Футерівка барабанного млина

Реферат: Винахід належить до футерівок барабанних млинів і може використовуватися в гірничозбагачувальній, будівельній, хімічній і інших галузях промисловості. Запропонована футерівка барабанного млина складається з елементів, кожний з яких виконаний з еластомерного матеріалу у вигляді плити, що має верхню робочу поверхню, нижню основу, бічні поверхні і вузол кріплення, завулканізований в масиві плити. Новим є те, що робоча поверхня елемента футерівки утворена двома площинами, одна з яких горизонтальна, а друга нахилена до неї під кутом, що лежить в межах 100-175 градусів. У переважному варіанті співвідношення горизонтальної і похилої площин робочої поверхні по ширині складає від 4:1 до 1:1. При експлуатації футерівки робоча поверхня елемента футерівки під впливом маси, що меле, набуває форми несиметричної хвилі, близької до форми хвилі природного зносу, і зберігає її протягом всього періоду експлуатації. Це дозволяє збільшити термін експлуатації футерівки при збереженні заданої продуктивності млина. UA 104095 C2 (12) UA 104095 C2 UA 104095 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Винахід належить до футерівок барабанних млинів і може використовуватися в гірничозбагачувальній, будівельній, хімічній і інших галузях промисловості. Відома металева футерівка барабанного млина, що складається з набору бронеплит одного профілю, що розклинюються, робочі поверхні плит мають форму трикутника з гострим кутом, плити кріпляться до барабана млина болтами і мають опорний майданчик, робочу і неробочу поверхні, бічні грані, паралельні осі обертання млина. Бічні грані сусідніх плит зв'язані між собою по поверхнях, нахилених в одну сторону, при цьому одна опорна площа розміщена на неробочій поверхні плити, а інший майданчик - на бічній грані (див. а. с. СРСР № 1592038, МПК В02С 17/22 опубл. 15.09.1990). Недоліком даної конструкції є недостатня довговічність, низька надійність кріплення за рахунок незначних сил зачеплення між бічними гранями і корпусом млина. Відома металева футерівка барабанного млина, що складається з набору плит одного профілю, робоча поверхня яких має форму різностороннього трикутника (див. а. с. СРСР № 1724363 В02С 17/22 опуб.07.04.1992). Недоліком даної конструкції є низька зносостійкість футерівки. Найближчою за технічною суттю і результатом є футерівка барабанного млина, що складається з елементів, кожний з яких виконаний з еластомерного матеріалу у вигляді багатогранної призми, бічні сторони якої утворені двома поверхнями, розташованих під кутом одна до другої, перевищуючим 90 градусів (Патент UA № 66387 В02С 17/00 опуб. 26.12.2011). Недоліком найближчого аналога є те, що при експлуатації барабанного млина, крива зносу робочої поверхні футерівки має форму несиметричної хвилі і не співпадає з формою природного зносу, унаслідок чого швидшає знос елементів футерівки, знижується продуктивність млина в процесі роботи і скорочується термін експлуатації футерівки. У основу винаходу поставлена задача створити таку футерівку барабанного млина, в якій за рахунок зміни геометрії робочої поверхні кожної плити досягається можливість задати форму робочої поверхні футерівки, близьку до форми хвилі природного зносу, із збереженням її протягом всього періоду експлуатації. Це дозволяє збільшити термін експлуатації футерівки при збереженні заданої продуктивності млина. Поставлена задача вирішується тим, що запропонована футерівка барабанного млина, що складається з елементів, кожний з яких виконаний з еластомерного матеріалу у вигляді плити, що має верхню робочу поверхню, нижню основу, бічні поверхні і вузол кріплення, завулканізований в масиві плити, в якій, згідно з винаходом, робоча поверхня елемента футерівки утворена двома площинами, одна з яких горизонтальна, а друга нахилена до неї під кутом, що лежить в межах 100-175 градусів. У переважному варіанті співвідношення горизонтальної і похилої площин робочої поверхні по ширині складає від 4:1 до 1:1. При експлуатації футерівки робоча поверхня елемента футерівки під впливом маси, що меле, тіл, що мелють, набуває форми несиметричної хвилі, близької до форми хвилі природного зносу, і зберігає її протягом всього періоду експлуатації. Це дозволяє збільшити термін експлуатації футерівки при збереженні заданої продуктивності млина. Цей ефект досягається тим, що форма робочої поверхні елемента футерівки, що утворилася під впливом маси, що меле, подібна формі хвилі природного зносу. Внаслідок цього, всі частини робочої поверхні елемента футерівки стираються більш рівномірно і форма хвилі, що утворилася, залишається постійною, при зменшенні загальної висоти елемента футерівки. Залежно від типу барабана, для щільнішого прилягання до його поверхні, нижня основа елемента футерівки може бути плоскою або випуклою. Для захисту поверхні барабана від зносу, футерівка має елемент ущільнювача, розташований в пазах нижніх основ кожного елемента футерівки. Винахід пояснюється кресленнями. На Фіг. 1 показаний переріз елемента футерівки. На Фіг. 2 показаний фрагмент футерівки барабанного млина. Футерівка барабанного млина складається з елементів 1, кожний з яких виконаний з еластомерного матеріалу у вигляді плити, що має робочу поверхню, утворену горизонтальною площиною 2 і похилою площиною 3, нижньою основою 4, бічними сторонами 5 і 6. Кут α між площинами 2 і 3 складає 100-175 градусів. У переважному варіанті співвідношення ширини горизонтальної площини 2 і ширини похилої площини 3 складає від 4:1 до 1:1. Основа елемента футерівки має вузол кріплення 6, завулканізований в тіло елемента футерівки 1, для кріплення його до корпусу барабана млина 7. Футерівка має елемент ущільнювача 8, розташований в пазах 9 і 10 кожного елемента 1. 1 UA 104095 C2 5 10 15 20 Перед установкою футерівки у вузол кріплення 6 вставляють шпильку 11. Після цього елементи 1 футерівки монтують згідно з схемою укладання. Для усунення зазорів між барабаном млина 7 і елементами 1 футерівки в пази 9, 10 укладають елемент ущільнювача 8 і за допомогою кільця ущільнювача 12 металевої шайби 13 і гайки 14 кріплять елемент футерівки 1 до корпусу барабанного млина 7. Футерівка працює таким чином: При обертанні барабана млина у напрямі ω елементи футерівки, під впливом ковзаючої маси, що меле, і ударів тіл, що мелють, стираються і робоча поверхня послідовно набуває форму несиметричних хвиль η, ε, μ, близьких до форми хвилі природного зносу. В результаті цього швидкість зносу різних ділянок виниклої поверхні вирівнюється і, при зменшенні загальної висоти елемента футерівки Η унаслідок зносу, висота хвилі h1, h2, h3 зберігається постійною. Рівномірний знос всіх частин робочої поверхні елементу футерівки збільшує термін його експлуатації, а постійна висота h1, h2, h3 хвиль η, ε, μ, що утворюються послідовно, забезпечує стабільну продуктивність млина протягом всього періоду експлуатації комплекту футерівки. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ Футерівка барабанного млина, що складається з елементів, кожний з яких виконаний з еластомерного матеріалу у вигляді плити, що має верхню робочу поверхню, нижню основу, бокові поверхні і вузол кріплення, завулканізований в масиві плити, яка відрізняється тим, що робоча поверхня елемента футерівки утворена двома площинами, одна з яких горизонтальна, а друга нахилена до неї під кутом, що лежить в межах 100-175 градусів, причому співвідношення горизонтальної і похилої площин робочої поверхні за шириною складає від 4:1 до 1:1. 2 UA 104095 C2 Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3