Сепаратор

1. Сепаратор, який містить в собі безмежну сітчасту стрічку з поперечними скребками, розташованими в обмеженому нею просторі, повітряну камеру та засіб для збору зерна з шнеком, а також пристрій для утворення нагнітаючого пульсіруючого потоку повітря, який відрізняється тим, що пристрій введено в вищезгаданий простір, зокрема, вентилятор вмонтовано під похилою частиною сітчастої стрічки перед торцем повітряної камери, а в середині неї змонтована, наприклад, одна повздовжна перегородка з отвором внизу, причому з обох її сторін під сітчастою стрічкою по всій її площині змонтовано декілька пульсаторів, вище кожного з них безпосередньо під стрічкою, знаходиться розподільник повітря, а нижче - дозатор з можливістю регулювання подачі повітря в пульсатор. 2. Сепаратор по п. 1, який відрізняється тим, що кожний пульсатор представляє собою лопать на A (54) СЕПАРАТОР 30174 утворення нагнітаючого пульсіруючого потоку повітря введено в об'єм, обмежений безмежною сітчастою стрічкою, чим забезпечується більш рівномірний розподіл повітря по площині сепарації, підсилення пульсацій і за рахунок цього періодичне ефективне підкидання і розпушування рухаючої на стрічці зерняносолом'яної маси по всій площі сепарації, видування із неї полови вверх падіння зерна вниз в камеру через звільнені вічка просторової солом'яної сітки і, як наслідок, зменшення втрат зерна. Поставлено завдання розв'язується тим, що в сепараторі, який містить в собі безмежну сітчату стрічку з поперечними скрибками, розташованими в обмеженому нею просторі, повітряну камеру і засіб для збирання зерна з шнеком, а також пристрій для утворення нагнітаючого пульсіруючого потоку повітря згідно винаходу пристрій введено в вищезгаданий простір, зокрема, вентилятор змонтовано під похилою частиною сітчастої стрічки перед торцем повітряної камери, а в середині неї змонтована, наприклад, одна повздовжня перегородка з отвором внизу, причому з обох її сторін під сітчастою стрічкою по всій її площині змонтовано декілька пульсаторів, вище кожного з них, безпосередньо під стрічкою, знаходиться розподільник повітря, а нижче - дозатор з можливістю регулювання подачі повітря в пульсатор. Кожний пульсатор представляє собою лопать на валу, обмежену с обох сторін по фронту направляючими з кутами охвату по 30°, а з боків – плоскими вертикальними стінками камери і повздовжніми перегородками, причому парні пульсатори по обидві сторони повздовжньої перегородки мають спільні вали, а лопаті пульсаторів заднього плану зміщені по фазі на 90° відносно лопатів переднього. Розподільник повітря - це верхня частина пульсатора з двома додатковими вертикальними перегородками, перпендикулярно розміщеними до повздовжньої перегородки камери і розподіляє простір на три відсіка, причому в нижній частині третього відсіка закріплено решето з повздовжніми отворами, кожне із яких має вирину 26 мм. В якості дозатора застосована пластина, яка розташована під кутом 60° до горизонту, нижня частина якої направлена назустріч струменю повітря, а верхня - розміщена на підложці та закріплена на ній з допомогою болтових з'єднань, проходячих через повздовжні пази підложки з можливістю переміщувати пластини вздовж цих пазів. Вентилятор змонтовано під похилою частиною сітчастої стрічки, перед торцем повітряної камери для більш рівномірного розподілення повітря по фронту сепаратора з послідуючим його більш зручним забором повітря для кожного пульсатора. Повздовжня перегородка в середині повітряної камери, розташована по центральній вісі, виконує дві важливі функції: розподіляє потік повітря на дві частини і служить одночасно для кожного пульсатора плоскою вертикальною стіною. Отвір в її нижній частині призначений для шнека. Пульсатор у вигляді повітряного каналу з розміщеної всередині лопаті на валу не дає змоги повітрю зміститися в сторону і тому утворює його пульсації при відкритті та закритті каналу лопатю. Направляючі з кутом охвату по 30° крім свого прямого призначення зміцнюють пульсації. Діло в тому, що при рівномірному обертанні лопаті повітряний канал при наявності направляючих відкривається більше, ніж без направляючих. Велика кількість повітря "вмить" проходить через канал під сітчасту стрічку і енергійно підкидає масу. Ефект посилюється з збільшенням кута охвату. Разом з цим зростає і час остановки пульсацій. Тому кут охвату 30°, при якому канал утворюється в 2,5 разу більше з направляючими, ніж без них, принятий як оптимальний. Пульсатори переднього плану мають спільні вали з пульсаторами заднього, причому лопаті пульсаторів заднього плану зміщені по фазі на 90° відносно лопатей переднього для того, щоб рівномірно нагрузити вентилятор, виключив його остановки і ривки. Пульсатори займають всю площу під сітчастою стрічкою і "примушують" повітря проходити під стрічкою тільки там, де лопаті на валах відкривають повітряні канали. Лопаті в свою чергу відкривають повітряні канали рівномірно по всій площині, причому в відповідній черзі так, що одержується ефект "бігучої хвилі". Розподільник розділяє простір на три відсіка, а три відсіка - це мінімум, на який можна ділити простір, так як струмінь повітря в центрі має нормальну швидкість, справа - максимальну і може викидати зерно за межі сепаратора, а зліва – мінімальну. Решето грає роль додаткового опору. Воно "примушує" повітря частково переміщатись в другий