньої обичайки 6, і підрешітний продукт з крупністю мінус 1, що надходить через просіваючу поверхню цієї обичайки 6. Всі три продукти класифікації надходять в збірки-тічки 10, звідки прямують на подальшу переробку. Закріплення обичайок 5 і 6 своїми основами 7 на розвантажувальній цапфі 4 створює позитивний ухил (підйом) на їх просіваючих поверхнях, що дозволяє знизити лінійну швидкість переміщення продукту уподовж цих поверхонь і, відповідно, збільшити тривалість процесу класифікації. Це підвищує ефективність процесу класифікації за рахунок збільшення масової частки кондиційних по крупності продуктів в кожному класі в порівнянні з відомим барабанним млином-класифікатором. Окрім цього, зниження лінійної швидкості переміщення продукту уподовж просіваючих поверхонь обичайок дозволяє одночасно зменшити їх абразивний знос. Технічне рішення, що заявляється, випробувано в реальних умовах експлуатації гірничозбагачувального комбінату. Проведені випробування підтвердили досягнення вищезазначеного технічного результату, а саме підвищення ефективності процесу класифікації і зниження інтенсивності абразивного зносу перфорованих поверхонь. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 60 1. Барабанний млин-класифікатор, що містить циліндровий барабан, з'єднаний зі встановленими в підшипникових опорах завантажувальною і розвантажувальною цапфами, 2 UA 101627 U 5 10 розвантажувальний класифікуючий пристрій з просіваючими перфорованими поверхнями, виконаними у вигляді двох обичайок конічної форми, закріплених співвісно на розвантажувальній цапфі, і привід для обертання барабана, при цьому довжина внутрішньої обичайки і розмір отворів на її просіваючій перфорованій поверхні більше довжини зовнішньої обичайки і розміру отворів на її просіваючій перфорованій поверхні, який відрізняється тим, що згадані обичайки закріплені на розвантажувальній цапфі своїми основами, а на внутрішній поверхні обичайок закріплені спіралі, направлені до їх усічених вершин. 2. Барабанний млин-класифікатор за п. 1, який відрізняється тим, що розмір отворів на просіваючих перфорованих поверхнях згаданих обичайок вибирають за умови забезпечення заданої за технологією крупності подрібненого матеріалу. Комп’ютерна верстка А. Крулевський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3