Пристрій для потоншення та збагачення шару трести конопель з хаотичним розташуванням стебел

Реферат: Пристрій для потоншення та збагачення шару трести конопель з хаотичним розташуванням стебел, який включає транспортер, живильний механізм, барабан та решето відрізняється тим, що на барабані встановлені по черзі робочі органи гребінчастого та планчастого типу, а в зоні виходу стебел трести конопель з механізму подачі встановлена опорна пластина, зазор між якою та траєкторією верхівок робочих органів гребінчастого та планчастого типу складає 1015 мм. UA 109252 U (12) UA 109252 U UA 109252 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до первинної переробки луб'яних культур, а саме до пристроїв, призначених для підготовки шару трести до операції виділення волокна. Одна з сучасних технологій збирання конопель передбачає зрізування та обмолочування верхівок рослин зернозбиральним комбайном, приготування трести в осінньо-зимовий період, формування з трести валків роторними граблями, змотування валків у рулони прес-підбирачем, транспортування рулонів на переробне підприємство. Застосування перелічених вище операцій, з одного боку, дозволяє максимально механізувати процес збирання, але, з іншого боку, призводить до втрати паралельності між стеблами трести в шарі. На переробному підприємстві рулони розмотують та виробляють з трести однотипне волокно. Перед подаванням в агрегат, що виділяє з трести волокно, шар трести необхідно потоншити. Основне призначення операції потоншення - доведення маси трести в шарі на одиниці довжини до значень, за яких процес виділення волокна з трести буде відбуватись стабільно. Крім цього, під час операції потоншення можливе часткове виділення костриці. Чим більше костриці вдається виділити саме під час виконання операції потоншення шару, тобто чим більш збагаченим шар трести буде надходити на наступні операції, й тим менш витратними вони будуть. Для потоншення шару трести з паралельним розташуванням стебел в теперішній час використовують дискові шароформуючі пристрої. Відомий шароформуючий пристрій м'яльно-тіпального агрегату для виділення довгого волокна зі стебел луб'яних культур, що містить набір пар зубчастих дисків з притискними полозками з нижнім або верхнім розташуванням відносно до шару стебел, закріплених на горизонтальних валах (АС 1395698, D01 В 1/32). У відомому пристрої потоншення шару стебел трести відбувається за рахунок того, що кутова швидкість кожної наступної пари зубчатих дисків більша за кутову швидкість попередньої пари. Відомий пристрій не може бути використаний для потоншення шару трести з хаотичним розташуванням стебел. Внаслідок того, що частина стебел опиняється поза зоною дії зубчатих дисків, потоншення відбувається тільки в центральній частині такого шару. Стебла, не захоплені зубчастими дисками, скупчуються й роблять шар непридатним для виділення волокна. Крім цього, через те, що робочі органи відомого пристрою взаємодіють з шаром тільки в обмежених зонах, збагачення (виділення костриці) по всій ширині не відбувається. Відомий пристрій для формування шару перед операцією відділення костриці з відходів тіпання (Марков В.В. Первичная обработка льна и других лубяных культур. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - С. 305). Відомий пристрій містить живильний механізм, пару барабанів, на зовнішній поверхні яких, по всій довжині, розташовані робочі органи у вигляді кілків, пару витяжних барабанів та ще один барабан з робочими органами у вигляді кілків, який взаємодіє з шаром волокна тільки з одного боку. Відомий пристрій забезпечує потоншення шару із суміші хаотично розташованих волокон та костриці, але, внаслідок незначних швидкостей в зоні потоншення, суттєвого збагачення сировини не відбувається. Відомий пристрій для обмолочування колосків, що складається з транспортера, живильного механізму, барабана та решета (Гапоненко B.C. та ін. Сільськогосподарські комбайни. - Київ: Державне видавництво сільськогосподарської літератури, 1964. - С. 45-47). Відомий пристрій застосовується в зернозбиральних комбайнах. У відомому пристрої шар хаотично розташованих колосків транспортується від жатки до барабана, який за допомогою робочих органів виділяє з шару зерно та частково подрібнює солому. Зерно