і навіть перший відсік, а розташовано воно внизу для того, щоб не зменшити 100-відсотковий живий переріз верхньої частини відсіка. В той же час решето з отворами шириною 26 мм не перешкоджає просипанню через нього зерна. Вертикально розташована перегородка і стінки направляють строго вверх потоки повітря, якщо вони поміняли направленість під дією обертальної лопаті. Регульована по довжині пластина дозатора змонтована під кутом 60° до горизонту, а нижня II частина направлена на зустріч потоку для того, щоб повітря плавно поступало в пульсатор без значного зниження швидкісного напору. Пластина з закріпленими на ній шпильками регулюється по довжині завдяки тому, що вона лежить на підложці з повздовжніми пазами, через які проходить шпилька. При фіксації пластина прижимається до підложки гайками-барашками на шпильках. На фіг. 1 схематично зображений загальний вигляд сепаратора; на фіг. 2 - вигляд зверху фіг. 1; на фіг. 3 та 4 - дозатор фіг. 1, вигляд в двох проекціях. Сепаратор включає сітчасту стрічку 1 для переміщення зерносолом'яної маси та сепарації зерна, вентилятор 2, повітряну камеру 3 з зерновим шнеком 4 та повздовжню перегородку 5. Дозатори 6 складаються із пластин 7 з верхньою 8 та нижньою 9 частинами з закріпленими на них шпильками 10 та гайками-барашками 11, способними рухатись в повздовжніх пазах 12 підложки 13 і відсікати потрібну кількість повітря. Пульсатори перед 2 30174 нього 14 та заднього 15 плану призначені для утворення пульсацій повітря, кожний з яких представляє собою повітряний канал, обмежений по фронту направляючими 16 з кутом охвату по 30°, а з боків стінкою 17 та повздовжньою перегородкою 5 повітряної камери 3 з розташованою в середині каналу лопатю на валу 18. Розподільник повітря і повинен розподіляти повітря по площині пульсатора 14 і представляє собою повітряний канал як продовження каналу пульсатора 14 з усіма його елементами. Крім того, канал ділиться на три відсіка двома вертикаль ними перегородками 20, а в нижній частині третього із них жорстко закріплено решето 21. Щоб живий переріз третього відсіка складав 100% і сприяв ефективній продувці зерносолом'яної маси, решето 21 закріплено в його нижній частині. Перегородки 20 та паралельні їм стінки розподільника повітря 19 як продовження направляючих пульсатора 14 в свою чергу повинні направляти потоки повітря вверх, коли вони лопатями на валу 18 підводяться до них під кутом. Сепаратор працює слідуючим чином. Приводять в рух сітчасту стрічку 1, лопаті на валах 18 та зерновий шнек 4, а вентилятор 2 починає подавати повітря в повітряну камеру 3. Так як повздовжня перегородка 5 змонтована по центральній вісі повітряної камери 3, то потік повітря ділиться на дві рівних частини. Рухаючись вподовж повздовжньої перегородки 5, потік повітря попадає на поступово все більш заглиблені в потік пластини 7 дозаторів 6. Завдяки тому, що пластини 7 установлені під кутом 60° до горизонту і їх нижні частини 9 направлені назустріч потоку, повітря міняє напрямок руху плавне, без значного зниження швидкісного напору. Переміщуючи пластини 7 відносно підложок 13 та заглиблюючи їх в потік, регулюють кількість відсікаємого повітря. При фіксації пластини 7 прижимають верхню 8 її частину до підложки 13 гайкамибарашками 11 на шпильках 10, розташованих в пазах 12. Відсікаєме дозаторами 6 повітря направляють вверх і поступає в пульсатори переднього 14 и за днього 15 плану. Повітряний канал кожного пульсатора 14 та 15, утворений направляючими 16, а також боковою стінкою 17 та повздовжньою перегородкою 5, "примушує" повітря переміщуватись по цьому каналу, що не дає можливості зміщуватись в сторони. І коли лопать на валу 18, яка змонтована в середині каналу, відкриває його, повітря "миттю" проходить через канал. А коли закриває рух майже припиняється. Таким чином утворюються пульсації повітря. В той же час направляючі 16 з кутом охвата по 30° збільшують ефект пульсації Повітря, проходячи через пульсатори 14 та 15, набуває неоднакову швидкість. Швидкість окремих струменів повітря збільшується від першої направляючої до другої. Проте, попав в розподільник 19, повітря двома вертикальними перегородками 20 ділиться на три основні потоки. Потік повітря в третьому відсітці, маючи максимальну швидкість, зустрічає на своїй дорозі решето 21, повітря знижує швидкість і частково переміщується в другий і навіть перший відсік. Швидкість повітря по всій площині розподільника 19 вирівнюється. Решето 21 розміщено в нижній частині третього відсіка і тому не зменшує 100-відсотковий переріз верхньої частини цього відсіка. В результаті здійснення цього технічного рішення потік повітря від вентилятора 2 більш рівномірно розподіляється по площині сепарації і пульсації становляться більш активними. Зерносолом'яна маса на сітчастій стрічці 1 енергійно підкидається та розпушується, полова видувається вверх, а зерно в менш тісних умовах опускається вниз, просипається через сітку і падає в повітряну камеру 3, звідки виводиться шнеком 4 в транспортний засіб. Втрати зерна зменшуються. Джерела інформації 1. А.с. СССР 121304, кл. А01F12/44, 1958. 2. А.с. СССР 1187894, кл. А01F12/44, 1983. 3. Патент РФ № 1521358, кл. А01F12/30, 1987 - прототип. Фіг. 1 3 30174 Фіг. 2 Фіг. 3 Фіг. 4 4 30174 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 35 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 5