Пристрій стикувальний

Реферат: Пристрій стискувальний, що містить стикувальний вузол, стикувальний патрубок, дросель з кульовим запірним елементом і башмаком, корпусом, штифтами. Додатково містить ствол, оснащений цангою, яка має нарізану лівосторонню упорну різьбу, пакером та зворотним клапаном. UA 114753 U (54) ПРИСТРІЙ СТИКУВАЛЬНИЙ UA 114753 U UA 114753 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до нафтогазовидобувної галузі, зокрема до пристроїв для з'єднання (стикування) та натягування секцій обсадних колон в процесі будівництва свердловин. Відомий пристрій для спуску, цементування і натягування секцій обсадних колон в склад якого, входить стикувальний вузол для з'єднання (стикування) та натягування секцій обсадних колон [патент № 83573, Е21В 33/14, опублікований 25.07.2008, бюл. № 14/2008], який містить перехідник, корпус, закриваючу гільзу, стопор, промивальні отвори, захисний кожух з отворами, фіксатор, штифти, стикувальний патрубок та дросель. Недоліком цього пристрою є відсутність пакера безпосередньо в стикувальному вузлі, який дає можливість додаткової герметизації в місці з'єднання двох секцій. Так як ущільнюючий елемент передбачений лише в роз'єднувальному вузлі, це призводить до негерметичності з'єднання секцій через ймовірність пошкодження незахищеного від потрапляння шламу та вибуреної породи місця розташування ущільнюючого елемента в процесі підготовки ствола свердловини (шаблонування, проробка, нащупування стикувальної муфти) перед спуском наступної секції обсадної колони, низ якої обладнується стикувальним вузлом. Найближчим аналогом за технічною суттю є пристрій секційного спуску колони в склад якого, входить стикувальний вузол [патент № 31374, Е21В 33/138 (2006.01), Е21В 17/02 (2006.01), Е21В 43/00, опублікований 10.04.2008, бюл. № 7/2008], який містить стикувальний патрубок, який у нижній частині виконано з зовнішньою конічною поверхнею, конусність якої відповідає конусності внутрішньої поверхні муфти стикувальної. На зовнішній конічній поверхні стикувального патрубка розміщено свинцеве ущільнення. До нижньої частини стикувального патрубка приєднано дросель з кульовим запірним елементом і чавунним башмаком. Стикувальний патрубок у верхній частині обладнано корпусом з промивальними вікнами. Всередині корпусу розміщено захисну втулку з сідлом, встановлену на штифтах і закриваючу гільзу на штифтах зі стопорним кільцем у її верхній частині. Стикувальний вузол приєднують у верхній частині до нижньої труби верхньої секції обсадної колони різзю. Недоліком даного пристрою є те, що стикування верхньої секції обсадної колони із нижньою секцією відбувається суто розвантаженням без подальшого натягу верхньої секції, що не дає можливість забезпечення прямолінійності верхньої секції обсадної колони в процесі її цементування та очікування твердіння цементного каменю (надалі - ОТЦ). Іншим недоліком цього пристрою є свинцеве ущільнення, яке знаходиться на конічній поверхні стикувального патрубка. Дане розташування свинцевого ущільнення призводить до його ймовірного пошкодження в процесі спуску верхньої секції обсадної колони в ускладненому стовбурі свердловини та залишення шламу в місці контакту нижньої секції із свинцевим ущільненням стикувального вузла верхньої секції, і як наслідок, відсутність герметичності в місці ущільнення. Також, недоліком даного пристрою є відсутність герметичності в місці з'єднання нижньої та верхньої секції в разі передчасного стикування секцій обсадної колони при необхідності роз'єднання та повторного з'єднання секцій. Так як, під дією навантаження свинцеве ущільнення стискається без можливості відновлення первинного стану, то роз'єднання даного ущільнюючого вузла з подальшим повторним з'єднанням призведе до відсутності герметичності. В основу корисної моделі поставлена задача