разом з найбільш дрібною фракцією соломи просипається крізь щілини решета. Шар надходить в наступний сепаруючий пристрій - соломотряс. Відомий пристрій забезпечує ефективне збагачення шару по всій ширині. В даному випадку під терміном "збагачення" мається на увазі те, що в результаті взаємодії робочих органів барабана з шаром відбувається збільшення в ньому частки вимолочених колосків. Відомий пристрій може бути вибраний як найближчий аналог. В основу корисної моделі поставлена задача - вдосконалити відомий пристрій для забезпечення можливості застосування його для потоншення та збагачення шару трести конопель з хаотичним розташуванням стебел. Поставлена задача вирішується тим, що в пристрої для обмолочування колосків, який містить транспортер, живильний механізм, барабан та решето, згідно з корисною моделлю, на барабані встановлені по черзі робочі органи гребінчастого та планчастого типу, а в зоні виходу стебел трести конопель з механізму подачі розташована опорна пластина, зазор між якою та траєкторією верхівок робочих органів гребінчастого та планчастого типу складає 10-15 мм. 1 UA 109252 U 5 10 15 20 25 30 35 40 Встановлення на барабані робочих органів гребінчастого типу дозволяє виконувати ефективне захоплення стебел трести конопель в зоні виходу їх з живильного механізму, прочісувати й відокремлювати кострицю. Встановлення на барабані робочих органів планчатого типу дозволяє зламувати стебла трести конопель, транспортувати суміш стебел, волокна та костриці вздовж решета й створювати повітряні потоки, які сприяють видаленню костриці з зони обробки крізь отвори в решеті. Розташування опорної пластини в зоні виходу шару стебел трести конопель з живильного механізму забезпечує гарантоване зламування стебел робочими органами гребінчастого та планчастого типу, що встановлені на барабані. Величина зазору між опорною пластиною та траєкторією верхівок робочих органів гребінчастого та планчатого типу 10-15 мм дозволяє зламувати стебла трести конопель будь-якого діаметра. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де зображено схему пристрою. Пристрій складається з транспортера 1, живильного механізму 2, опорної пластини 3, барабана 4 з робочими органами гребінчастого типу 5 й робочими органами планчастого типу 6 та решета 7, транспортера для костриці 8 та транспортера для потоншеного та збагаченого шару трести 9. Пристрій працює наступним чином. Після розмотування рулону шар хаотично розташованих стебел трести конопель 10 переміщується транспортером 1 до живильного механізму 2. Живильний механізм 2, що складається з двох обгумованих вальців, затискає, утримує й подає шар трести по поверхні опорної пластини 3 в зону дії робочих органів барабану 4. Робочі органи планчастого типу 6 зламують стебла трести на крайці опорної пластини 3. Робочі органи гребінчастого типу 5 захоплюють фрагменти зламаних стебел, прочісують й відокремлюють кострицю. Крім цього, робочі органі планчастого типу 6 транспортують суміш фрагментів стебел, волокна та костриці вздовж решета й створюють повітряні потоки, які сприяють видаленню костриці з зони обробки крізь отвори в решеті 7. Костриця, що просипалась в отвори решета 7, падає на транспортер 8 й відводиться від пристрою. Потоншений й збагачений шар трести за допомогою транспортера 9 подається в м'яльну машину. Потрібний коефіцієнт потоншення шару досягається шляхом підбору співвідношення між кутовими швидкостями вальців транспортеру 1, вальців живильного механізму 2 та 4. Запропонована схема була перевірена на практиці. Виготовлено експериментальну лінію для отримання однотипного волокна. Випробування лінії підтвердили працездатність запропонованої схеми. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Пристрій для потоншення та збагачення шару трести конопель з хаотичним розташуванням стебел, що містить транспортер, живильний механізм, барабан та решето, який відрізняється тим, що на барабані встановлені по черзі робочі органи гребінчастого та планчастого типу, а в зоні виходу стебел трести конопель з механізму подачі встановлена опорна пластина, зазор між якою та траєкторією верхівок робочих органів гребінчастого та планчастого типу складає 1015 мм. 2 UA 109252 U Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3