Вібраційна сушарка

Реферат: Винахід належить до області переробки вологих матеріалів і може бути використаний в будівельній, хімічній, гірничій, сільськогосподарській та інших галузях промисловості. Вібраційна сушарка включає: робочу камеру з газорозподільною решіткою, завантажувальне і розвантажувальне вікна, віброзбудник, жорстко пов'язаний з робочою камерою, газорозподільна решітка покрита вздовж робочої камери рядом пилкоподібних смуг, кожна з яких складається з профільних відрізків опукло-увігнутої форми, з'єднаних між собою з поворотом і напрямом суміжних однойменних поверхонь в протилежні сторони. Запропонована конструкція вібросушарки дозволяє рівномірно розподілити матеріал по ширині короба на всьому шляху транспортування, збільшити шлях транспортування, забезпечити інтенсивне перемішування матеріалу в процесі транспортування, усунути вихід теплоносія у вільні від матеріалу зони. Результатом цього є істотне підвищення ефективності сушіння матеріалу і зниження витрат теплоносія. UA 112811 C2 (12) UA 112811 C2 UA 112811 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід належить до області переробки вологих матеріалів і може бути використаний в будівельній, хімічній, гірничій, сільськогосподарській та інших галузях промисловості. Відома вібросушарка киплячого шару, що містить сушильну камеру з газорозподільною решіткою, віброзбудник кругових коливань, завантажувальний і розвантажувальний патрубки (А.С. № 479940, М. Кл. F26B 17/10, 1975). Недоліком такого рішення є те, що круглий профіль сушильної камери не дозволяє забезпечити рівномірний розподіл матеріалу по ширині газорозподільної решітки, із збільшенням висоти шару збільшується нерівномірність впливу теплоносія на матеріал і знижується ефективність сушіння. Найбільш близьким технічним рішенням є вібраційна сушильна установка, що включає завантажувальний і розвантажувальний патрубки, віброзбудник, прямокутну робочу камеру, розділену на сушильну і газорозподільну порожнини за допомогою газорозподільної решітки у вигляді жалюзі. (Франчук В.П., Федоскин В.А., Плахотник В.В. Особенности конструкции вибротранспортера сушильной установки. "Вібрації в техніці та технологіях" №2 (44), 2006). Недоліком такого рішення є те, що матеріал, в процесі переміщення від завантаження до розвантажувального патрубка, нерівномірно розподіляється по ширині лотка і може зміщуватися до його бічних стінок. Зміщення матеріалу пов'язано з допусками на виготовлення, деформацією поверхні газорозподільної решітки від температурного впливу, неточністю монтажу, вигинистими коливаннями виконавчого органу і рядом випадкових причин. В результаті цього, на поверхні газорозподільної решітки з'являються зони, вільні від матеріалу, який транспортується. У щілини жалюзі таких зон безперешкодно проходить теплоносій, не взаємодіючі з матеріалом, що знижує ефективність сушіння і збільшує витрату теплоносія. В основу винаходу поставлена задача удосконалення конструкції вібросушарки, в якій за допомогою нового конструктивного рішення шляхом створення можливості стабілізації режиму взаємодії теплоносія з транспортованим матеріалом, забезпечується підвищення ефективності сушіння та поліпшення якості матеріалу, збільшення жорсткості газорозподільної решітки та шляху транспортування матеріалу, перемішування матеріалу в жолобах в процесі транспортування, при скороченні витрат теплоносія, рівномірного розподілу матеріалу по ширині коробу і поліпшенні якості сушіння. Задача вирішується тим, що в відомій конструкції вібросушарки, яка включає робочу камеру з газорозподільною решіткою, завантажувальне і розвантажувальне вікна, віброзбудник, жорстко пов'язаний з робочою камерою, яка відрізняється тим, що газорозподільна решітка покрита уздовж робочої камери рядом пилкоподібних смуг, кожна з яких складається з профільних відрізків опукло-увігнутої форми, з'єднаних між собою з поворотом і напрямом суміжних однойменних поверхонь в протилежні сторони. На фіг. 1 зображена вібраційна