Плоскополуменевий дуттьовий пальник
Номер патенту: 113136
Опубліковано: 10.01.2017
Автори: Алексєєнко Віктор Васильович, Виноградова Тетяна Василівна, Сезоненко Олексій Борисович, Великодний Володимир Олександрович, Троценко Лариса Миколаївна, Пікашов Вячеслав Сергійович, Васечко Олексій Олексійович
Формула / Реферат
Плоскополуменевий дуттьовий пальник, який містить корпус, газову і повітряну труби з патрубками для подачі газу і повітря, а також розсікач, який відрізняється тим, що всередині корпусу співвісно розташована газова труба з патрубком для подачі газу на вхідному кінці і розсікачем у вигляді диска з можливістю переміщення його вздовж осі на вихідному кінці, який розташовано за межами корпусу, і посередині вихідного відрізка газової труби виконано під гострим кутом сопла у вигляді отворів, а співвідношення довжини вихідного відрізку газової труби і внутрішнього діаметра повітряної труби дорівнює 0,068¸0,68.
Текст
Реферат: Плоскополуменевий дуттьовий пальник, який містить корпус, газову і повітряну труби з патрубками для подачі газу і повітря, а також розсікач, причому всередині корпусу співвісно розташована газова труба з патрубком для подачі газу на вхідному кінці і розсікачем у вигляді диска з можливістю переміщення його вздовж осі на вихідному кінці, який розташовано за межами корпусу, і посередині вихідного відрізка газової труби виконано під гострим кутом сопла у вигляді отворів, а співвідношення довжини вихідного відрізка газової труби і внутрішнього діаметра повітряної труби дорівнює 0,0680,68. UA 113136 U (12) UA 113136 U UA 113136 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Пропозиція належить до плоскополуменевих газових дуттьових пальників. Пальник може бути використаний у печах промисловості будівельних матеріалів, машинобудівній, хімічній та інших галузях промисловості. Відомий плоскополуменевий пальник (Сорока Б.С. Интенсификация теплових процессов в топливных печах. - Киев.: Наукова думка, 1992. - с. 198, рис. v.1.а), який містить циліндричний корпус з патрубком для подачі повітря на вхідному кінці і конусом на вихідному. Вихідний кінець пальника розміщено на вході у пальниковий камінь, вхідний кінець якого виконано відповідно до форми вихідного кінця корпусу пальника. Всередині корпусу співвісно розташована газова труба, вхідний кінець якої з'єднано з газовою магістраллю, а на вихідному кінці розташовано газосопловий насадок. В корпусі навколо газової труби по всій її довжині розташовано гвинт. Найближчим до пропонованого пальника є плоскополуменевий пальник виробництва Німеччини (Еринов А.Е., Сорока Б.С. Рациональные методы сжигания газового топлива в нагревательных печах. - Киев.: Техника, 1970. - с. 178, рис. 71), який містить газовий корпус з вхідною частиною у вигляді зрізаного конуса та з патрубком для подачі газу на його конусній поверхні і з заглушкою на вході корпусу, а вихідною - циліндричною частиною. Всередині газового корпусу з проміжком для проходу газу співвісно розташовано повітряну трубу, вхідний кінець якої з'єднано з заглушкою. Вхідний кінець газового корпусу через заглушку, яка виконана з кільцевим отвором, з'єднано з патрубком для подачі повітря. У повітряній трубі співвісно розташовано вал, на вхідному кінці якого розміщено пристрій для її переміщення вздовж осі, а на вихідному - розсікач. Відомий пальник забезпечує повне згорання газоповітряної суміші тільки на деякій відстані від розсікача і тому не забезпечує рівномірний нагрів кладки печі. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення конструкції пальника, в якому в результаті взаємного розташування газової та повітряної труб та виконання на вихідному відрізку газової труби сопел у вигляді отворів, а також запропонованого співвідношення довжини вихідного відрізку газової труби і внутрішнього діаметра повітряної труби, забезпечується рівномірне змішування газу з повітрям, що приводить до повного згорання газоповітряної суміші і за рахунок цього досягається рівномірний нагрів кладки печі. Поставлена задача вирішена завдяки тому, що у плоскополуменовому дуттьовому пальнику, який містить корпус, газову і повітряну труби з патрубками для подачі повітря і газу, а також розсікач, згідно з корисною моделлю, всередині корпусу співвісно розташована газова труба з патрубком для подачі газу на вхідному кінці і розсікачем у вигляді диска з можливістю переміщення його вздовж осі на вихідному кінці, який розміщено за межами корпусу і посередині вихідного відрізку газової труби виконано під гострим кутом сопла у вигляді отворів, а співвідношення довжини вихідного відрізку газової труби і внутрішнього діаметра повітряної труби дорівнює 0,0680,68. Відмінні ознаки пропозиції дозволяють вирішити поставлену задачу тому, що завдяки подачі газу у проміжок між розсікачем і торцем корпусу пальника через сопла, виконані під гострим кутом, досягається рівномірне змішування газу з повітрям, що, в свою чергу, забезпечує повне згорання газоповітряної суміші вже у безпосередній близькості від розсікача і тим самим досягається рівномірний нагрів кладки печі. На фіг. 1 представлено поздовжній розріз пальника, на фіг. 2 - поперечний розріз