Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Двокамерний барабанний млин, що містить установлений на підшипникових опорах і з'єднаний із завантажувальною і розвантажувальною цапфами корпус з сепараторним пристроєм, що поділяє його на камери грубого і тонкого помелу, який відрізняється тим, що він оснащений перегородкою, яка встановлена в камері грубого помелу перед сепараторним пристроєм, при цьому камера грубого помелу виконана циліндричною з віссю, що проходить під кутом до спільної осі двох цапф, а перегородка виконана з отвором, вісь якого паралельно зміщена щодо спільної осі двох цапф у сторону нахилу осі камери грубого помелу.

Текст

Реферат: Двокамерний барабанний млин містить установлений на підшипникових опорах і з'єднаний із завантажувальною і розвантажувальною цапфами корпус з сепараторним пристроєм, що поділяє його на камери грубого і тонкого помелу. Він оснащений перегородкою, яка встановлена в камері грубого помелу перед сепараторним пристроєм. При цьому камера грубого помелу виконана циліндричною з віссю, що проходить під кутом до спільної осі двох цапф, а перегородка виконана з отвором, вісь якого паралельно зміщена щодо спільної осі двох цапф у сторону нахилу осі камери грубого помелу. UA 112315 U (12) UA 112315 U UA 112315 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до техніки для тонкого помелу твердих матеріалів і може знайти застосування в енергетичній, хімічній, гірничо-збагачувальній галузях промисловості, а також в індустрії будівельних матеріалів. Відомий двокамерний млин, який містить корпус, що з'єднаний із завантажувальною і розвантажувальною цапфами, які встановлені на підшипникових опорах. Корпус розділений сепараторним пристроєм на дві камери, при цьому камера грубого помелу виконана сфероподібною і оснащена ліфтерами, а камера тонкого помелу виконана циліндричною (див. опис до патенту України № 101083 на корисну модель, МПК В02С 17/06). Недоліком відомого млина є низька ефективність процесу подрібнювання в камері грубого помелу з початковим невеликим розміром шматків матеріалу, що надходить у відомий млин, наприклад, з іншого млина. Це обумовлено переважно водоспадним режимом руху матеріалу завантаження з обмеженою його циркуляцією уздовж камери грубого помелу. Підбором розмірів камери грубого помелу і частоти обертання відомого млина можливо реалізувати в її сфероподібній камері з ліфтерами каскадний режим руху матеріалу завантаження, що більш ефективний для подрібнювання шматків матеріалу невеликого розміру, але при каскадному режимі руху матеріалу в ній утворюється "застійний" об'єм, у якому відсутній взаємний стиральний рух шматків матеріалу, тому що сфероподібний обрис камери грубого помелу відомого млина сильно обмежує циркуляцію матеріалу уздовж цієї камери. Тож відновлення матеріалу в "застійному" об'ємі буде практично відсутнє, що і знижує ефективність подрібнювання матеріалу. Цей недолік частково усунутий в іншому двокамерному барабанному млині, в якому камера грубого помелу виконана циліндроконічною (див. опис до патенту України № 89060 на корисну модель, МПК В02С 17/06). Це технічне рішення є найбільш близьким до того, що заявляється по сукупності істотних ознак і приймається як найближчий аналог. У відомої корисної моделі і тієї, що заявляється є подібні ознаки: установлений на підшипникових опорах і з'єднаний із завантажувальною і розвантажувальною цапфами корпус, розділений сепараторним пристроєм на камери грубого і тонкого помелу. У найближчому аналогу більш ефективно, у порівнянні з попереднім відомим рішенням, подрібнюється матеріал завантаження в його камері грубого помелу також і у тому випадку, коли в неї завантажується матеріал з початково відносно дрібними шматками, тому що матеріал здатен переміщуватись більш інтенсивно уздовж камери грубого помелу, чим у сфероподібній камері. Однак інтенсивність руху матеріалу в найближчому аналогу уздовж його камери грубого помелу залишається недостатньою для відновлення матеріалу в "застійному" об'ємі при каскадному режимі його руху, через що в найближчому аналогу зберігається низька ефективність процесу подрібнювання матеріалу завантаження в його камері грубого помелу. В основу корисної моделі поставлена задача - підвищити ефективність процесу подрібнювання матеріалу в двокамерному млині за рахунок технічного результату, що полягає в збільшенні циркуляції матеріалу уздовж камери грубого помелу. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що двокамерний барабанний млин, який містить установлений на підшипникових опорах і з'єднаний із завантажувальною і розвантажувальною цапфами корпус, що розділений сепараторним пристроєм на камери грубого і тонкого помелу, відповідно до корисної моделі, оснащений перегородкою, яка встановлена в камері грубого помелу перед сепараторним пристроєм, при цьому камера грубого помелу виконана циліндричною з віссю, що проходить під кутом до спільної осі двох цапф, а перегородка виконана з отвором, вісь якого паралельно зміщена щодо спільної осі двох цапф у сторону нахилу осі камери грубого помелу. Між відмітними ознаками корисної моделі і технічним результатом є причинно-наслідковий зв'язок. Завдяки виконанню камери грубого помелу циліндричною з віссю, що проходить під кутом до спільної осі двох цапф, а також оснащенню двокамерного барабанного млина перегородкою, яка встановлена в камері грубого помелу перед сепараторним пристроєм, стало можливим створити рух матеріалу завантаження в камері грубого помелу як в окружному напрямку (при якому відбувається основний процес здрібнювання матеріалу), так і в подовжньому напрямку від завантажувальної цапфи до перегородки і назад (при якому матеріал інтенсивно перемішується