Зерноочищувальний сепаратор

Корисна модель належить до комбінованих пристроїв для розділення твердих матеріалів за допомогою повітряних потоків та зз допомогою сит І призначена для очищення зерна основної культури від домішок, які відрізняються від нього за аеродинамічними властивостями, шириною та товщиною. Відомий ситовий сепаратор [1], який містить два сита, що спираються на підвіски І отримують зворотнопоступальний рух від приводного механізму· Цей сепаратор не очищує зерно від домішок, які відрізняються від нього за парусностю. Відомий аспіратор для дворазового продування зерна [2], який містить вентилятор, осадочну камеру зі шнеком для виведення відносу та робочу камеру. Аспіратор не очищує зерно від домішок, які відрізняються від нього шириною та товщиною. Відомий повітряно-ситовий сепаратор [3], який містить станину, розподільний лотік, кузов Із решетними рамами І лотоками для виведення домішок, живильник, дві осадочні камери з нахиленими лотоками, що коливаються, для виведення відносів, два повітряно-сепарувальних канали, магнітний сепаратор І .привід. Осадочні камери повітроводами сполучені з вентиляторами. Зерно в сепаратор надходить крізь живильник до першого повітряно-сепарувального каналу для первинного продування. ВІднос осідає у першій осадочній камері І потрапляє до похилого потоку, що коливається, який виводить його з сепаратора. Звільнене від відносу повітря повітроводом надходить у перший вентилятор. З каналу для первинного продування зерно надходить на розподільний лотік, а потім на решетні рами, де домішки, що відрізняються від зерна розмірами, відокремлюються І виводяться лотоками. Очищене зерно надходить до пневмока-налу, де удруге піддається дії повітряного потоку. Легкі домішки уносяться І осідають у другій осадочній камері, а повітря другим вентилятором подається у фільтр або циклон. З другої осадочної камери віднос виводиться також за допомогою похилого лотока, що коливається. Описаний сепаратор за найбільшою кількістю схожих ознак вибраний як прототип. Конструкція прототипа з двома вентиляторами, кожний з яких підключений до однієї з осадочних камер, є надто складна та металоємна. В основу корисної моделі поставлено задачу створити зерноочищувальний сепаратор, у якому шляхом удосконалення конструкції сепаратора забезпечити її спрощення І зниження металоємності. Одночасно зменшиться витрата електроенергії. Поставлена задача вирішується завдяки тому, що у зерноочищувальному сепараторі, що містить станину з встановленим на ній живильником, розподільним лотоком і кузовом з решетними рамами та потоками для виведення великих та дрібних домішок, першу осадочну камеру, що сполучена з живильником через перший пневмоканал, вентилятор, другу осадочну камеру, що сполучена з другим пневмоканалом, пристрої . для виведення відносу з осадочних камер, магнітний сепаратор та привід, вентилятор встановлений у камері, спорядженій двома регулювальними клапанами та сполученій з першою І другою осадочними камерами. Корисна модель пояснюється кресленням, на якому зображена будова зерноочищувального сепаратора. Зерноочищувальний сепаратор складається з станини 1, на яку підвішений кузов 2, споряджений приводом 3. У кузов 2 вставлені решетні рами 4 з сортувальним решетом 51 підсівним решетом 6. Над решетом 5 закріплений розподільний лотік 7. Для виведення великих домішок з решета 5 встановлений лотік 8, а для виведений дрібних домішок з днища 9 сепаратора - лотік 10. Над кузовом 2 встановлений живильник 11, через перший пневмоканал 12 сполучений з осадочною камерою 13. Осадочна камера 13 сполучена з вентилятором 14, спорядженим приводом 15 І встановленим в камері 16 з двома регулювальними клапанами 17. На станині 1 встановлена друга осадочна камера 18, сполучена з камерою 16 ! другим пневмоканалом 19. В осадочних камерах 12 і 18 встановлені шнеки 20 для виведення відносу. На живильнику 11 встановлений магнітний сепаратор 21. Живильник 11 споряджений клапаном 22 для регулювання подачі зерна до сепаратора. Пневмоканал 19 споряджений клапаном 23 для регулювання подачі до нього зерна і клапаном 24 для регулювання витрати повітря. Для приймання очищеного зерна встановлений збірник 25. Зерноочищувальний сепаратор працює таким чином. Зерно, що очищують, надходить до живильника 11 та за допомогою магнітного сепаратора 21 звільнюється від металевих домішок. З живильника 11 зерно надходить до першого пневмоканалу 12 для первинного продування. За допомогою клапана 23 забезпечується постійний підпір зерна. Повітря продуває зерно І уносить легкі домішки в першу осадочну камеру 13. Віднос осідає у камері 13 І виводиться шнеком 18. Звільнене від відносу повітря у суміші з пилом надходить у камеру 16, а потім у вентилятор 14. Повітряний режим у каналі 12 регулюється клапаном 17. З пневмоканалу 12 зерно направляється на розподільний лотік 7, який рівномірно розподіляє зерно за шириною решет, а потім у кузов 2. Кузов 2 здійснює круговий рух, під впливом якого зерно просувається вздовж сортувального решета 5. Великі домішки виділяються сходом з сортувального решета 5 та видаляються лотоком 8. Суміш зерна з дрібними домішками проходом крізь сортувальне решето 5 надходить на підсівне решето 6. Дрібні домішки, що просипаються крізь підсівне решето 6, потрапляють на днище 9 сепаратора, звідки через лотік 10 видаляються з нього. Очищене від великих та дрібних домішок зерно надходить до другого пневмоканалу на другу продувку. Рівномірна подача зерна забезпечується клапаном 23. Легкі домішки уносяться з. зерна Інтенсивним повітряним потоком, осідають у другій осадочній камері 18 І шнеком 20 видаляються з сепаратора. Повітряний режим у пневмоканал! 19 регулюється клапаном 17. Витрата повітря регулюється клапаном 24. Повністю очищене зерно через нижній збірник 25 видаляється з сепаратора.