Металочерепиця

Реферат: UA 105712 U UA 105712 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до будівництва, точніше до покрівельного покриття з тонколистової нержавіючої сталі, а саме стосується металочерепиці, яку використовують як елементи покриття в будівництві для покривання дахів промислових, житлових та інших будівель. Відомий листовий матеріал (Патент України № 62631, МПК E04D 1/02, опубл. 15.12.2003, бюл. № 12), виконаний у вигляді жорсткого полотнища з безперервними виступами й западинами постійної висоти, які чергуються між собою, який відрізняється тим, що виступи й западини виконані хвилястими в площині листового матеріалу. Виготовлення пропонованого матеріалу здійснюють, наприклад, на основі вторинної полімерної сировини, що не забезпечує стійкість конструкції покрівлі до агресивних середовищ, до впливу сонячних променів та атмосферних осадів. Крім того, укладання та закріплення таких листів на перекриття будівлі або споруди не забезпечує високу щільність прилягання окремих листів один до одного, завжди є наявний видимий стик, через який можливе попадання атмосферних опадів всередину будівлі або споруди, що знижує строк експлуатації покрівлі з такого матеріалу. Відома черепиця (Патент РФ № 90822, МПК E04D1/00, опубл. 20.01.2010 p.), яка виконана з листового матеріалу, у вигляді геометричної фігури, яка має верхню і нижню частини, виконані з умови суміщення країв нижнього ряду з краями ряду, розташованого вище, забезпеченою отворами до встановлених кріпильними елементами, в якій всі сторони черепиці виконані з відігнутими краями, причому у верхній частині краї відігнуті назовні, а в нижній частині краї відігнуті усередину, наскрізні отвори з розташованими в них кріпильними елементами розташовані у верхній частині і проходять крізь відхилений край і відповідну частину черепиці, розташовану під відігнутим краєм, причому в відігнутій частині отвори виконані більшого діаметра, ніж у відповідній частині черепиці. Черепиця має невисокі експлуатаційні якості через можливість затікання дощової і талої води під покрівлю в місцях стиків. Крім того, відома черепиця не має високих антикорозійних властивостей та відповідно має невеликий строк експлуатації. Відома панель покриття (Патент РФ № 1316, МПК E04D01/06, E04D03/30, Е04В01/32, опубл. 16.12.1995 p.), що включає гофрований лист з загнутими вгору стінками, одна з яких виконана з накриваючою кромкою, яка загнута всередину, а інша - з кромкою, що накриває, з полицею і напрямленим вниз ребром, загнутою назовні, в якій накриваюча кромка виконана у вигляді полиці, зігнутою навпіл, для створення гачкоподібної форми, ширина якої менше ширини полиці, що накриває. Відома панель покриття не має захисного шару, який гарантує тривалий захист від корозії. Дане технічне рішення обране за прототип. В основу корисної моделі поставлена задача створення покрівельного матеріалу металочерепиці, яка має високі антикорозійні властивості, є стійкою до агресивних середовищ та має довгий строк служби (експлуатації). Поставлена задача вирішується тим, що запропонована металочерепиця, яка містить хвилеподібне профільне полотнище з виступами та западинами постійної висоти, які чергуються між собою, причому полотнище виконане з верхньою та нижньою кромками, які включають замкові елементи, які виконані з умовою щільного суміщення країв нижньої кромки з краями верхньої кромки, в якій згідно з корисною моделлю, хвилеподібне профільне полотнище виготовлене з тонколистової нержавіючої сталі, лицьова поверхня якої містить іонно-плазмове покриття на основі титану. Крім того, для іонно-плазмового покриття використано оксид титану або карбід титану або діоксин титану або нітрид титану. Крім того, товщина шару іонно-плазмового покриття становить 5-10 мкм. Використання для виготовлення запропонованої металочерепиці тонколистової нержавіючої