підвищення надійності роботи пристрою стикувального шляхом: - забезпечення герметичності з'єднання нижньої та верхньої секцій обсадної колони; - попередження пошкодження ущільнюючого елемента пристрою під час спуску верхньої секції обсадної колони; - можливості натягу верхньої секції обсадної колони для забезпечення її прямолінійності в процесі цементування; - забезпечення можливості повторного з'єднання верхньої та нижньої секції, в разі їх передчасного стикування із герметизацією з'єднання, як натягом так і розвантаженням. Поставлена задача вирішується тим, що пристрій стикувальний містить в собі ствол, оснащений цангою, яка має нарізану лівосторонню упорну різьбу, аналогічну профілю у корпусі обертової підвіски, пакером, башмаком та зворотним клапаном. Корпус закритий захисним кожухом із зрізними штифтами, з метою попередження пошкоджень пакерного елемента і ущільнюючих кілець, а також цанги при спуску в свердловину. Виконаний заявником аналіз рівня техніки, який включає пошук по потенційних та науковотехнічних джерелах інформації, виявлення джерел, які містять відомості про аналоги заявленої корисної моделі, дозволив встановити, що заявник не виявив аналог, який характеризується ознаками ідентичними всім істотним ознакам заявленої корисної моделі. 1 UA 114753 U 5 10 15 20 25 30 35 Корисна модель показана на кресленні - обертова підвіска: 1 - ствол; 2 - цанга; 3 - гайка корончаста; 4 - кожух; 5 - кільце роторне; 6 - пакер; 7 - башмак; 8 - напрямок башмачний; 9 - гайка кожуха; 10 - штифт зрізний; 11 - гайка; 12 - клапан зворотний; 13 - кільце ущільнююче. Для вирішення поставленої задачі пристрій стикувальний містить в собі ствол 1, оснащений цангою 2, яка має нарізану лівосторонню упорну різьбу, аналогічну профілю у корпусі обертової підвіски, пакером 6, башмаком 7 та зворотним клапаном 12. Корпус закритий захисним кожухом 4 із зрізними штифтами 10, з метою попередження пошкоджень пакерного елемента і ущільнюючих кілець, а також цанги при спуску в свердловину. Використання пристрою стискування відбувається наступним чином. При з'єднанні верхньої та нижньої секцій обсадної колони кожух 4 пристрою стикувального впирається в корпус обертової підвіски, що знаходиться в верхній частині нижньої секції в результаті чого, відбувається зрізка штифтів 10, ствол 1 входить у лійку обертової підвіски. Відбувається зчеплення цанги 2 з лівосторонньою упорною різьбою. Натягом фіксується цанга 2 та ущільнюється пакер 6, забезпечивши герметичність стиковки. В разі передчасного з'єднання секцій обсадної колони за рахунок лівосторонньої різьби, здійснюється правостороннє обертання верхньої секції обсадної колони, що дає змогу від'єднатися. Повторне з'єднанням секцій відбувається розвантаженням із збереженням герметичності стикувального вузла. Корисна модель при здійсненні дозволяє підвищити надійність роботи пристрою, забезпечити прямолінійність верхньої секції в процесі цементування, дозволить виконувати від'єднання верхньої секції обсадної колони від нижньої у випадку випадкового передчасного з'єднання та забезпечити герметичність стикування секцій обсадної колони як натягом, так і розвантаженням, що в подальшому при експлуатації свердловини дозволить запобігти виникненню міжколонних перетоків і інших аварійних ситуацій. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 40 1. Пристрій стискувальний, що містить стикувальний вузол, стикувальний патрубок, дросель з кульовим запірним елементом і башмаком, корпусом, штифтами, який відрізняється тим, що додатково містить ствол, оснащений цангою, яка має нарізану лівосторонню упорну різьбу, пакером та зворотним клапаном. 2. Пристрій стискувальний за п. 1, який відрізняється тим, що корпус закрито захисним кожухом із зрізними штифтами. 2 UA 114753 U Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3