Спікальний візок

1 Спікальний візок, що містить поставлену на ходові ролики зварну раму з боковинами, несучими балками, складеними з горизонтальних полиць та вертикальних стінок, накладками та ребрами жорсткості, а також ЗНІМНІ борти, колосники та ущільнюючі касети, який відрізняється тим, що крайні несучі балки мають Т-подібний профіль у поперечному розрізі, накладки закріплені між боковинами, горизонтальними полицями крайніх несучих балок та ущільнюючими касетами таким чином, що зовнішня поверхня накладок, торцева поверхня боковин та бокова поверхня горизонтальних полиць знаходяться в одній площині 2 Спікальний візок за п 1, який відрізняється тим, що торці вертикальних стінок крайніх несучих балок прикріплені до боковин, а бокова поверхня з'єднана з внутрішньою боковою поверхнею накладок 3 Спікальний візок за п 1, який відрізняється тим, що накладки і вертикальні стінки крайніх несучих балок з'єднані між собою торцевими поверхнями 4 Спікальний візок за п 1, який відрізняється тим, що накладки мають вирізи, в яких закріплені ущільнюючі касети таким чином, що торці касет знаходяться в одній площині з зовнішньою боковою поверхнею накладок Корисна модель належить до галузі металургійного машинобудування, зокрема, до устаткування агломераційних машин збагачувальних фабрик Відомий спікальний візок, що вміщує раму, установлену на ходові ролики, ЗНІМНІ борти, ущільнюючі касети та колосники Рама відлита з вуглецевої сталі і має дві центральні і дві крайні несучі балки, з'єднані з двома боковинами, до яких прикріплені ЗНІМНІ борти На верхній площині рами змонтовані колосники (Машини та агрегати металургійних заводів Том 1 /О І Целіков, П І Полухін, В М Гребенюкта ІНШІ - М Металургія, 1976, с 54-58) Недоліком зазначеного візка є підвищена металоємність у зв'язку з недостатньою МІЦНІСТЮ рами, відлитої із сталі Відомий прийнятий за прототип спікальний візок, що містить поставлену на ходові ролики зварну раму з боковинами та несучими балками, складеними з горизонтальних полиць та вертикальних стінок, накладками і ребрами жорсткості, а також ЗНІМНІ борти, колосники, змонтовані поверх горизонтальних полиць, та розташовані між боковинами ущільнюючі касети У поперечному розрізі центральні балки мають Т-подібний, а крайні Г-подібний профіль Крайні балки прикріплені торцевою поверхнею стінок і полиць до боковин таким чином, що бокові поверхні вертикальних стінок, горизонтальних полиць та торцеві поверхні боковин знаходяться в одній площині У центральній частині вертикальних стінок крайніх несучих балок з зовнішньої сторони рами виготовлені фрезеруванням пази Несучі балки по всій довжині в нижній частині підкріплені поздовжніми накладками, розташованими з обох боків стінок центральних несучих балок і на внутрішніх стінках крайніх несучих балок (патент України на корисну модель № 192, опубл в Бюл № 4 від 31 08 98р , М кл F 27 В 21/04, С 22 В 1/20) Недоліками зазначеного спікального візка є підвищена металоємність та трудомісткість його виготовлення В основу корисної моделі поставлено задачу в спікальному візку шляхом вдосконалення конструкції забезпечити зниження металоємності і трудомісткості виготовлення рами зі збереженням інших технічних характеристик візка Поставлена задача вирішується тим, що в спікальному візку, що містить поставлену на ходові ролики зварну раму з боковинами, центральними та крайніми несучими балками, складеними з горизонтальних полиць та вертикальних стінок, накладками та ребрами жорсткості, а також ЗНІМНІ борти, колосники та розташовані між боковинами ущільнюючі касети, згідно корисної моделі, крайні ю О 00 о 1080 несучі балки мають Т-подібний профіль у поперечному розрізі, накладки закріплені між боковинами, горизонтальними полицями крайніх несучих балок та ущільнюючими касетами таким чином, що зовнішня поверхня накладок, торцева поверхня боковин та бокова поверхня горизонтальних полиць знаходяться в одній площині Розташування і закріплення накладок у візку можливо за трьома варіантами За першим варіантом торці вертикальних стінок крайніх