сушарка (загальний вигляд), на фіг. 2 газорозподільна решітка, на фіг. 3 і фіг. 4 профіль суміжних відрізків пилкоподібної смуги (розріз А-А, Б-Б на фіг. 1) Вібраційна сушарка (фіг. 1) включає робочу камеру 1, розташовану на пружних елементах 2, завантажувальне 3 і розвантажувальне 4 вікна, газорозподільну решітку 5, що розділяє робочу камеру 1 на дві частини. У верхню частину 6 робочої камери 1 подається матеріал, в нижню частину 7 - теплоносій. Газорозподільна решітка 5 покрита уздовж робочої камери 1 пилкоподібними смугами 8 (фіг. 2), жорстко закріпленими до поверхні газорозподільної решітки. Повздовжні смуги 8 складаються з відрізків 9 опукло-увігнутої форми. Відрізки 9 в поперечному перерізі мають криволінійний профіль (фіг. 3, 4) і з'єднані між собою під кутом таким чином, що угнутість (опуклість) суміжних відрізків пилкоподібної смуги 8 направлені в протилежні сторони. Умовно газорозподільну решітку 5 можна розділити на секції 10, кожна з яких містить відрізки 9 тільки з однаковим напрямком угнутості (опуклості) (фіг. 3, 4). Послідовно з'єднаний ряд секцій утворює криволінійні профільні жолоби 11. У завантажувальній секції відрізки 9 смуги 8 можуть бути розташовані паралельно поздовжній осі симетрії робочої камери 1, а в подальших секціях під кутом таким чином, що профільні жолоби 11 суміжних секцій 10 мають протилежний напрямок. Основа газорозподільної решітки 5 може бути виконана суцільна, перфорована або ступінчастої форми у вигляді жалюзі. Робоча камера забезпечена віброзбуджувачем 12 витяжним патрубком 13. Вібраційна сушарка працює таким чином. Матеріал, що підлягає сушінню, через завантажувальне вікно 3 подається на газорозподільну решітку 5 рівномірним шаром по всій її ширині. Під дією спрямованих коливань, створюваних віброзбуджувачем 12, матеріал починає транспортуватися по газорозподільній решітці 5, формуючи в завантажувальній секції рівномірне заповнення жолобів. Потік матеріалу 1 UA 112811 C2 5 10 15 20 25 рухається прямолінійно до моменту контакту з бічною поверхнею жолоба, розташованого під кутом до напрямку руху матеріалу. Надалі матеріал переміщається вздовж бічної поверхні жолоба, при цьому увігнутий профіль смуги 8 забезпечує його обертання (фіг. 3). Пройшовши одну секцію, матеріал переходить в суміжну секцію. Тут жолоб і увігнута поверхня смуги (фіг. 4) розташовані протилежно відповідним елементам суміжних секцій, що забезпечує закручування матеріалу в інший бік. Послідовно пройшовши всі секції, змінюючи напрямок обертання в кожній з них, матеріал розвантажується через вікно 4. У процесі транспортування, сушіння матеріалу здійснюється за допомогою продувки теплоносія через шар матеріалу при переміщенні його над щілинами газорозподільної решітки, контакту матеріалу з поверхнею газорозподільної решітки і бічними поверхнями жолобів, рухом теплоносія над шаром матеріалу. Відпрацьований теплоносій видаляється через витяжний патрубок 8, а висушений матеріал розвантажується через вікно 4. Таким чином, запропонована конструкція вібросушарки дозволяє рівномірно розподілити матеріал по ширині короба на всьому шляху транспортування, збільшити шлях транспортування, забезпечити інтенсивне перемішування матеріалу в процесі транспортування, усунути вихід теплоносія у вільні від матеріалу зони. Результатом цього є істотне підвищення ефективності сушіння матеріалу і зниження витрат теплоносія. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ Вібраційна сушарка, що включає робочу камеру з газорозподільною решіткою, завантажувальне і розвантажувальне вікна, віброзбудник, жорстко пов'язаний з робочою камерою, яка відрізняється тим, що газорозподільна решітка покрита вздовж робочої камери рядом пилкоподібних смуг, кожна з яких складається з профільних відрізків опукло-увігнутої форми, з'єднаних між собою з поворотом і напрямом суміжних однойменних поверхонь в протилежні сторони. 2 UA 112811 C2 Комп’ютерна верстка І. Скворцова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3