Спосіб виготовлення лакофарбової поверхні рельєфних деталей

Реферат: Спосіб виготовлення лакофарбової поверхні рельєфних деталей включає нанесення лакофарбового матеріалу з наступним сушінням поверхні деталі. Деталь з нанесеним ультрафіолетовим лакофарбовим матеріалом подають на підставці на нижню полицю пресу. Між верхньою і нижньою полицями пресу розміщують плівку із світлопроникного матеріалу, якою після змикання полиць пресу під дією температури, тиску і з використанням вакууму щільно накривають деталь. Здійснюють сушіння деталі за допомогою регульованих екранів і ультрафіолетових ламп з можливістю проходження ультрафіолетових променів через плівку із світлопроникного матеріалу. Нижня полиця пресу виконана з наскрізними отворами для відведення повітря. Нагрівальні елементи, регульовані екрани і ультрафіолетові лампи встановлені під верхньою полицею пресу. Після висихання поверхні деталь виймають і плівку видаляють. UA 122902 U (54) СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ ЛАКОФАРБОВОЇ ПОВЕРХНІ РЕЛЬЄФНИХ ДЕТАЛЕЙ UA 122902 U UA 122902 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі лакування або фарбування поверхонь і може використовуватись в меблевому виробництві і автомобілебудуванні. Відомі способи виготовлення лакофарбової поверхні рельєфних поверхонь виробів методом нанесення лакофарбових матеріалів з наступним сушінням поверхні (1, 2). Недоліком відомих способів виготовлення лакофарбової поверхні деталей є нерівномірність розтікання лакофарбових матеріалів по поверхні рельєфних деталей (нерівномірний шар покриття), а також необхідний тривалий час для розтікання, що створює умови для попадання на поверхню пилу або інших мікрочастинок, що також знижує якість поверхні виробу. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення способу виготовлення лакофарбової поверхні рельєфних деталей шляхом зміни технології використання ультрафіолетових лакофарбових матеріалів, що дозволить отримати високоякісну поверхню рельєфних деталей або виробів. Розроблено нове технічне рішення, яке полягає у новому застосуванні раніше відомих способів. Особливістю ультрафіолетових лакофарбових матеріалів є те, що під дією світла вони висихають в короткий термін, тобто прискорюється процес полімеризації по всій товщині покриття (3). Також відомий спосіб глянцування фотографій за допомогою глянцувального пристрою, за рахунок чого можливо отримати глянцеву поверхню високої якості (4). Для отримання високоякісної поверхні рельєфних деталей з ультрафіолетовим лакофарбовим матеріалом запропоновано використовувати плівку із світлопроникного матеріалу шляхом отримання її відбитку на поверхні рельєфної деталі. Плівку можна використовувати гладку глянцеву, матову, структуровану або іншу. Таким чином можливо отримати гладкий глянцевий відбиток, матовий, структурований або інший залежно від потрібної поверхні рельєфної деталі або виробу. Поставлена задача вирішується тим, у способі виготовлення лакофарбової поверхні рельєфних деталей, що включає нанесення лакофарбового матеріалу з наступним сушінням поверхні, згідно з корисною моделлю, вводиться те, що деталь з нанесеним ультрафіолетовим лакофарбовим матеріалом подають на підставці на нижню полицю пресу, між верхньою і нижньою полицями пресу розміщують плівку із світлопроникного матеріалу, якою після змикання полиць пресу під дією температури, тиску і з використанням вакууму щільно накривають деталь, після чого здійснюють сушіння деталі за допомогою регульованих екранів і ультрафіолетових ламп з можливістю проходження ультрафіолетових променів через плівку із світлопроникного матеріалу, причому нижня полиця пресу виконана з наскрізними отворами для відведення повітря, а нагрівальні елементи, регульовані екрани і ультрафіолетові лампи встановлені під верхньою полицею пресу, після висихання поверхні деталь виймають і плівку видаляють. Плівку із світлопроникного матеріалу використовують гладку глянцеву, матову, структуровану або іншу з можливістю проходження ультрафіолетових променів через неї, причому плівку із світлопроникного матеріалу розміщують лицьовою стороною до лакофарбової поверхні деталі з можливістю отримання дзеркального відбитку плівки на поверхні деталі. Технічний результат полягає в отриманні відбитку від поверхні плівки із світлопроникного матеріалу на лакофарбовій поверхні рельєфних деталей в момент їх дотику і з одночасним сушінням лакофарбових матеріалів ультрафіолетовими лампами. Плівка також сприяє утворенню рівномірного шару покриття. При цьому досягається високий ступінь відбитку на поверхні