Спосіб виготовлення утеплювача для системи теплоізоляції

Реферат: Спосіб виготовлення утеплювача для системи теплоізоляції включає виготовлення форми, в яку заливають суміш ніздрюватого бетону, що твердішає у формі на спокійному повітрі до утворення утеплювача визначеної конфігурації для його подальшого використання на об'єкті, що будують або утеплюють. Як суміш ніздрюватого бетону застосовують ніздрюватий бетон неавтоклавного тверднення. Вертикальні стінки форми виготовляють або з плиткової мінеральної вати, або з пінополістирольної плити, дно - у вигляді плити з ніздрюватого бетону автоклавного тверднення і після тверднення суміші ніздрюватого бетону неавтоклавного тверднення видаляють вертикальні стінки форми. Отримують утеплювач - двошаровий виріб, внутрішній шар якого виготовлений з ніздрюватого бетону неавтоклавного тверднення, зовнішній - з ніздрюватого бетону автоклавного тверднення, який є дном форми, жорстко з'єднаним з внутрішнім шаром. UA 107252 U (12) UA 107252 U UA 107252 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Запропонована корисна модель належить до області будівництва і може бути застосована, зокрема, для виготовлення утеплювачів для систем теплоізоляції об'єктів, що будують або утеплюють, а саме до способу виготовлення утеплювача з ніздрюватого бетону для системи теплоізоляції. Ніздрюваті бетони - це ціла група будматеріалів штучного походження. їх характерною особливістю є пористість структури. Пористі осередки розподілені рівномірно, завдяки чому матеріал набуває поліпшених фізичних властивостей. До складу ніздрюватого бетону в залежності від типу можуть входити цемент, вапно, кварцовий пісок, металургійні шлаки, а також інші компоненти [інформація, отримана 05.12.2015 р. з сайту: http://stroytechnology.net/budivelni-materialy/1039-nizdryvaty-beton.html, 05.12.2015 p. з сайту http://ibud.ua/ua/statya/nizdryuvatiy-beton-kharakteristiki-zastosuvannya-177, а також з Державних стандартів України: ДСТУ Б В.2.7-224:2009 Будівельні матеріали. Бетони. Правила контролю міцності; ДСТУ Б В.2.7-45:2010 БЕТОНИ НІЗДРЮВАТІ. Загальні технічні умови]. Ніздрюваті бетони класифікують, зокрема, за такими ознаками: За функціональним призначенням на такі види: - теплоізоляційні; - конструкційно-теплоізоляційні; - конструкційні. За умовами тверднення на: - автоклавні; - неавтоклавні. Ніздрюватий бетон випускається у вигляді блоків певних типорозмірів. Зовні вони нагадують швидше за все пемзу. Свою назву пористий він отримав через те, що внутрішня структура цього матеріалу має автономні простори, заповнені повітрям. Ці бульбашки визначають малу 3 щільність такого бетону (300-1000 кг/м ) і низьку теплопровідність. Марки по морозостійкості бетонів: F15, F25, F35, F50, F75. Усадка бетонів при висиханні для марок D400-D1100 не повинна перевищувати, мм/м: - 3,0 для неавтоклавних бетонів; - 0,7 для автоклавних бетонів, які виготовлені з використанням інших кремнеземистих компонентів; - 0,5 для автоклавних бетонів, які виготовлені з використанням природного піску. Для бетонів марок D200-D350 усадка при висиханні не нормується. Ніздрюваті бетони, зважаючи на їх технологічність, на теперішній час є оптимальними і за собівартістю, і за технологічними можливостями для виготовлення утеплювачів будинків як ззовні, так і всередині. Найбільш близьким аналогом до запропонованої корисної моделі за кількістю суттєвих ознак є спосіб виготовлення утеплювача для системи теплоізоляції, який включає виготовлення форми, в яку заливають суміш ніздрюватого бетону, що твердішає у формі на спокійному повітрі до утворення утеплювача визначеної конфігурації для його подальшого використання на об'єкті, що будують або утеплюють [див. інформацію, одержану 21.11.2015 р. з сайту http://www.ibeton.ru/a10.php]. Згаданий спосіб передбачає застосування форми (опалубки) з пластмаси, металу або з деревини. При цьому внутрішню поверхню деревини