несучих балок прикріплені до боковин, а бокова поверхня з'єднана з внутрішньою боковою поверхнею накладок За другим варіантом накладки і вертикальні стінки крайніх несучих балок з'єднані між собою торцевими поверхнями За третім варіантом накладки мають вирізи, в яких закріплені ущільнюючі касети таким чином, що торці касет знаходяться в одній площині з зовнішньою боковою поверхнею накладок При пересуванні під час спікання шихти візки повинні щільно контактувати один з одним Наявність щілини між візками обумовлює 1) висипання шихти з ВІЗКІВ, ЩО зменшує продуктивність агломашини, 2) часткове налипання шихти, що висипається, на бокову поверхню крайніх несучих балок, що веде до подальшого зростання щілини і ще більшому висипанню шихти, 3) підсмоктування холодного повітря з боків і зверху, вздовж несучих балок у порожнину між ущільнюючими касетами, що погіршує якість агломерату і зменшує продуктивність агломераційної машини Експериментами встановлено, що для відсутності висипання шихти у місцях контакту сусідніх ВІЗКІВ достатньо, щоб цей контакт був щільним тільки у верхній частині рами, поруч з колосниками Отже досить, щоб тільки бокові поверхні полиць та торцеві поверхні боковин були в одній площині Але для того, щоб забезпечити по мінімуму підсмоктування холодного повітря у вакуумовану порожнину між ущільнюючими касетами, необхідний також щільний контакт ВІЗКІВ ПО ВСІЙ поверхні між боковинами та ущільнюючими касетами Для досягнення цих умов у візку-прототипі крайні несучі балки виконані Г-подібного профілю з фрезерованими пазами у середній частині Наявність пазів не дозволяє шихті налипати на бокову поверхню несучих балок В новій конструкції спікального візка вертикальні стінки крайніх несучих балок віддалені від контактуючих поверхонь ВІЗКІВ, тому немає потреби фрезерувати пази в цих стінках Наявність між боковинами і ущільнюючими касетами накладок забезпечує щільний контакт ВІЗКІВ на досить значній площині, що складається насамперед з площини зовнішньої бокової поверхні накладок При цьому довжина накладок значно менша, ніж в прототипі Таким чином, зниження металоємності забезпечується за рахунок 1) зменшення КІЛЬКОСТІ і розмірів накладок, 2) зменшення товщини листового прокату, що використовують для виготовлення вертикальних стінок крайніх несучих балок Зниження трудомісткості виготовлення ВІЗКІВ обумовлюється 1) меншим обсягом робіт по фрезеруванню торців накладок за умов їх меншої КІЛЬКОСТІ І розмірів, 2) виключенням робіт по фрезеруванню пазів на боковій поверхні вертикальних стінок крайніх несучих балок, 3) зменшенням робіт по зварюванню накладок з іншими частинами візка Суть корисної моделі пояснюється прикладеними кресленнями, на яких зображено фіг 1, 2 - загальний вигляд спікального візка (спереду та в плані), фіг 3 - розріз по А-А, фіг 4 - розріз по Б-Б згідно п 2 формули, фіг 5 - розріз по Б-Б згідно п 3 формули Спікальний візок складається з зварної рами 1, що містить дві крайні 2 та дві центральні 3 несучі балки В прорізах між несучими балками перпендикулярно до них закріплені ребра жорсткості 4 Балки 2,3 скріплені з боковинами 5 та ущільнюючими касетами 6 На боковинах 5 встановлені ЗНІМНІ борти 7 На верхній площині рами 1 поверх балок 2,3 змонтовані колосники 8 Зварна рама 1 установлена на чотири ходові ролики 9, насаджені на ВІСІ 10, що закріплені в рамі 1 Крайні 2 і центральні 3 несучі балки виконані переважно з листового прокату, мають в розрізі Т-подібну форму і складаються з вертикальних стінок 11 та горизонтальних полиць 12, з'єднаних зварюванням Співвідношення площі поперечного розрізу горизонтальної полиці 12 до площі поперечного розрізу вертикальної стінки 11 знаходиться в інтервалі 1 (1,5-6,85) З кожного боку візка між боковинами 5, ущільнюючими касетами 6 і крайніми несучими балками 2 розташовані чотири накладки 13, виконані з листового прокату Двома торцями накладки 13 приварені до внутрішніх бокових поверхонь боковин 5 та горизонтальних полиць 12 крайніх несучих балок 2 3 вертикальними стінками 11 балок 2 накладки 13 з'єднані