рельєфної деталі, яку важко отримати при інших технологіях. Спосіб виготовлення лакофарбової поверхні рельєфних деталей зображений на фіг. 1 - загальний вигляд; фіг. 2 - вигляд рельєфної деталі, що охоплена плівкою із світлопроникного матеріалу; де 1 деталь, 2 - підставка для деталі, 3 - плівка із світлопроникного матеріалу, 4 - нижня полиця пресу, 5 - верхня полиця пресу, 6 - нагрівальні елементи, 7 - регульовані екрани, 8 ультрафіолетові лампи. Нагрівальні елементи 6, регульовані екрани 7 і ультрафіолетові лампи 8 встановлені під верхньою полицею 5 пресу, а в нижній полиці 4 пресу виконані наскрізні отвори. Спосіб здійснюється наступним чином. Деталь 1 відомим способом покривають ультрафіолетовим лакофарбовим матеріалом, після чого її встановлюють на підставку 2 на нижню полицю пресу 4. В нижній полиці пресу 4 виконані отвори для відведення повітря, тобто для створення вакууму. Між верхньою 5 і нижньою 4 полицями пресу розміщують плівку 3 із світлопроникного матеріалу. Після змикання полиць пресу здійснюють процес нагрівання плівки 3 за допомогою нагрівальних елементів 6, після чого з-під плівки 3 відводять повітря, тобто створюють вакуум Р 1, а зверху плівки 3 подають повітря під тиском Р2 для щільного прилягання плівки 3 на деталь 1. Наступну 1 UA 122902 U 5 10 15 20 операцію сушіння поверхні деталі 1 здійснюють за допомогою ультрафіолетових ламп 8 з використанням регульованих екранів 7, які регулюють подачу ультрафіолетових променів. Через плівку 3 із світлопроникного матеріалу, що щільно прилегла до деталі 1, вільно проходять ультрафіолетові промені і здійснюється процес сушіння поверхні деталі (процес полімеризації), що проходить в короткі терміни. Після закінчення процесу сушіння, розмикають прес, деталь виймають і звільняють її від плівки. На поверхні деталі 1 одержуємо дзеркальний відбиток плівки 3. Плівку із світлопроникного матеріалу можливо використовувати гладку глянцеву-для отримання глянцевої поверхні деталі, при необхідності отримання матової поверхні деталі матову, а для отримання структурованої поверхні - структуровану плівку (імітація деревини, малюнок тощо) або іншу, з можливістю проходження ультрафіолетових променів через неї. При цьому плівку між полицями пресу розміщують лицьовою стороною до лакофарбової поверхні деталі для отримання дзеркального відбитку потрібної структури. Запропонований спосіб виготовлення лакофарбової поверхні рельєфних деталей дозволяє отримати якісну поверхню деталі або виробу, знизити собівартість виготовлення продукції, покращити умови праці. Джерела інформації: 1. Лакокрасочные материалы и покрытия. Теория и практика. Под ред. Р. Ламбурна. - СпБ.: Химия, 1991. - 294 с. 2. Справочник по лакокрасочным покрытиям в машиностроении. По ред. М.М. Гольдберга. 2 изд., - М.: Химия, 1984. - 510 с. 3. Лившиц М.Л., Пшиялковский Б.И. Лакокрасочные материалы: Справочное пособие. - М.: Химия, 1982. - 360 с. 4. М.М. Шахрова. Общий курс фотографии. - М.: Техника, 1976. - 256 с. 25 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 30 35 40 1. Спосіб виготовлення лакофарбової поверхні рельєфних деталей, що включає нанесення лакофарбового матеріалу з наступним сушінням поверхні деталі, який відрізняється тим, що деталь з нанесеним ультрафіолетовим лакофарбовим матеріалом подають на підставці на нижню полицю пресу, між верхньою і нижньою полицями пресу розміщують плівку із світлопроникного матеріалу, якою після змикання полиць пресу під дією температури, тиску і з використанням вакууму щільно накривають деталь, після чого здійснюють сушіння деталі за допомогою регульованих екранів і ультрафіолетових ламп з можливістю проходження ультрафіолетових променів через плівку із світлопроникного матеріалу, причому нижня полиця пресу виконана з наскрізними отворами для відведення повітря, а нагрівальні елементи, регульовані екрани і ультрафіолетові лампи встановлені під верхньою полицею пресу, після висихання поверхні деталь виймають і плівку видаляють. 2. Спосіб виготовлення лакофарбової поверхні рельєфних деталей за п. 1, який відрізняється тим, що плівку із світлопроникного матеріалу використовують гладку глянцеву, матову, структуровану або іншу з можливістю проходження ультрафіолетових променів через неї. 3. Спосіб виготовлення лакофарбової поверхні рельєфних деталей за п. 1, який відрізняється тим, що плівку із світлопроникного матеріалу розміщують лицьовою стороною до лакофарбової поверхні деталі з можливістю отримання дзеркального відбитку плівки на поверхні деталі. 2 UA 122902 U Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3