Вібраційна сушарка

Вібраційна сушарка, яка складається з сушильної камери U-подібної форми з перфорованим днищем, яка оснащена пружними підвісками і вібратором, причому її нижня частина встановлена всередині дифузора, який під'єднаний до системи подачі-відбору сушильного агента, і газорозподільної решітки, виконаної як пустотілий циліндр з перфорованою боковою поверхнею, який розміщений по осі сушильної камери, що ущільнена 3 нта, а з протилежної сторони з'єднаний з приводом, який забезпечує його обертальний рух, крім того, сушильна камера виконана U-подібної форми і має перфороване днище, а дифузор під'єднаний до системи подачі-відбору сушильного агента. Недоліком цієї вібраційної сушарки є неможливість очистки перфорованої бокової поверхні пустотілого циліндра, через яку здійснюється подача сушильного агента на першому етапі сушіння, що призводить, внаслідок налипання насіння, до зменшення активного перерізу перфорованої поверхні, погіршення якості висушуваного насіння, збільшення потужності нагнітаючих вентиляторів та ускладнення системи подачі сушильного агента всередину пустотілого циліндра внаслідок його обертального руху. В основу корисної моделі поставлено задачу створення вібраційної сушарки, в якій за рахунок введення нових елементів та зв'язків досягається можливість виключення обертального руху елементів подачі сушильного агента, очистки перфорованої бокової поверхні пустотілого циліндра і спрощення системи подачі сушильного агента, що забезпечує підвищення товарної та посівної якості насіння, інтенсифікує процес сушіння, суттєво знижує енергозатрати. Поставлена задача вирішується тим, що вібраційна сушарка, яка складається з сушильної камери U-подібної форми з перфорованим днищем, що оснащена пружними підвісками і вібратором, причому її нижня частина встановлена всередині дифузора, який під'єднаний до системи подачі-відбору сушильного агента, і газорозподільної решітки, виконаної як пустотілий циліндр з перфорованою боковою поверхнею, який розміщений по осі сушильної камери, що ущільнена пружними вставками, і на якому розміщені дві лопаті-перемішувачі з еластичними скребками, встановлені з можливістю рухомого контакту з поверхнею перфорованого днища сушильної камери, з однієї сторони пустотілий циліндр з'єднаний з системою подачі-відбору сушильного агента, крім того, сушильна камера у верхній частині має завантажувальний отвір, а на рівні днища розташований розвантажувальний лоток, причому вона додатково містить дві лопаті-перемішувачі з еластичними скребками, що встановлені з можливістю рухомого контакту з перфорованою поверхнею пустотілого циліндра, нерухомо встановленого на опорах, крім того, всі лопаті-перемішувачі з еластичними скребками нерухомо з'єднані з корпусами підшипників, які з'єднані з втулкою зі шківом, що розміщений зовні сушильної камери. На фіг. 1 схематично зображена вібраційна сушарка, на фіг. 2 - переріз А-А фіг. 1. Вібраційна сушарка складається з сушильної камери 1 U-подібної форми з перфорованим днищем 23, яка встановлена за допомогою пружних підвісок 2 і оснащена вібратором 3 та газорозподільною решіткою, що виконана як пустотілий циліндр 4 з перфорованою боковою поверхнею, який розміщений по осі сушильної камери 1 і на якому розміщені чотири лопаті-перемішувачі 10-13 з еластичними скребками 14-17. При цьому перша і друга лопаті-перемішувачі 10,11 зі скребками 64644 4 14,15 встановлені з можливістю рухомого контакту з поверхнею перфорованого днища 23 сушильної камери 1, а третя та четверта лопаті-перемішувачі 12,13 зі скребками 16,17 встановлені з можливістю рухомого контакту з перфорованою поверхнею пустотілого циліндра 4, який з однієї сторони з'єднаний з системою подачі-відбору сушильного агента 20. Крім того, лопаті-перемішувачі 10-13 з еластичними скребками 14-17 нерухомо з'єднані з корпусами 6,7 підшипників 8,9, які з'єднані з втулкою 21 зі шківом 22, що розміщений зовні сушильної камери 1. Позицією 5 позначений сушильний матеріал. Нижня частина сушильної камери встановлена всередині дифузора 24, який через пружне еластичне з'єднання 25 сполучений з системою подачівідбору сушильного агента 20. Сушильна камера 1, що ущільнена пружними вставками 26,27, у верхній частині має завантажувальний отвір 29, а на рівні днища розташований розвантажувальний лоток 30. Запропонована вібраційна сушарка працює наступним чином. На першому етапі процесу сушильний агент температурою +30 °C з системи подачі-відбору сушильного агента 20 надходить у внутрішню частину пустотілого циліндра 4 з перфорованою боковою поверхнею, через яку подається в шар оброблюваного насіння 5, проходить через нього зверху-вниз і проникає через перфороване днище 23 сушильної камери 1 в дифузор 24, в якому створюється розрідження. Відпрацьований вологий охолоджений сушильний агент виводиться з дифузора 24 через еластичне з'єднання 25 системою подачі-відбору сушильного агента 20. На другому етапі сушильний агент температурою +50 °C з системи подачі-відбору сушильного агента 20 через дифузор 24, перфороване днище 23 сушильної камери 1 подається в шар насіння 5, проходить через нього знизу-вверх і видаляється з сушильної камери 1 через завантажувальний отвір 29 у верхній панелі 28. Насіння 5 потрапляє в сушильну камеру 1 через завантажувальний отвір 29. Під дією вібратора 3, який створює коливання сушильної камери 1 і потоку сушильного агента, насіння 5 переходить у віброкиплячий стан і рівномірним шаром заповнює сушильну камеру 1. За рахунок вібрацій, перепаду тисків сушильного агента над і під шаром насіння внаслідок подачі сушильного агента в сушильну камеру 1 та внаслідок розрідження в дифузорі 24, яке створюється системою подачі-відбору сушильного агента 20, взаємодії з рухомим підігрітим сушильним агентом та нагрівання насіння 5, поверхнева волога з насіння 5 інтенсивно видаляється разом з сушильним агентом через перфороване днище 23 сушильної камери 1. Лопаті-перемішувачі 10-13, які приводяться в обертальний рух через втулку 21 зі шківом 22 зовнішнім окремим приводом, забезпечують очистку перфорованих поверхонь сушильної камери 1, пустотілого циліндра 4 і перемішують насіння 5. Інтенсифікації процесу фільтраційного вологовидалення сприяє організована в напрямку приро 5 дного руху вологи зверху-вниз подача сушильного агента, перемішування насіння 5, очистка перфорованих поверхонь подачі та відбору сушильного агента і вібраційна дія, що значно покращує енергетичні параметри процесу та якість висушеного насіння 5. Комп’ютерна верстка І. Скворцова 64644 6 Після видалення поверхневої вологи когезивно-адгезивні властивості насіння 5 знижуються. Це дає змогу збільшити швидкість подачі та температуру сушильного агента і тим самим значно інтенсифікувати тепломасообмінний процес при дотриманні заданих якісних показників насіння 5 та суттєвому зниженні енергозатрат. Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601