згідно двом варіантам 1) своїми боковими поверхнями (фіг 4), у цьому випадку вертикальні стінки 11 крайніх несучих балок 2 мають однакову довжину і своїми торцями приварені до боковин 5, 2) своїми торцевими поверхнями (фіг 5), тобто вертикальні стінки 11 крайніх несучих балок 2 мають меншу довжину, ніж стінки 11 центральних несучих балок 3, різниця довжин дорівнює 2а (а - довжина накладки 13) Накладки 13 з'єднані з боковинами 5 і балками 2 таким чином, що зовнішня поверхня накладок 13, бокова поверхня горизонтальних полиць 12 і торцева поверхня боковин 5 знаходяться в одній площині Довжина а накладок 13 на 20-30 мм більше відстані між боковиною 5 та найвіддаленішою від боковини 5 вертикальною стінкою ущільнюючої касети 6 Ширина залежить від конфігурації накладки 13 Якщо накладка 13 збоку візка не закриває паза ущільнюючої касети 6, тобто в її ТІЛІ зроблено виріз за розмірами паза касети 6, то ширина в накладки 13 дорівнює ширині вертикальної стінки 11 У разі, коли накладка 13 закриває збоку паз касети 6, ширина в зростає до відстані між горизонтальною полицею 12 і поверхнею 14 агломашини, вздовж якої пересувається повзун 15 касети 6 Але у цьому ви 1080 падку треба забезпечити відсутність контакту накладки 13 з поверхнею 14 при пересуванні візка Спікальний візок працює вкупі з суміжними візками у складі стрічкового конвеєру агломераційної машини На колосники 8 завантажується шихта, після чого візки прямують до зони спікання, де шихта від пальників запалюється і спікається при безупинному відсмоктуванні повггря від шару шихти вакуумкамерами Далі візки послідовно перекидаються, звільняються від агломерату, яким стала шихта, та знову повертаються на ВИХІДНІ положення Усунення бокового підсмоктування повітря забезпечують 1) повзуни 15 ущільнюючих касет 6, що разом з візками пересуваються по поверхні 14 агломераційної машини, 2) щільний контакт суміжних ВІЗКІВ на досить великій площині поверхні, яка складається з торцевих поверхонь боковин 5, бокових поверхонь горизонтальних полиць 12 і ЗОВНІШНІХ бокових поверхонь накладок 13 Приклади конкретного виконання візка В експлуатації знаходилися спікальні візки, що складалися з рам, роликів, колосників, ущільнюючих касет і знімних бортів Рами включали боковини, несучі балки, накладки та ребра жорсткості Несучі балки були виконані з горизонтальних полиць та вертикальних стінок і мали у поперечному розрізі Т-подібний профіль Насаджені на ВІСІ ролики з допомогою цапф були прикріплені до боковин, до яких також крі 7 пилися дві ущільнюючі касети з повзунами Поверх чотирьох несучих балок були змонтовані колосники, ВІДЛИТІ з чавуну Були випробувані два варіанти накладок За першим варіантом накладки мали форму прямокутника, що має габарити а хв х h = 206 х 256 х х 24 MM (h - товщина накладки) У ТІЛІ прямокутника було зроблено виріз з габаритами у плані 132 х х 102 мм Вертикальні стінки центральних несучих балок мали довжину 2730 мм і були приварені до боковин Вертикальні стінки крайніх несучих балок мали довжину 2318 мм і були зварені в торець з накладками Іншими торцевими поверхнями накладки були приварені до горизонтальних полиць, боковин і ущільнюючих касет При цьому ЗОВНІШНІ бокові поверхні накладок, торцеві поверхні боковин і ущільнюючих касет та бокові поверхні горизонтальних полиць знаходилися в одній вертикальній площині За другим варіантом всі вертикальні стінки несучих балок мали довжину 2730 мм і були приварені торцями до боковин У порівнянні з першим варіантом виготовлення візка в накладках була зменшена до 4 мм їх товщина, а з вертикальними стінками накладки були зварені боковими поверхнями Обидва варіанти ВІЗКІВ В експлуатації показали себе однаково добре і у порівнянні з візком-прототипом забезпечили зменшення маси візка на 8095 кг, трудомісткості виготовлення на 8-12%, металоємності на 6-8% 5 ФІГ. 1 1080 J 2 Фіг. 2 Фіг. З 1080 л Б-Б 15 11 I 1 \ ш 5 \ ш W////A ш а Фіг. 4 Фіг. 5 Тираж 50 екз Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м Ужгород, вул Гагаріна, 101 (03122) 3-72-89 (03122) 2-57-03 1