Спосіб виготовлення стрічки плющенням
Номер патенту: 102648
Опубліковано: 10.11.2015
Автори: Розов Юрій Георгійович, Руденко Наталія Олександрівна, Ячмінь Юлія Олегівна, Марков Олег Євгенійович
Формула / Реферат
Спосіб виготовлення стрічки плющенням, який включає поетапне деформування заготівки круглого перерізу розгінними калібрами, який відрізняється тим, що деформування здійснюється випуклими конічними розгінними калібрами, при цьому після кожного проходу в цих калібрах проводиться кантування заготівки на 90°, а остаточне плющення одержаної чотирипроменевої заготівки здійснюється вздовж ребер гладкими циліндричними калібрами.
Текст
Реферат: Спосіб виготовлення стрічки плющенням включає поетапне деформування заготівки круглого перерізу розгінними калібрами. Деформування здійснюється випуклими конічними розгінними калібрами, при цьому після кожного проходу в цих калібрах проводиться кантування заготівки на 90°, а остаточне плющення одержаної чотирипроменевої заготівки здійснюється вздовж ребер гладкими циліндричними калібрами. UA 102648 U (12) UA 102648 U UA 102648 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до галузі техніки, а саме до чорної та кольорової металургії, і може бути використана при виробництві стрічок та смуг з чорних та кольорових металів. Відомий спосіб виготовлення стрічки плющенням, який полягає в поетапній деформації заготівки круглого перерізу валками, які мають циліндричну робочу поверхню [1]. Найбільш близьким аналогом є спосіб виготовлення стрічки плющенням, який включає поетапну деформацію заготівки круглого перерізу розгінними калібрами, які мають дугоподібну випуклу форму, при цьому на наступних етапах плющення ступінь деформації збільшується до отримання на останньому етапі стрічки заданої товщини [2]. Загальними суттєвими ознаками відомого способу й того, що заявляється, є поетапна деформація заготівки круглого перерізу розгінними калібрами. Недоліком відомого способу є те, що радіус випуклих дугоподібних розгінних калібрів залежить від радіуса заготівки, що робить спосіб менш універсальним, яким неможливо отримувати широкий сортамент стрічок за геометричними розмірами, що виготовляються. Більш того, обтиснення без кантування сприяє нерівномірному розподілу деформацій металу по висоті та ширині заготівки, що буде призводити до збільшення анізотропії механічних властивостей металовиробів. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення відомого способу виготовлення стрічки для розширення сортаменту та зменшення нерівномірності розподілу деформації. Поставлена задача вирішується тим, що деформування здійснюється випуклими конічними розгінними калібрами, при цьому після кожного проходу в цих калібрах проводиться кантування заготівки на 90°, а остаточне плющення одержаної чотирипроменевої заготівки здійснюється вздовж ребер гладкими циліндричними калібрами. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, на яких зображено: - фіг. 1 - схема обтиснення циліндричної заготівки випуклими конічними розгінними калібрами; - фіг. 2 - кантування заготівки на 90° та подальше її прокатування тими ж самими калібрами; - фіг. 3 - остаточне плющення чотирипроменевої заготівки гладкими циліндричними калібрами. Спосіб здійснюється таким чином. Циліндрична заготівка 1 діаметром D0 прокатується випуклими конічними розгінними калібрами 2 з кутом вигину =140...165° до висоти Нi, яка визначається ступенем деформації на і-тому проході (фіг. 1). Після цього відбувається кантування заготівки на 90° та прокатування її тими ж самими калібрами до такої ж висоти Нi для одержання чотирипроменевої заготівки 3 (фіг. 2). Подальші обтиснення повторюються з проміжними кантуваннями заготівки на 90° до висоти Нк=(1,5...3)Нстр, де Нстр - остаточна висота стрічки. Остаточне плющення одержаної чотирипроменевої заготівки здійснюється вздовж ребер гладкими циліндричними калібрами 4 до отримання стрічки 5 висотою Нстр і шириною Встр (фіг. 3). Таким чином, запропонований спосіб виготовлення стрічок плющенням є більш універсальним для різних діаметрів заготівок, значно розширює сортамент стрічок, що виготовляються в даних калібрах, а також сприяє зменшенню нерівномірності розподілу деформацій і підвищує механічні властивості отриманих виробів. Джерела інформації 1. Владимиров Ю.А. Производство плющеной стальной ленты / Ю.А. Владимиров, П.П. Нижник, Ю.А. Пуртов. - М.: Металлургия, 1985. - 120 с. 2. Пат. 53391 Україна, В21В1/02. Спосіб виготовлення стрічки плющенням // В.І. Капланов, В.П. Чумаков, М.Г. Коренко, Н.В. Староста; заявник і патентовласник В.І. Капланов, В.П. Чумаков, М.Г. Коренко, Н.В. Староста. - 201002663; заявл. 10.03.2010; опубл. 11.10.2010; Бюл. № 19/2010. - 2 с.: ил. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Спосіб виготовлення стрічки плющенням, який включає поетапне деформування заготівки круглого перерізу розгінними калібрами, який відрізняється тим, що деформування здійснюється випуклими конічними розгінними калібрами, при цьому після кожного проходу в цих калібрах проводиться кантування заготівки на 90°, а остаточне плющення одержаної чотирипроменевої заготівки здійснюється вздовж ребер гладкими циліндричними калібрами. 1 UA 102648 U 2 UA 102648 U Комп’ютернаверстка А. Крулевський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for producing strip by flattening
Автори англійськоюMarkov Oleh Yevhenovych, Rudenko Natalia Oleksandrivna, Yachmin Yulia Olehivna, Rozov Yurii Heorhiiovych
Назва патенту російськоюСпособ изготовления ленты плющением
Автори російськоюМарков Олег Евгеньевич, Руденко Наталия Александровна, Ячминь Юлия Олеговна, Розов Юрий Георгиевич
МПК / Мітки
МПК: B21B 1/02
Мітки: стрічки, спосіб, виготовлення, плющенням
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/5-102648-sposib-vigotovlennya-strichki-plyushhennyam.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготовлення стрічки плющенням</a>
Попередній патент: Спосіб виготовлення фульватного стимулятора росту рослин із сапропелю методом диспергації
Наступний патент: Спосіб кування днищ
Випадковий патент: Спосіб отримання інертних газів для боротьби з пожежами і пристрій для його здійснення