Установка для формування виробів з бетонних сумішей

Номер патенту: 111995

Опубліковано: 25.11.2016

Автори: Почка Костянтин Іванович, Ловейкін Вячеслав Сергійович

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Установка для формування виробів з бетонних сумішей, що складається з двох формувальних пристроїв, які приводяться в зворотно-поступальний рух від спільного приводу з двома кривошипно-повзунними механізмами, кривошипи яких жорстко закріплені на одному приводному валу і зміщені один відносно другого на кут , яка відрізняється тим, що основний робочий орган установки - ролик складається із трьох секцій: перша секція ролика виконана у вигляді металевого циліндра з пневматичною шиною на його поверхні, друга секція виконана у вигляді металевого циліндра з гумовим напиленням на його поверхні, а третя секція має гладку металеву поверхню.

Текст

Реферат: Установка для формування виробів з бетонних сумішей складається з двох формувальних пристроїв, які приводяться в зворотно-поступальний рух від спільного приводу з двома кривошипно-повзунними механізмами, кривошипи яких жорстко закріплені на одному приводному валу і зміщені один відносно другого на кут    . Основний робочий орган 2 установки - ролик складається із трьох секцій: перша секція ролика виконана у вигляді металевого циліндра з пневматичною шиною на його поверхні, друга секція виконана у вигляді металевого циліндра з гумовим напиленням на його поверхні, а третя секція має гладку металеву поверхню. UA 111995 U (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМУВАННЯ ВИРОБІВ З БЕТОННИХ СУМІШЕЙ UA 111995 U UA 111995 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до галузі виробництва виробів з будівельної суміші, а саме до механізмів для укладання і поверхневого ущільнення бетонних сумішей. Найближчим аналогом по технічній суті є установка для формування виробів з бетонних сумішей (деклараційний патент України на винахід № 67091 А, кл. В28В13/02, 2004), вона складається з двох формувальних пристроїв, які приводяться в зворотно-поступальний рух від єдиного приводу з двома кривошипно-повзунними механізмами, кривошипи яких жорстко закріплені на одному приводному валу і зміщені один відносно другого на кут    , що 2 дозволяє знизити енергетичні витрати за рахунок безпосередньої передачі кінетичної енергії від одного пристрою до другого при постійних пускогальмівних режимах руху. Кожний з пристроїв складається зі змонтованого на ньому формувального візка, який здійснює зворотнопоступальний рух у напрямних і складається з подавального бункера, секцій укочувальних роликів, встановлених у горизонтально-рухомій рамі з розподільним бункером. Недоліком даної установки є мале значення коефіцієнта тертя між металевою поверхнею ролика та бетонною сумішшю, що ущільнюється. Це призводить до зменшення кута захвату роликом ущільнюваної суміші і, як наслідок, до зменшення продуктивності установки в цілому. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення конструкції основного робочого органа установки - ролика. Поставлена задача вирішується тим, що установка для формування виробів з бетонних сумішей, що містить два формувальних пристрої, які приводяться в зворотно-поступальний рух від спільного приводу з двома кривошипно-повзунними механізмами, кривошипи яких жорстко закріплені на одному приводному валу і зміщені один відносно другого на кут    , в якій 2 згідно з корисною моделлю, основний робочий орган установки - ролик складається із трьох секцій: перша секція ролика виконана у вигляді металевого циліндра з пневматичною шиною на його поверхні, друга секція виконана у вигляді металевого циліндра з гумовим напиленням на його поверхні, а третя секція має гладку металеву поверхню. На фіг. 1 зображена установка для формування виробів з бетонних сумішей (вигляд з боку); на фіг. 2 наведено поперечний переріз цієї установки по лінії А-А. На фіг. 1 зображена установка для формування виробів з бетонних сумішей, яка складається з двох однакових формувальних візків 1 та 