покривають мастилом. Недолік описаного способу полягає у тому, що опір матеріалу, а особливо дна форми, до зсуву ніздрюватого бетону під час його усадки і тверднення у формі при висиханні через суттєву різницю у значеннях коефіцієнту лінійного розширення (а) є настільки значним, що під час тверднення бетону у виготовленому виробі (блоці) виникають поверхневі тріщини і пустоти, які суттєво зменшують міцність такого блоку і обмежують технологічні можливості щодо його застосування у системах теплоізоляції. Окрім сказаного, згаданий спосіб не передбачає виготовлення такого виробу з ніздрюватого бетону, який би не був чутливим до дії атмосферних факторів - добової зміни температур, впливу опадів, замерзання і танення води у порах тощо, який би не був чутливим до контактних навантажень,що виникають під час транспортування і\або монтування, а тому потребує застосування досить дорогих фарб, які здатні пропускати пару із утеплюваного будинку і одночасно утримувати виріб з ніздрюватого бетону від розтріскування. У основу запропонованої корисної моделі поставлено задачу створення такого способу виготовлення утеплювача для системи теплоізоляції, який би дозволив суттєво зменшити вірогідність утворення тріщин та пустот у виготовленому блоці з ніздрюватого бетону, а також дозволив би отримати виріб, який би був менш чутливим до дії атмосферних факторів і контактних навантажень. Створення запропонованого способу відбувається за рахунок 1 UA 107252 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 створення умов для зменшення опору матеріалу форми до зсуву ніздрюватого бетону, під час його усадки і тверднення у формі при висиханні, шляхом виготовлення вертикальних стінок форми із матеріалу з низькою теплопровідністю, виготовлення дна форми у вигляді плити з ніздрюватого бетону підвищеної контактної міцності порівняно із контактною міцністю ніздрюватого бетону, який твердішає у формі і утворення двошарового виробу, поверхневий шар якого - колишнє дно форми - має підвищену контактну міцність, а внутрішній шар ніздрюватого бетону має підвищені теплозахисні властивості. Поставлена задача вирішується у способі виготовлення утеплювача для системи теплоізоляції, що включає виготовлення форми, в яку заливають суміш ніздрюватого бетону, що твердішає у формі на спокійному повітрі до утворення утеплювача визначеної конфігурації для його подальшого використання на об'єкті, що будують або утеплюють, згідно з корисною моделлю, як суміш ніздрюватого бетону застосовують ніздрюватий бетон неавтоклавного тверднення, вертикальні стінки форми виготовляють або з плиткової мінеральної вати, або з пінополістирольної плити, дно - у вигляді плити з ніздрюватого бетону автоклавного тверднення і після тверднення суміші ніздрюватого бетону неавтоклавного тверднення видаляють вертикальні стінки форми і отримують утеплювач - двошаровий виріб, внутрішній шар якого виготовлений з ніздрюватого бетону неавтоклавного тверднення, зовнішній - з ніздрюватого бетону автоклавного тверднення, який є дном форми, жорстко з'єднаним з внутрішнім шаром. Усадка при висиханні ніздрюватого бетону автоклавного тверднення в кілька разів нижча за усадку теплоізоляційного ніздрюватого бетону неавтоклавного тверднення, а марка морозостійкості конструкційно-теплоізоляційного ніздрюватого бетону автоклавного тверднення в кілька разів вища за марку морозостікості теплоізоляційного ніздрюватого бетону неавтоклавного тверднення [див. ДСТУ Б В.2.7-45:2010 БЕТОНИ НІЗДРЮВАТІ. Загальні технічні умови]. А тому створення двошарового утеплювача із згаданих матеріалів надає суттєві переваги і за собівартістю, і за надійністю порівняно із утеплювачем, виготовленим за способом-прототипом. Так, в результаті здійснення пропонованого способу виготовляють комбінований двошаровий утеплювач, внутрішній шар якого з ніздрюватого бетону неавтоклавного тверднення - є шаром, що має підвищені теплоізоляційні