Вібраційний змішувач

Реферат: Вібраційний змішувач містить корпус, який пружними елементами з'єднаний з рамою, закріплений до корпусу віброзбуджувач, всередині корпусу уміщені два вали, котрі розташовані паралельно у горизонтальній площині, до валів нерухомо закріплені лопаті та зубчасті колеса. Поміж валами і корпусом є зазори, причому вали змонтовані на, нерухомо закріплених до рами, за межами корпусу, опорах, при цьому зазори поміж валами і корпусом закриті еластичними ущільненнями, крім цього лопаті до валів закріплені нерухомо так, що, на ділянці поміж валами, лопаті одного вала уміщені поміж лопатями другого вала, з можливістю обертання валів в один бік, а на ділянках валів, які виходять за межі опор, з одного боку корпусу, нерухомо закріплені зубчасті колеса, котрі зубцями знаходяться в зачепленні із зубцями шестірні, нерухомо закріпленої до веденого вала редуктора, ведучий вал котрого муфтою з'єднаний з валом електродвигуна, причому електродвигун і редуктор нерухомо закріплені до рами. UA 105978 U (12) UA 105978 U UA 105978 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель стосується пристроїв для змішування сипких матеріалів, а саме вібраційних змішувачів, та може бути використана у будівництві, сільському господарстві, харчовій, хімічний та інших галузях промисловості. Відомий вібраційний змішувач (патент України № 23682, Бюл. № 4, 1998 p.), котрий містить корпус, який пружними елементами з'єднаний з рамою, закріплений до корпусу віброзбуджувач. Всередині корпусу уміщений вал з лопатями, причому опори вала закріплені до корпусу. На виведеному за межі корпусу кінці вала закріплена ведена ланка механізму вільного ходу, яка через заклинюючі елементи контактує з ведучою ланкою механізму вільного ходу. До ведучої ланки механізму вільного ходу закріплені маятники з вантажами. Маятники пов'язані із корпусом за допомогою пружин. Недоліками вібраційного змішувача є: відносно низька інтенсивність процесу змішування компонентів суміші; складність регулювання параметрів цього процесу; низька надійність та довговічність пристрою та необхідність витримувати точну співвісність ведучої та веденої ланок механізму вільного ходу. Відомий вібраційний змішувач (патент України № 32733, Бюл. № 1, 2001 p.), котрий містить корпус, який пружними елементами з'єднаний з рамою, закріплений до корпусу віброзбуджувач. Всередині корпусу уміщений вал з лопатями, причому поміж корпусом і валом є зазор, а опори вала винесені за межі корпусу і нерухомо закріплені до рами. Зовні корпусу, нерухомо закріплений до рами, електромеханічний привод вала з лопатями, з'єднаний з цим валом муфтою. Зазори між валом з лопатями і корпусом закриті еластичними ущільненнями. Недоліком цього вібраційного змішувача є низька інтенсивність процесу змішування компонентів суміші, оскільки всередині корпусу уміщений лише один вал з лопатями. Найбільш близьким до заявляє мого за технічною суттю та досягаемому результату є вібраційний змішувач (патент України № 73363, Бюл. № 7, 2005 p.), котрий містить корпус, який пружними елементами з'єднаний з рамою, закріплений до корпусу віброзбуджувач. Всередині корпусу уміщені два вали з лопатями, котрі нерухомо закріплені до валів. Вали з лопатями змонтовані у підшипниках, закріплених до корпусу. На виведених за межі корпусу кінцях валів закріплені ведені ланки механізмів вільного ходу, які через заклинюючі елементи контактують з ведучими ланками механізму вільного ходу. До ведучої ланки механізму вільного ходу входить шестірня, до якої закріплені маятники з вантажами, а сама шестірня змонтована на підшипниках на окремій осі. Маятники пов'язані із корпусом пружинами. Вали з лопатями розташовані паралельно у горизонтальній площині на такій відстані, що поміж лопатями, змонтованими на різних валах, є гарантований зазор. Наявність значної кількості пружин у механізмі, що забезпечує обертовий рух валів з лопатями, обмежує надійність та довговічність пристрою. Недоліками цього вібраційного змішувача є: відносно низька інтенсивність процесу змішування компонентів суміші; складність регулювання параметрів цього процесу; низька надійність і довговічність пристрою та необхідність витримувати точну співвісність ведучої та веденої ланок механізму вільного ходу. В основу корисної моделі поставлена задача підвищення інтенсивності процесу змішування компонентів суміші, спрощення регулювання параметрів цього процесу та підвищення надійності і довговічності пристрою. Поставлену задачу здійснюють тим, що поміж валами і корпусом є зазори, причому вали змонтовані на, нерухомо закріплених до рами, за межами корпусу, опорах, при цьому зазори поміж валами і корпусом закриті еластичними ущільненнями, крім цього лопаті до валів закріплені нерухомо так, що, на ділянці поміж валами, лопаті одного вала уміщені поміж лопатями другого вала, з можливістю обертання валів в один бік, а на ділянках валів, які виходять за межі опор, з одного боку корпусу, нерухомо закріплені зубчасті колеса, котрі зубцями знаходяться в зачепленні із зубцями шестірні, нерухомо закріпленої до веденого вала редуктора, ведучий вал котрого муфтою з'єднаний з