і тому виключається можливість утворення "застійного" об'єму матеріалу при каскадному режимі подрібнювання), при цьому завдяки виконанню перегородки з отвором, вісь якого паралельно зміщена щодо спільної осі двох цапф убік нахилу осі камери грубого помелу, стала можливою порціонна подача матеріалу з камери грубого помелу на сепараторний пристрій, що сприяє більш інтенсивному і повному перемішуванню і подрібнюванню матеріалу в камері грубого помелу перед його поданням в камеру тонкого помелу. Інакше кажучи, 1 UA 112315 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 вищевказані відмітні ознаки корисної моделі, що заявляється, підвищують ефективність процесу подрібнювання матеріалу в двокамерному млині за рахунок надання матеріалу завантаження в камері грубого помелу не тільки окружного руху (обумовленого окружною швидкістю обертання всього млина), а і подовжнього інтенсивно перемішуючого руху, який збільшує циркуляцію матеріалу уздовж камери грубого помелу і через те виключає утворення "застійного" об'єму матеріалу в камері грубого помелу при каскадному режимі його подрібнювання. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, на якому зображений двокамерний барабанний млин, що містить установлений на підшипникових опорах 1 корпус 2, який з'єднаний із завантажувальною 3 і розвантажувальною 4 цапфами зі спільною віссю О-О, що також є віссю обертання корпуса 2. Корпус 2 розділений на камеру тонкого помелу 5 і камеру грубого помелу 6 за допомогою сепараторного пристрою 7. Камера тонкого помелу 5 виконана циліндричною і співвісною з віссю О-О. Відмітними ознаками корисної моделі є: оснащення двокамерного барабанного млина перегородкою 8, яка встановлена у камері грубого помелу 6 перед сепараторним пристроєм 7; виконання камери грубого помелу 6 циліндричною з віссю, що проходить під кутом до спільної осі О-О двох цапф 3 і 4, тобто вісь камери грубого помелу 6 утворює з віссю О-О кут  рівний 3…5° у залежності від габаритних розмірів барабана; виконання перегородки 8 з отвором 9, вісь якого паралельно зміщена на величину А щодо спільної осі O-O двох цапф 3 і 4 убік нахилу осі камери грубого помелу 6. Двокамерний барабанний млин працює наступним чином. Установлений на підшипникових опорах 1 корпус 2 приводиться в обертання щодо осі О-О з такою кутовою швидкістю, щоб при обраному діаметру камери тонкого помелу 5 забезпечити в ній каскадний чи каскадно-водоспадний режим руху матеріалу завантаження 10. Крізь завантажувальну цапфу 3 у камеру грубого помелу 6 подається матеріал 10, який за рахунок відцентрових сил, обумовлених обертанням корпуса 2, піднімається на деяку висоту, а потім скачується сам по собі шарами-каскадами. Рухаючись таким чином, матеріал завантаження 10 подрібнюється переважно стиранням. Завдяки нахилу осі камери грубого помелу 6 на кут α щодо осі О-О матеріал завантаження 10 робить рух як в окружному напрямку, обумовленому обертанням корпуса 2, так і уздовж камери грубого помелу 6 циклічно від завантажувальної цапфи 3 до перегородки 9 і навпаки. Тому в матеріалі завантаження 10 виключається можливість утворення "застійного" об'єму матеріалу, у якому відсутній взаємний стиральний рух шматків матеріалу між собою, що характерно коли матеріал завантаження 10 з первинними відносно малими шматками подрібнюється в каскадному режимі руху матеріалу завантаження 10 в випадку, якщо кут =0°. Тривалість подовжнього руху матеріалу завантаження 10 у камері грубого помелу 6 визначається діаметром отвору 9 у перегородці 8 і величиною зміщення А осі отвору 9 щодо осі О-О. Унаслідок циклічного руху матеріалу завантаження 10 від завантажувальної цапфи до перегородки 8 частина здрібненого матеріалу з камери грубого помелу 6 долає отвір 9 перегородки 8 і попадає на сепараторний пристрій 7, яким ця частина матеріалу переміщається в камеру тонкого помелу 5. Інакше кажучи, перегородка 8 обмежує вплив матеріалу завантаження 10 на сепараторний пристрій 7 для того, щоб забезпечити більш тривале його подрібнювання в камері грубого помелу 6 при впливі додаткового інтенсивного подовжнього перемішування, якого немає в камері тонкого помелу 5, де рух матеріалу стабілізується перед його вивантаженням через розвантажувальну цапфу 4 для наступної класифікації, для ефективності якої потрібна стабільна швидкість вивантаження здрібненого матеріалу з корпуса 2. Таким чином, із представленого опису конструкції і роботи двокамерного барабанного млина випливає, що за рахунок відмітних ознак корисної моделі збільшується циркуляція матеріалу уздовж камери грубого помелу, що підвищує ефективність процесу тонкого помелу матеріалу в двокамерному млині. 55 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 60 Двокамерний барабанний млин, що містить установлений на підшипникових опорах і з'єднаний із завантажувальною і розвантажувальною цапфами корпус з сепараторним пристроєм, що поділяє його на камери грубого і тонкого помелу, який відрізняється тим, що він оснащений перегородкою, яка встановлена в камері грубого помелу перед сепараторним пристроєм, при 2 UA 112315 U цьому камера грубого помелу виконана циліндричною з віссю, що проходить під кутом до спільної осі двох цапф, а перегородка виконана з отвором, вісь якого паралельно зміщена щодо спільної осі двох цапф у сторону нахилу осі камери грубого помелу. Комп’ютерна верстка О. Гергіль Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3

Дивитися

Додаткова інформація

МПК / Мітки

МПК: B02C 17/06

Мітки: барабанний, двокамерний, млин

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/5-112315-dvokamernijj-barabannijj-mlin.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Двокамерний барабанний млин</a>

Подібні патенти