якості та зовнішній - шар з ніздрюватого бетону автоклавного тверднення - конструкційно-теплоізоляційний, що має підвищену контактну міцність і який був дном форми. Приклад Попередньо виготовляють форму у вигляді коробу. Вертикальні стінки форми виготовляють 3 з плиткової мінеральної - базальтової вати із щільністю 140 кг/м і вище, а дно - у вигляді плити 3 з ніздрюватого бетону автоклавного тверднення із щільністю 300, 400 або 500 кг/м . Інформацію про плиточну мінеральну вату можна отримати, наприклад, з сайту: http://www.budexpert.ua/ru/content/detail/306. Дно і вертикальні стінки з'єднують до утворення коробу з відкритим верхом. Форму встановлюють горизонтально. У виготовлену форму заливають суміш ніздрюватого бетону неавтоклавного тверднення. При цьому шляхом дозування піни можна отримувати ніздрюватий бетон неавтоклавного тверднення визначеної 3 щільності - від 100 до 200 кг/м в залежності від передбачуваного навантаження на блок. Під час тверднення суміші і її усадки у формі на спокійному повітрі, волокна вертикальних стінок через зберігання ними пружних властивостей навіть при низьких температурах дозволяють зменшити опір матеріалу форми до зсуву бетону, що, як наслідок, зменшує вірогідність утворення поверхневих тріщин на бокових стінках виготовлюваного виробу (блока). Залита у форму суміш просочує матеріал дна форми на глибину до 5 мм, а тому шар ніздрюватого бетону неавтоклавного тверднення виготовленого блоку є надійно з'єднаним з блоком ніздрюватого бетону неавтоклавного тверднення своїми більшими основами. Зважаючи ж на те, що значення коефіцієнту лінійного розширення у матеріалів дна форми і утворюваного блоку ніздрюватого бетону неавтоклавного тверднення є, практично однаковими, зусилля зсуву відносно дна форми утворюваного блоку у процесі його усадки і тверднення є досить малими, а тому і вірогідність утворення тріщин та пустот у виготовлюваному блоці з ніздрюватого бетону під час застигання суміші є незначною. Після тверднення суміші ніздрюватого бетону неавтоклавного тверднення видаляють вертикальні стінки форми і отримують двошаровий виріб, внутрішній шар якого виготовлений з ніздрюватого бетону неавтоклавного тверднення і має підвищені теплоізоляційні якості, а зовнішній - з ніздрюватого бетону автоклавного тверднення, який є дном форми, жорстко з'єднаним з внутрішнім шаром і є конструкційно-теплоізоляційним шаром, що має підвищену контактну міцність і є менш чутливим за внутрішній шар утеплювача до дії атмосферних факторів, а це зменшує вірогідність розтріскування останнього і під час виготовлення, і під час транспортування, і у процесі його експлуатації на об'єкті, що будують або 2 UA 107252 U утеплюють. Отриманий двошаровий утеплювач не потребує обов'язкового покривання спеціальною фарбою і може бути закріпленим на об'єкті, що утеплюють, негайно після виготовлення. 5 10 15 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Спосіб виготовлення утеплювача для системи теплоізоляції, який включає виготовлення форми, в яку заливають суміш ніздрюватого бетону, що твердішає у формі на спокійному повітрі до утворення утеплювача визначеної конфігурації для його подальшого використання на об'єкті, що будують або утеплюють, який відрізняється тим, що як суміш ніздрюватого бетону застосовують ніздрюватий бетон неавтоклавного твердіння, вертикальні стінки форми виготовляють або з плиткової мінеральної вати, або з пінополістирольної плити, дно - у вигляді плити з ніздрюватого бетону автоклавного тверднення і після тверднення суміші ніздрюватого бетону неавтоклавного тверднення видаляють вертикальні стінки форми і отримують утеплювач - двошаровий виріб, внутрішній шар якого виготовлений з ніздрюватого бетону неавтоклавного тверднення, зовнішній - з ніздрюватого бетону автоклавного тверднення, який є дном форми, жорстко з'єднаним з внутрішнім шаром. Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3