2. Кожний з візків з'єднується з шатунами 3 та 4, які в свою чергу іншими кінцями шарнірно рухомо з'єднані з кривошипами 5 та 6, що жорстко закріплені на приводному валу 7 та зміщені один відносно другого на кут    . Формувальні візки 1 та 2 змонтовані на порталах 8 та 9, з можливістю здійснення 2 зворотно-поступального руху в напрямних 10. Формувальні візки 1 та 2 мають подавальний бункер 11 та укочувальні ролики 12, які встановлені в напрямних руху 10. Кожний укочувальний ролик складається із трьох секцій: крайня ліва секція виконана у вигляді металевого циліндра з пневматичною шиною 13 на його поверхні, середня секція виконана у вигляді металевого циліндра з гумовим напиленням 14 на його поверхні, а крайня права секція має гладку металеву поверхню 15. Під формувальними візками розміщені форми 16, в яких ущільнюється бетонна суміш. Установка працює таким чином. Бетонна суміш надходить до подавального бункера 11. Цей бункер разом із встановленими між його секціями укочувальними роликами 12 по напрямних руху 10 здійснює зворотнопоступальний рух над порожниною форми 16 в напрямку, перпендикулярному до осі переміщення форми за допомогою єдиного привода 7 на два однакових формувальних пристрої, виконаного у вигляді двох поєднаних кривошипно-повзунних механізмів. При зворотно-поступальному русі формувального візка 1 суміш, що надходить із секції подавального бункера 11, попадає під укочувальні ролики 12. Форма при цьому рухається перпендикулярно руху формувального візка 1 і знаходиться під ущільнювальними роликами. Пристрій встановлюється таким чином, що під порожниною форми знаходиться лише частина робочого органа. Суміш при цьому заповнює порожнину форми. Коли рівень суміші досягає рівня ролика, який здійснює зворотно-поступальний рух, починається його взаємодія з сумішшю, тобто процес ущільнення. У міру руху форми суміш стає все більш щільною і потребує меншого об'єму під поверхнею робочого органа. Процес ущільнення продовжується доти, поки кожна поверхня виробу не пройде повний цикл ущільнення. Такий же процес ущільнення відбувається і на іншому, паралельно працюючому, формуючому пристрої. 1 UA 111995 U 5 Застосування в установці такої конструкції ролика з пневматичною шиною, гумовим напиленням та гладкою металевою поверхнею на його секціях дозволяє змінювати тиск повітря в камері шини, регулюючи при цьому тиск ролика на бетонну суміш. Внаслідок цього значно збільшується значення коефіцієнта тертя між поверхнею ролика та бетонною сумішшю, що приводить до збільшення кута захвату роликом ущільнюваної суміші і, як наслідок, до підвищення продуктивності установки в цілому. При русі форми суміш, що раніше взаємодіяла з секцією ролика з пневматичною шиною, попадає під секцію ролика з гумовим напиленням, а потім під секцію ролика з гладкою металевою поверхнею і здійснюється завершальна обробка поверхні та її загладжування. 10 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 15 20 Установка для формування виробів з бетонних сумішей, що складається з двох формувальних пристроїв, які приводяться в зворотно-поступальний рух від спільного приводу з двома кривошипно-повзунними механізмами, кривошипи яких жорстко закріплені на одному приводному валу і зміщені один відносно другого на кут    , яка відрізняється тим, що 2 основний робочий орган установки - ролик складається із трьох секцій: перша секція ролика виконана у вигляді металевого циліндра з пневматичною шиною на його поверхні, друга секція виконана у вигляді металевого циліндра з гумовим напиленням на його поверхні, а третя секція має гладку металеву поверхню. 2 UA 111995 U Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3

Дивитися

Додаткова інформація

МПК / Мітки

МПК: B28B 13/00

Мітки: формування, бетонних, установка, виробів, сумішей

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/5-111995-ustanovka-dlya-formuvannya-virobiv-z-betonnikh-sumishejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Установка для формування виробів з бетонних сумішей</a>

Подібні патенти