у площині сопел, вигляд А-А. Пальник містить корпус 1, на вхідному кінці якого розташовано патрубок 2 для подачі повітря. Всередині корпусу співвісно розташовано газову трубу 3, на вхідному кінці якої розміщено патрубок для подачі газу 4, а на вихідному, розміщеному за межами корпусу, розсікач 5 у вигляді диска з можливістю переміщення його вздовж осі. У стінці газової труби на відрізку S між вихідним торцем корпусу пальника 1 і розсікачем 5 виконано під гострим кутом сопла 6 у вигляді отворів. Пальник розташовано у кладці печі. Пальник працює таким чином. Газ через патрубок 4 подають у газову трубу 3 до газових сопел 6. Через патрубок 2 і проміжок між корпусом 1 пальника і газовою трубою 3 подають повітря. Газ із сопел і повітря переміщують і спалюють на виході між вихідним торцем корпусу пальника і розсікачем 5. Таким чином, попередньо перемішана газоповітряна суміш згорає на поверхні кладки у безпосередній близькості від розсікача, рівномірно нагріваючи її. Порівняльні досліди відомого і запропонованого пальників проводили на експериментальній печі Інституту газу НАН України. У якості палива використовували природний газ. Запропонований пальник мав діаметр газових сопел - 3 мм, їх кількість - 6, кут нахилу сопел 45°, внутрішній діаметр корпусу D=74 мм. Відстань S змінювали у межах від 3 до 60 мм. Обидва пальника мали однакову витратну характеристику і коефіцієнт надлишку повітря α=1,051,1. 1 UA 113136 U 5 У дослідах за допомогою встановлених у кладці печі хромель-алюмелевих термопар вимірювали температуру поверхні кладки у радіальному напрямку на відстані В від зовнішньої поверхні корпусу пальника 30240 мм при роботі відомого пальника і запропонованого. Крім того, у запропонованого пальника змінювали співвідношення S/D за рахунок переміщення вздовж осі газової труби. 3 Порівняння показників роботи здійснювали при витратах газу 40 м /год. Результати досліджень представлено в таблиці. Таблиця № п/п 1 2 3 4 5 6 7 8 10 15 20 S/D Характеристика полум'я В, мм 30 60 90 120 150 180 210 240 Температура кладки, °C. Прототип / Запропонований пальник 360 370 420 940 1100 1150 1150 1150 Жорстке полум'я на 1050 грані зриву 360 5/74=0,068 Стійке полум'я 1000 365 10/74=0,135 -,1050 370 20/74=0,27 -,1060 370 30/74-0,41 -,1070 365 40/74=0,54 -,1070 365 50/74-0,06 -,1060 Полум'я 350 60/74=0,81 всередині під 1100 розсікачем 3/74=0,040 1100 1150 1150 1150 1150 1150 1150 365 1040 370 1070 370 1070 380 1070 370 1075 370 1070 355 420 1145 440 1130 440 1130 445 1140 440 1140 435 1130 420 945 1150 960 1140 970 1145 980 1140 970 1145 965 1145 950 1150 1150 1100 1150 1100 1150 1100 1150 1100 1155 1090 1150 1090 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1155 1150 1155 1145 1150 1100 1150 1145 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1100 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1100 1100 1100 1090 1090 1100 1100 1100 З таблиці видно, що температура кладки печі на близьких відстанях від розсікача у прототипі значно нижче, ніж при роботі запропонованого пальника. Це призводить до нерівномірного нагріву кладки печі. В той же час температура кладки печі при роботі запропонованого пальника на відрізку В від зовнішньої поверхні корпусу пальника має рівномірний характер, а отже і кладка печі нагрівається рівномірно. Крім того, для запропонованого пальника співвідношення S/D є найбільш оптимальним у межах 0,0680,68. Такі ж досліди із запропонованим пальником, газові сопла якого були виконані перпендикулярно до осі труби і розташовані на різних відстанях від розсікача. У всіх цих випадках показники роботи пальника були гіршими, аніж при умовах, запропонованих у пропозиції. Таким чином, запропонований пальник забезпечує рівномірне змішування газу з повітрям, що приводить до повного згорання газоповітряної суміші, при цьому досягається рівномірний нагрів кладки печі. 25 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 30 Плоскополуменевий дуттьовий пальник, який містить корпус, газову і повітряну труби з патрубками для подачі газу і повітря, а також розсікач, який відрізняється тим, що всередині корпусу співвісно розташована газова труба з патрубком для подачі газу на вхідному кінці і розсікачем у вигляді диска з можливістю переміщення його вздовж осі на вихідному кінці, який розташовано за межами корпусу, і посередині вихідного відрізка газової труби виконано під гострим кутом сопла у вигляді отворів, а співвідношення довжини вихідного відрізку газової труби і внутрішнього діаметра повітряної труби дорівнює 0,0680,68. 2 UA 113136 U Комп’ютерна верстка В. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3
ДивитисяДодаткова інформація
МПК / Мітки
МПК: F23D 14/02, F23D 14/12
Мітки: дуттьовий, пальник, плоскополуменевий
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/5-113136-ploskopolumenevijj-duttovijj-palnik.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Плоскополуменевий дуттьовий пальник</a>
Попередній патент: Спосіб виготовлення ароматизованих паперових санітарно-гігієнічних виробів
Наступний патент: Спосіб оцінки функціонального стану кінцівки в умовах контрактури
Випадковий патент: Сплав на основі хрому