сталі, лицьова поверхня якої містить іонно-плазмове покриття на основі титану, забезпечує високі антикорозійні властивості та міцність виробу, так як відомо, що нержавіюча сталь є стійка до корозії у атмосфері та агресивних середовищах, а описане вище покриття має підвищену зносостійкість. Крім того, використання різних сполук титану (оксиду титану або карбіду титану, або діоксину титану, або нітриду титану) дає змогу виготовляти вироби різної кольорової гами. Корисна модель пояснюється кресленнями, де на Фіг. 1 зображено запропоновану металочерепицю (вид зверху), а на Фіг. 2 - поперечний розріз полотнища металочерепиці. Запропонована металочерепиця (див. Фіг. 1-2) містить хвилеподібне профільне полотнище 1 з виступами 2 і западинами 3 постійної висоти, які чергуються між собою. Полотнище 1 виконане з верхньою 4 та нижньою 5 кромками, які включають замкові елементи, які виконані з умовою щільного суміщення країв нижньої 5 кромки з краями верхньої 4 кромки. Для виготовлення хвилеподібного профільного полотнища використовують тонколистову нержавіючу сталь, наприклад марки AISI 304 (12*18Н10). На лицьову поверхню полотнища 1 1 UA 105712 U 5 10 15 20 наносять у вакуумних камерах (відомими способами) іонно-плазмове покриття на основі титану товщиною близько 6 мкм. Для іонно-плазмового покриття використовують оксид титану або карбід титану або діоксин титану або нітрид титану. При використанні оксиду титану отримують лицьову поверхню синього кольору, при використанні карбіду титану отримують лицьову поверхню мідного кольору, при використанні діоксину титану отримують лицьову поверхню зеленого кольору, а при використанні нітриду титану отримують лицьову поверхню золотистого кольору. Після чого, полотнища 1 з покриттям профілюють на прокатному стані, для отримання відповідного профілю (геометрії), який нагадує вигляд натуральної черепиці, при цьому розмір готового полотнища (модуля) може бути, наприклад приблизно 1575*800 мм або приблизно 1190*736 мм. Монтаж запропонованої металочерепиці здійснюють стандартним способом по дерев'яній конструкції даху знизу вверх. На прикріплене полотнище (модуль) 1 кріпиться наступне полотнище 1 таким чином, щоб замкові елементи його нижньої 5 кромки суміщалися з замковими елементами верхньої 4 кромки прикріпленого полотнища, а далі їх з'єднують саморізами для металочерепиці. Далі кожний наступний ряд встановлюють над попереднім, а зону закріплення останнього ряду металочерепиці закривають гребеневим елементом відомої конструкції, наприклад, із покрівельного заліза. Запропонована корисна модель - Металочерепиця - має такі переваги: - має високі антикорозійні властивості; - стійка до агресивних середовищ, впливу сонячних променів, перепадів температур; - швидко та зручно монтується на покрівлі будь-якої конструкції; - має гарантійний термін експлуатації на покриття 50 років, а на тонколистову нержавіючу сталь 200-300 (залежності від виробника). 25 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 30 35 1. Металочерепиця, яка містить хвилеподібне профільне полотнище з виступами та западинами постійної висоти, які чергуються між собою, причому полотнище виконане з верхньою та нижньою кромками, які включають замкові елементи, які виконані з умовою щільного суміщення країв нижньої кромки з краями верхньої кромки, яка відрізняється тим, що хвилеподібне профільне полотнище виготовлене з тонколистової нержавіючої сталі, лицьова поверхня якої містить іонно-плазмове покриття на основі титану. 2. Металочерепиця за п. 1, яка відрізняється тим, що для іонно-плазмового покриття використано оксид титану або карбід титану, або діоксин титану, або нітрид титану. 3. Металочерепиця за пп. 1-2, яка відрізняється тим, що товщина шару іонно-плазмового покриття становить 5-10 мкм. 2 UA 105712 U Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3