Статор тягового електродвигуна

Изобретение относится к электромашиностроению, в частности, касается тяговых электродвигателей транспортных средств. Известна конструкция статора тягового электродвигателя [1], в которой каждый щеткодержатель установлен на своем кронштейне, консольно закрепленном на торцевой стенке корпуса. Недостатками статора являются увеличенный радиальный габарит корпуса и утяжеление конструкции. Известна конструкция статора тягового электродвигателя [2], в которой каждый щеткодержатель установлен на своем кронштейне, консольно закрепленном к поворотной траверсе, установленной на цилиндрической расточке в щите. Недостатком конструкции являются большие радиальные габариты и масса. Наиболее близким к заявляемому является статор динамоэлектрической машины [3], содержащий корпус, фланцы с привалочными поверхностями и цилиндрической расточкой для установки подшипниковых узлов, два кронштейна, диаметрально противоположно закрепленные с помощью болтов в коллекторной камере корпуса. На каждом кронштейне взаимно перпендикулярно установлены по два щеткодержателя. В данной конструкции со сложным узлом крепления щеткодержателей установка щеток на электрической нейтрали и вдоль коллектора, обеспечение равного расстояния между двумя щеткодержателями на одном кронштейне и между соседними щеткодержателями на разных кронштейнах, изготовление кронштейнов является сложной технологической задачей, что усложняет конструкцию и технологию изготовления статора. В основу изобретения поставлена задача создания статора тягового электродвигателя, в котором путем оптимизации узла крепления щеткодержателей, обеспечивается упрощение конструкции и технологии изготовления статора. Поставленная задача решается тем, что в статоре тягового электродвигателя, содержащем цилиндрический магнитопровод, фланцы с привалочной поверхностью и расточкой для установки подшипниковых узлов, кронштейны для крепления щеткодержателей, согласно изобретению, на каждом кронштейне крепится по одному ще ткодержателю, кронштейн снабжен двумя ребрами, охватывающими выступ корпуса статора. Указанная совокупность существенных признаков позволяет упростить конструкцию статора тягового электродвигателя и технологию его изготовления. Сущность изобретения поясняется чертежами, где: фиг. 1 - поперечный разрез статора тягового электродвигателя с установленными на нем щеткодержателями, фиг. 2 - статор, вид А фиг. 1, фиг. 3 - разрез А-А корпуса статора с кронштейнами фиг. 1, фиг. 4 - разрез В-В корпуса статора без кронштейнов фиг. 1, фиг. 5 - конструкция кронштейна, фиг. 6 - вариант конструкции кронштейна. Статор тягового электродвигателя, согласно изобретению, содержит корпус 1 (фиг. 1), главные полюса 2. добавочные полюса 3 и щеткодержатели 4. Щеткодержатели 4 закреплены в корпусе 1 статора через изоляционные цилиндрические пальцы 5. Каждый щеткодержатель 4 имеет по два изоляционных цилиндрических пальца 5. В установленных в корпусе 1 статора кронштейнах 6 с накладками 7 имеются совместные цилиндрические пальцы 5 щеткодержателей 4. Накладка 7 и кронштейн 6 соединены между собой болтом 9 (фиг. 3, 5, 6). Корпус 1 статора (фиг. 1) состоит из цилиндрического магнитопровода 10 (фиг. 3), перемычек 11 и 12, фланца переднего 13 (со стороны коллекторной камеры) и заднего 14. Фланец 13 имеет цилиндрическую расточку 14 и привалочную поверхность 16, а фланец 14 содержит цилиндрическую расточку 17 и привалочную поверхность 18. В корпусе 1 статора на внутренней стороне коллекторной камеры имеется выступ с шириной 19 (фиг. 4), находящийся на расстоянии 20 от привалочной поверхности 16 фланца переднего 13. Кронштейн 6 (фиг. 5, 6) содержит два ребра 21 (которые либо являются частью кронштейна, либо приварены к нему с одной стороны), и паз с шириной 22, равной ширине выступа 19 вместе с установочным зазором. Магнитопровод 10 корпуса 1 статора содержит отверстия 23 (фиг. 4). При сборке тягового электродвигателя кронштейны 6 с ребрами 21 и накладки 7 собирают в приспособлении, которое вставляют во внутрь корпуса 1 статора и ориентируют относительно осей главных полюсов 2, либо относительно продольных осей, на которых расположены отверстия 23, таким образом, обеспечивая установку щеток на электрической нейтрали. Затем ребра 21 кронштейнов 6 в приспособлении устанавливают на выступы 19 и крепят к корпусу 1 любым известным способом, например, сваркой. Приспособление можно использовать многократно. Установку щеток вдоль коллектора при сборке обеспечивает выступ 19, находящийся на расстоянии 20 от привалочной поверхности 16, на которую опирается щит переднего подшипникового узла, установленного на валу якоря на заданном расстоянии от коллектора.