Барабанний млин

Реферат: Млин містить циліндровий барабан, з'єднаний зі встановленими в підшипникових опорах завантажувальною і розвантажувальною цапфами, і привід, з'єднаний з циліндровим барабаном за допомогою зубчатої передачі, що складається із закріпленої на одній з цапф вінцевої шестірні і взаємодіючої з нею зубчатої шестірні, закріпленої на валу приводу, Вінцева шестірня закріплена на розвантажувальній цапфі, а привід розташований із сторони згаданої цапфи. UA 101626 U (12) UA 101626 U UA 101626 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до галузі дроблення і подрібнення різних матеріалів, зокрема до барабанних кульових млинів і млинів самоподрібнення, що використовуються в гірничорудній, цементній, будівельній і інших галузях промисловості. Відомий барабанний млин (патент RU № 2392051, МПК В02С 17/24, дата публікації 20.06.2010), що містить циліндровий барабан, з'єднаний зі встановленими в підшипникових опорах завантажувальною і розвантажувальною цапфами, і привід, з'єднаний з циліндровим барабаном за допомогою двох зубчатих передач, кожна з яких складається з двох вінцевих шестерень, закріплених на протилежних кінцях барабана, і взаємодіючих з ними зубчатих шестерень, закріплених на валу приводу. При цьому привід виконаний з послідовно з'єднаних електродвигуна, редуктора, вала із закріпленою на ньому першою зубчатою шестірнею, проміжного вала із закріпленим на ньому пристроєм навантаження і вала із закріпленою на ньому другою зубчатою шестірнею. Привід млина призначений для використання в потужних високопродуктивних млинах з великим діаметром барабана, робота яких супроводжується значними динамічними навантаженнями. Відомий барабанний млин має наступні недоліки: велика матеріаломісткість і складність конструкції, у тому числі у зв'язку з використанням двох вінцевих шестерень великого діаметра, що істотно збільшує вартість виготовлення млина; невеликий ресурс зубчатої передачі в умовах високих динамічних навантажень, що викликає необхідність періодичної заміни вінцевої і зубчатої шестерень в процесі експлуатації і, відповідно, істотно збільшує експлуатаційні витрати. Відомий барабанний млин (патент UA № 35536, МПК В02С 17/02, дата публікації 25.09.2009), що містить циліндровий барабан, з'єднаний зі встановленими в підшипникових опорах завантажувальною і розвантажувальною цапфами, і привід, з'єднаний з циліндровим барабаном за допомогою зубчатої передачі, що складається із закріпленої на завантажувальній цапфі вінцевої шестірні і взаємодіючої з нею зубчатої шестірні, закріпленої на валу приводу. При цьому привод розташований зі сторони завантажувальній цапфи, а вал приводу з'єднаний з електродвигуном за допомогою муфти. Виконання відомого барабанного млина є більш простим по конструкції, що дозволило усунути велику частину недоліків, властивих млину по патенту RU № 2392051. Разом з тим вказана конструкція млина має недоліки, зв'язані з тим, що вінцева шестірня закріплена на завантажувальній цапфі, тобто в зоні подачі із завантажувального патрубка в барабан вихідного кускового матеріалу разом з водою, що істотно погіршує умови експлуатації зубчатої передачі і, відповідно, суттєво зменшує її ресурс. Це спричиняє необхідність в частій зупинці млина для заміни зубчатої передачі, що збільшує витрати на його експлуатацію. Окрім цього завантажувальний патрубок для подачі вихідного кускового матеріалу розміщують, як правило, на рейковому візку, що в поєднанні зі складними умовами експлуатації зубчатої передачі, істотно зменшує ремонтоздатність приводу і млина в цілому. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення конструкції барабанного млина за рахунок іншого розміщення зубчатої передачі і приводу. Технічний результат від реалізації цієї задачі полягає в розміщенні зубчатої передачі з приводом зовні зони завантаження, що істотно покращує умови їх експлуатації і дозволяє збільшити ресурс вінцевої і зубчатої шестерень, і, за рахунок цього, знижує витрати на експлуатацію млина. При цьому підвищується ремонтоздатність приводу і млина в цілому. Поставлена задача вирішується тим, що в барабанному млині, що містить циліндровий барабан, з'єднаний зі встановленими в підшипникових опорах завантажувальною і розвантажувальною цапфами, і привід, з'єднаний з циліндровим барабаном за допомогою зубчатої передачі, що складається із закріпленої на одній з цапф вінцевої шестірні і взаємодіючої з нею зубчатої шестірні, закріпленої на валу приводу, згідно з корисною моделлю, вінцева шестірня закріплена на розвантажувальній цапфі, а привід розташований із сторони згаданої цапфи. Суть барабанного млина, що заявляється, пояснюється представленим кресленням, на якому приведено його принципова схема. Барабанний млин містить барабан 1 циліндрової форми, з'єднаний зі встановленими в підшипникових опорах 2 завантажувальною 3 і розвантажувальною 4 цапфами. Привід з'єднаний з барабаном 1 за допомогою зубчатої передачі, що складається із закріпленої на розвантажувальній цапфі 4 вінцевої шестірні 5 і взаємодіючої з нею зубчатої шестірні 6. Остання закріплена на валу 7 приводу, що містить електродвигун 8, вихідний вал якого з'єднаний з валом 7 за допомогою проміжного вала 9 і муфти 10. Передавальне відношення 1 UA 101626 U 5 10 15 зубчатої передачі вибирають за умови забезпечення заданої за технологією швидкості обертання барабана 1. Робота барабанного млина здійснюється наступним чином. Перед початком дроблення в циліндровий барабан 1 через завантажувальні патрубок і цапфу 3 засипають молольні елементи: в млинах самоподрібнення - крупні шматки породи або руди, а в кульових млинах - подрібнюючі кулі з твердого матеріалу. Після цього запускають електродвигун 8 і через зубчату шестірню 6 і взаємодіючу з нею вінцеву шестірню 5 передають обертання безпосередньо на барабан 1. При цьому як електродвигун 8 використовують -1 тихохідний синхронний двигун із швидкістю обертання 100-125 хв. , що виключає необхідність використання редуктора і істотно знижує споживану потужність при проектному завантаженні барабана 1. Після початку обертання барабана 1 через завантажувальний патрубок і завантажувальну цапфу 3 в нього подають вихідну кускову сировину і воду. В результаті взаємодії молольних елементів з вихідною кусковою сировиною вона подрібнюється, після чого виводиться з барабана 1 через розвантажувальну цапфу 4. Технічне рішення, що заявляється, випробувано в реальних умовах експлуатації гірничозбагачувального комбінату. Результати проведених випробувань підтвердили, що конструкція млина дозволяє істотно поліпшити умови їх експлуатації зубчатої передачі і за рахунок цього збільшити її ресурс і знизити витрати на експлуатацію млина при одночасному підвищенні ремонтоздатності приводу і млина в цілому. 20 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 25 Барабанний млин, що містить циліндровий барабан, з'єднаний зі встановленими в підшипникових опорах завантажувальною і розвантажувальною цапфами, і привід, з'єднаний з циліндровим барабаном за допомогою зубчатої передачі, що складається із закріпленої на одній з цапф вінцевої шестірні і взаємодіючої з нею зубчатої шестірні, закріпленої на валу приводу, який відрізняється тим, що вінцева шестірня закріплена на розвантажувальній цапфі, а привід розташований зі сторони згаданої цапфи. Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2