валом електродвигуна, причому електродвигун і редуктор нерухомо закріплені до рами. Суть корисної моделі пояснюється кресленням: фіг. 1 - принципова схема вібраційного змішувача; фіг. 2 - вид А на фіг. 1; фіг. 3 - вид Б на фіг. 1 (електродвигун і редуктор не показані). Вібраційний змішувач містить корпус 1, який пружними елементами 2 з'єднаний з рамою 3, закріплений до корпусу 1 віброзбуджувач 4. Всередині корпусу 1 уміщені два вали 5, 6 з лопатями 7. Вали 5, 6 розташовані паралельно у горизонтальній площині, із зазорами поміж валами 5, 6 і корпусом 1, причому вали 5, 6 змонтовані на, нерухомо закріплених до рами 3, за межами корпусу 1, опорах 8 (фіг. 1). Зазори поміж валами 5, 6 і корпусом 1 закриті еластичними ущільненнями 9. Лопаті 7 до валів 5, 6 закріплені нерухомо так, що, на ділянці поміж валами 5, 6, лопаті 7 вала 5 уміщені поміж лопатями 7 вала 6, з можливістю обертання валів 5, 6 в один бік (фіг. 2). На ділянках валів 5, 6, які виходять за межі опор 8, з одного боку корпусу 1, 1 UA 105978 U 5 10 15 20 25 30 нерухомо закріплені зубчасті колеса 10, 11 (фіг. 3), котрі зубцями знаходяться в зачепленні із зубцями шестірні 12, нерухомо закріпленої на веденому валу редуктора 13, ведучий вал котрого муфтою 14 з'єднаний з валом електродвигуна 15. Електродвигун 15 і редуктор 14 нерухомо закріплені до рами 3. Працює вібраційний змішувач наступним чином. Корпус 1 завантажують матеріалом для приготування однієї порції суміші і закривають засувку (на кресленнях не показана). Включають віброзбуджувач 4, закріплений до корпусу 1, який пружними елементами 2 з'єднаний з рамою 3. Корпус 1 починає здійснювати кругові поступальні коливання у вертикальній площині, перпендикулярній до повздовжньої осі пристрою. Включають електродвигун 15, який через муфту 14 приводить у обертовий рух вали редуктора 13 і шестірню 12, закріплену на веденому валу редуктора 13. В обертовий рух приходять зубчасті колеса 10, 11, котрі зубцями знаходяться в зачепленні із зубцями шестірні 12. Зубчасті колеса 10, 11, котрі нерухомо закріплені до валів 5, 6, приводять останні у обертовий рух в одному напрямку (фіг. 1, 2, 3). Вали 5, 6 змонтовані на, нерухомо закріплених до рами 3, за межами корпусу 1, опорах 8, а зазори поміж валами 5, 6 і корпусом 1 закриті еластичними ущільненнями 9. Лопаті 7, на ділянці поміж валами 5, 6, до валів 5, 6 закріплені нерухомо так, що лопаті 7 вала 5 уміщені поміж лопатями 7 вала 6. Якщо діаметри зубчастих коліс 10, 11 однакові, то вали 5, 6 будуть обертатися в один бік з однаковою кутовою швидкістю. Якщо діаметри зубчастих коліс 10, 11 різні, то вали 5, 6 будуть обертатися в один бік з різною кутовою швидкістю. Після отримання суміші необхідної якості, вимикають віброзбуджувач 4 і електродвигун 15 та розвантажують суміш із корпусу 1, відкриваючи засувку (на кресленнях не показана) у нижній частині корпусу 1. Підвищення інтенсивності процесу змішування компонентів суміші досягаємо за рахунок того, що на суміш одночасно діють вібрації, зумовлені дією віброзбуджувача 4, та турбулізація процесу, котру утворюють лопаті 7 за обертання валів 5, 6, при цьому розташування лопатей 7 дозволяє, на ділянці поміж валами 5, 6, інтенсивно змішувати зони суміші, котрі рухаються у різних напрямках. Інтенсифікація процесу змішування призводить до зменшення часу, необхідного для приготування суміші необхідної якості, що веде до зменшення питомих енерговитрат. Спрощення регулювання параметрів цього процесу досягаємо за рахунок того, що змінювати параметри електромеханічного привода значно простіше, ніж параметри механізму, який здійснює обертовий рух валів у прототипі. Підвищення надійності і довговічності пристрою досягаємо зменшенням кількості пружин (найменше надійних елементів привода), оскільки у запропонованій конструкції відсутній механізм, який здійснює обертовий рух валів у прототипі, використовуючи при цьому поступальні коливання корпусу, котрі утворює віброзбуджувач. 35 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 40 45 Вібраційний змішувач, котрий містить корпус, який пружними елементами з'єднаний з рамою, закріплений до корпусу віброзбуджувач, всередині корпусу уміщені два вали, котрі розташовані паралельно у горизонтальній площині, до валів нерухомо закріплені лопаті та зубчасті колеса, який відрізняється тим, що поміж валами і корпусом є зазори, причому вали змонтовані на, нерухомо закріплених до рами, за межами корпусу, опорах, при цьому зазори поміж валами і корпусом закриті еластичними ущільненнями, крім цього лопаті до валів закріплені нерухомо так, що, на ділянці поміж валами, лопаті одного вала уміщені поміж лопатями другого вала, з можливістю обертання валів в один бік, а на ділянках валів, які виходять за межі опор, з одного боку корпусу, нерухомо закріплені зубчасті колеса, котрі зубцями знаходяться в зачепленні із зубцями шестірні, нерухомо закріпленої до веденого вала редуктора, ведучий вал котрого муфтою з'єднаний з валом електродвигуна, причому електродвигун і редуктор нерухомо закріплені до рами. 2 UA 105978 U Комп’ютерна верстка Л. Бурлак Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3