Повітряно-циркуляційний сепаратор

1. Повітряно-циркуляційний сепаратор, що включає корпус з установленим у ньому вентилятором, що має патрубок завантажування і ємкості 30376 кція матеріалу видаляється через патрубок 7. Тонка фракція піднімається вгору повітряним потоком і потім видаляється через патрубок 8. Таким чином, виконання лопатей з нахиленими під кутом до горизонталі 30-45° передніми протитічними кромками, що переходять в горизонтальний стабілізатор, дозволить звести до мінімуму турбулентність в зоні лопатей, отримати чіткий розподіл продукту по крупності в міжлопатевому просторі і його розділення похилою частиною услід лопаті, що йде, а подовження їх до кромки конічної юбки, тобто до кінця статора виключає проскакування угору крупних фракцій між кінцями лопатей і конічною юбкою. Нахил кромки лопаті менше 30° зменшує продуктивність сепаратора і незначно покращує показники сепарації по тонкості, а нахил кромки більше 45° різко збільшує турбулентність в зоні розділення, і внаслідок цього зростає проскакування крупної фракції. Співвідношення ширини передньої і горизонтальної частин лопаті в торці, що прийняте в межах 1:2,0¸3,0, забезпечує зведення до мінімуму турбулентності в зоні лопатей. При співвідношенні менше 1:2 зростає турбулентність, зменшується продуктивність і не випрямляється потік матеріалу. При співвідношенні більше 1:3 зменшується продуктивність. В цілому, запропонована конструкція сепаратора дозволяє працювати з оптимальною повітряною циркуляцією при високому ККД. Зростає продуктивність при інших однакових умовах на 70-90% і діапазон стійкості роботи сепаратора (при широкому масштабі параметрів продуктивності, циркуляційного навантаження, якості вихідного продукту), зокрема, при тонкому помелі матеріалу, який подається на класифікацію. Результати випробувань сепаратора запропонованої конструкції наведені в таблиці. Вихідний продукт цеоліт по класах: 0,1-4%; 0,25-14%; 0,03-33%; 0,044-40-42%. Як видно з наведених результатів, оптимальний кут нахилу передньої протитічної кромки знаходиться в межах 30-45°С. Продуктивність сепаратора по готовому продукту в порівнянні з прототипом (дослід 7) значно збільшується, а також покращується якість сепарації, тобто в цілому підвищується ККД сепаратора. Окрім того, подовження лопаті сепаратора до кромки конічної юбки, як видно із дослідів 1-6, також забезпечує підвищення продуктивності, навіть при виконанні лопаті без нахилу (досліди 1 і 7). Результати впливу співвідношення ширини передньої і горизонтальної частин лопаті в торці і оптимальна величина даного співвідношення установлені експериментально і показують, що вони в певній мірі залежать від фізико-хімічних властивостей матеріалу і потрібної тонкості розділення, проте для сепарації надтонких продуктів знаходяться в межах 1:2,0¸3,0. Дослідно-промислові випробування запропонованого винаходу проведені з позитивними результатами на ВАТ "Затисянський хімічний завод" за умови сепарації цеоліту і сурику. Використання циркуляційного сепаратора, який забезпечив би в порівнянні з прототипом високу ефективність сепарації. Покладене завдання вирішується тим, що в повітряно-циркуляційному сепараторі, який включає корпус з установленим у ньому вентилятором, що має патрубок завантажування, і ємностями для збору крупної і тонкої фракції з патрубками розвантажування, тарілкою, що обертається, проміжними відбійними лопатями і конічною юбкою, що установлені на одному валу з вентилятором, згідно з винаходом, проміжні відбійні лопаті виконані з нахиленими під кутом до горизонталі 30-45°С передніми протитічними кромками, що переходять в горизонтальний стабілізатор і подовжені до кінця статора. Співвідношення ширини передньої частини лопаті в торці приймають в межах 1:2,0¸3,0. Виконання проміжних відбійних лопатей описаної вище конфігурації забезпечує створення оптимального циркуляційного повітряно-пилового потоку при повністю відчинених регульованих заслінках вентилятора за рахунок утворення протитоку і зведення до мінімуму турбулентності в зоні лопатей. При цьому виключається проскакування угору крупних фракцій між кінцями лопатей і конічною юбкою. Таким чином, сукупність суттєвих ознак, що пропонуються, забезпечує досягнення вказаного технічного результату. Запропоноване технічне рішення пояснюється кресленнями, де на фіг. 1 показано схематичне зображення повітряно-циркуляційного сепаратора, а на фіг. 2 - схему лопаті сепаратора. Сепаратор містить корпус 1 з установленим у ньому вентилятором 2, патрубком завантажування 3, тарілкою, що обертається 4, конічною юбкою 5 і проміжними відбійними лопатями 6, установленими на одному валу з вентилятором 2. Сепаратор має ємності збору крупної і тонкої фракції з патрубками розвантажування 7 і 8. Лопаті 6 сепаратора виконані з нахиленими під кутом до горизонталі 30-45°С передніми протитечійними кромками 9, що переходять в горизонтальний стабілізатор 10 і подовжені до кінця статора. При цьому дотримується співвідношення ширини передньої і горизонтальної частин лопаті в торці в межах 1:2,0¸3,0. Наприклад, для залізного сурику є оптимальним співвідношення 75:150 мм, а для цеоліту 100-200 мм, причому при сепарації цеоліту по класу 60 мкм є оптимальним співвідношення 1:2,0, а по класу 40 мкм - до 1:3,0. Сепаратор працює таким чином. Вихідний продукт через пустотілий вал вентилятора 2, що є патрубком завантажування 3, потрапляє на тарілку 4, що обертається і розкидає матеріал, розсіюючи його в потоці повітря, що створюється вентилятором 2. В результаті комбінованої дії на матеріал відцентрової сили і сили тяжіння він розділяється на дві фракції. Проміжні відбійні лопаті 6 вказаної конструкції при повністю відчинених регулювальних заслінках вентилятора створюють оптимальний циркуляційний повітряно-пиловий потік за рахунок утворення певного протитоку і зведення до мінімуму турбулентності в зоні лопатей. Крупна фра 2 30376 запропонованого сепаратора передбачається на ВАТ "Затисянський хімічний завод" при об'ємі сепарації цеолітів 20 тис. т на рік. 2. Аэродинамическая классификация порошков. В.Е. Мизонов, С.Г. Ушаков. - М.: Химия, 1989. С. 60-82. 3. Сепаратор повітряний 2800. Технічний опис і інструкція по експлуатації. - Могилевський завод "Строммашина", 1975 (прототип). Джерела інформації: 1. А. с.СРСР № 360959, 1969. Таблиця Результати випробувань запропонованої конструкції повітряно-циркуляційного сепаратора (за умови сепарації цеоліту) №№ п/п Кут нахилу кромки лопаті, град. 1 90 2 50 3 45 4 40 5 30 6 25 7 90 (За прототипом) 8 45 Тонина помолу (у готовому продукті), % Залишок на ситі, мм 0,071 0,063 0,044 4,2 5.35 6,28 4,2 5,35 6,28 0,2 0,35 0,6 0,2 0,35 0,6 0,2 0,35 0,6 відсут. 0,25 0,65 Довжина лопаті, мм Продуктивність готового продукту, т/год 70 70 70 70 70 70 0,8 2,1 2,0 2,03 1,98 1,8 50 0,4 5,0 5,8 7,2 50 1,45 2,4 3,13 4.2 Фіг. 1 3 30376 Фіг. 2 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 35 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 4